本实用新型专利技术公开了涉及一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置，属于制备装置技术领域，包括工作台，所述工作台上方螺栓连接有立架，所述立架一侧固定安装有传送带，所述立架右侧顶端焊接有横架，所述横架上方螺栓连接有吸风机，所述吸风机右侧固定安装传送管且传送管右端延伸至收集箱左侧内部，所述吸风机左侧可拆卸连接有吸风管，所述吸风管下方焊接有吸风罩，所述横架下方可拆卸连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方间隙连接有横板，所述横板下方开设有卡槽。本实用新型专利技术通过安装的电动伸缩杆、电机、横板、转轴、割片、横杆、固定块、卡槽和电动推杆，便于对烫金膜不同位置进行切割，具有很好的实用性，建议推广。建议推广。建议推广。
【技术实现步骤摘要】
一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置
[0001]本技术涉及制备装置
，尤其涉及一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置。
技术介绍
[0002]烫金膜又称电化铝，是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料。电化铝的厚度一般有(12、16、18、20)μm，500～1500mm宽。电化铝箔是在薄膜片上涂布脱离层、色层、经真空镀铝再涂布胶层，最后通过成品复卷而制成的。国产电化铝箔一般为4～5层。烫金膜纸包括基膜层、脱离层、色层、镀铝层、胶粘层。应用领域包括纸品业、塑胶工业、化妆工业、人造皮皮革/纺织业、3C产品&家电类、信用卡面业和书籍装订业等。
[0003]专利号201720462083.5.7公布了一种薄膜制备装置，该装置能够实现成膜流体的涂覆量、成膜时间、以及薄膜厚度的精确控制，从而方便地制备出性能指标满足要求的薄膜，特别是反渗透膜或纳滤膜，制备效率高，成膜质量好。
[0004]上述一种薄膜制备装置，在使用时具有以下几个缺点：
[0005]1、上述薄膜制备装置，使用时，无法对薄膜各位置进行切割，影响使用。
[0006]2、上述薄膜制备装置，使用时，无法将切割时产生的碎料进行收集，影响使用。
技术实现思路
[0007]本技术提供一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置，旨在本技术旨在通过安装的电动伸缩杆、电机、横板、转轴、割片、横杆、固定块、卡槽和电动推杆，使用时，先将烫金膜放在传送带上方安装的支架上方，随后打开横架下方安装的电动伸缩杆的开关，随后电动伸缩杆内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，随后电动伸缩杆的内杆推动下方的横板，使割片与烫金膜接触，随后打开横杆下方安装的电机开关，电机中磁场对电流受力的作用，将收到的电能转化成机械能，带动转轴一侧的割片进行转动，从而对烫金膜进行切割，然后打开横杆右侧安装的电动推杆开关，电动推杆内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，推动横杆左右移动，随后横杆上方安装的固定块在横板下方的开设的卡槽内侧左右滑动，从而到达对烫金膜不同位置进行切割。
[0008]本技术提供的具体技术方案如下：
[0009]本技术提供的一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置，包括工作台，所述工作台上方螺栓连接有立架，所述立架一侧固定安装有传送带，所述立架右侧顶端焊接有横架，所述横架上方螺栓连接有吸风机，所述吸风机右侧固定安装传送管且传送管右端延伸至收集箱左侧内部，所述吸风机左侧可拆卸连接有吸风管，所述吸风管下方焊接有吸风罩，所述横架下方可拆卸连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方间隙连接有横板，所述横板下方开设有卡槽，所述卡槽内侧滑动连接有固定块，所述固定块下方焊接有横杆，所述横杆左侧固定安装有电动推杆，所述横杆下方螺栓连接有电机，所述电机的动力输出端与转轴的动
力输入端相连，所述转轴下方可拆卸连接有割片。
[0010]可选的，所述传送带内部固定安装有传送轴，所述传送带上方可拆卸连接有支架。
[0011]可选的，所述收集箱右侧底端开设有处理口。
[0012]可选的，所述立架一侧开设有传送口。
