一种板材挤压成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材挤压成型模具，包括底座，所述底座顶部固定连接有两个对称设置的支撑杆，两个所述支撑杆顶部固定连接有同一个放置板，所述放置板顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿放置板并固定连接有上模，所述底座顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有下模，所述下模上设有模腔，所述模腔内设有两个对称设置的模板，两个所述模板上均设有排气口，所述模板上设有导热机构，所述底座上设有两个对称设置的散热机构。本实用新型专利技术通过连接杆、气箱、活塞板、出气管、连通口以及导热棒的配合使用下，通过连通口吹气加速导热棒外表面温度的散去，进而加快了板材的成型速度。进而加快了板材的成型速度。进而加快了板材的成型速度。

【技术实现步骤摘要】
一种板材挤压成型模具


[0001]本技术涉及板材挤压模具
，尤其涉及一种板材挤压成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤压、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：加工金属的模具、加工非金属和粉末冶金的模具，包括塑料模、橡胶模和粉末冶金模等，根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模，素有“工业之母”的称号。
[0003]让处于粘流状态的塑料在高温高压下通过具有特定截面形状的口模，然后在较低温度下冷却定型，用来生产具有所需截面形状的连续型材的成型方法叫挤出成型，现有装置中生产的成型板材外表面容易存在气泡，同时现有的塑料在模腔内冷却成型时间较长，因此亟需一种板材挤压成型模具来解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种板材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材挤压成型模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有两个对称设置的支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)顶部固定连接有同一个放置板(3)，所述放置板(3)顶部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)输出端固定连接有输出轴(5)，所述输出轴(5)贯穿放置板(3)并固定连接有上模(8)，所述底座(1)顶部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)顶部固定连接有下模(7)，所述下模(7)上设有模腔(9)，所述模腔(9)内设有两个对称设置的模板(10)，两个所述模板(10)上均设有排气口(11)，所述模板(10)上设有导热机构，所述底座(1)上设有两个对称设置的散热机构，所述散热机构与输出轴(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种板材挤压成型模具，其特征在于，所述导热机构包括多个开设在模板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓苏明，
申请(专利权)人：惠州市精鸿精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：