[0013]可选的，所述电动伸缩杆、电机、吸风机、传送带和电动推杆的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过安装的电动伸缩杆、电机、横板、转轴、割片、横杆、固定块、卡槽和电动推杆，使用时，先将烫金膜放在传送带上方安装的支架上方，随后打开横架下方安装的电动伸缩杆的开关，随后电动伸缩杆内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，随后电动伸缩杆的内杆推动下方的横板，使割片与烫金膜接触，随后打开横杆下方安装的电机开关，电机中磁场对电流受力的作用，将收到的电能转化成机械能，带动转轴一侧的割片进行转动，从而对烫金膜进行切割，然后打开横杆右侧安装的电动推杆开关，电动推杆内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，推动横杆左右移动，随后横杆上方安装的固定块在横板下方的开设的卡槽内侧左右滑动，从而到达对烫金膜不同位置进行切割。
[0016]2、本技术通过安装的吸风机、吸风管、吸风罩、传送管和收集箱，当割片对烫金膜进行切割时，打开横架上方安装的吸风机开关，随后吸风机内的风机叶轮开始高速旋转，旋转时的动能传给气体转化成流体功率，随后吸风机左侧安装的吸风管通过下方的吸风罩开始对切割处进行吸风，将切割时产生的碎料吸进吸风管内，随后通过吸风机右侧安装的传送管传送右侧的收集箱内，从而达到对切割时产生的碎料进行收集的目的，切割结束后关闭吸风机开关，打开收集箱右侧底端开设的处理口，对收集箱内的碎料进行处理，然后打开传送带开关，传送带内部安装的电机将收到的电能转化为机械能带动传动轴进行转动，随后传动轴带动传送带进行转动，从而便于对切割后的烫金膜进行传送。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置的侧面结构示意图；
[0020]图中：1、工作台；2、传送带；3、立架；4、支架；5、吸罩；6、横架；7、卡槽；8、电动伸缩杆；9、横板；10、吸风管A；11、吸风机；12、传送管；13、收集箱；14、处理口；15、固定块；16、横杆；17、电动推杆；18、电机；19、转轴；20、割片；21、传动轴；22、传送口。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用
新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置进行详细的说明。
[0023]参考图1～图2所示，本技术实施例的一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置，包括工作台1，所述工作台1上方螺栓连接有立架3，所述立架3一侧固定安装有传送带2，所述立架3右侧顶端焊接有横架9，所述横架9上方螺栓连接有吸风机11，所述吸风机11右侧固定安装传送管12且传送管12右端延伸至收集箱13左侧内部，所述吸风机11左侧可拆卸连接有吸风管10，所述吸风管10下方焊接有吸风罩5，所述横架9下方可拆卸连接有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8下方间隙连接有横板6，所述横板6下方开设有卡槽7，所述卡槽7内侧滑动连接有固定块15，所述固定块15下方焊接有横杆16，所述横杆16左侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上方螺栓连接有立架(3)，所述立架(3)一侧固定安装有传送带(2)，所述立架(3)右侧顶端焊接有横架(9)，所述横架(9)上方螺栓连接有吸风机(11)，所述吸风机(11)右侧固定安装传送管(12)且传送管(12)右端延伸至收集箱(13)左侧内部，所述吸风机(11)左侧可拆卸连接有吸风管(10)，所述吸风管(10)下方焊接有吸风罩(5)，所述横架(9)下方可拆卸连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)下方间隙连接有横板(6)，所述横板(6)下方开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)内侧滑动连接有固定块(15)，所述固定块(15)下方焊接有横杆(16)，所述横杆(16)左侧固定安装有电动推杆(17)，所述横杆(16)下方螺栓连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，郭坤锋，
申请(专利权)人：嘉兴信艺防伪新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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