一种防伪包装膜的压纹模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防伪包装膜的压纹模具，属于防伪包装膜生产设备技术领域，包括机体，所述机体外表面开设有凹槽，且所述凹槽顶面内壁安装有电动液压杆A，所述电动液压杆A内部安装有电机，所述电机左侧外壁与转动轴的一端固定连接。本实用新型专利技术通过旋转螺栓B从而可以将横板与凹槽底面内壁之间进行可拆卸连接，再通过将待压纹防伪包装膜放置在置物槽底面内壁，接着通过接通电源并操控控制开关B，由电动液压杆A和电动液压杆B运行可以带动支撑板在凹槽内部进行竖直移动，从而可以有效的对待压纹防伪包装膜上表面进行压纹作业，与此同时在横板的作用下可以有效的避免压纹模板过度下压而损坏待压纹防伪包装膜，适合被广泛推广和使用。广和使用。广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防伪包装膜的压纹模具


[0001]本技术涉及一种防伪包装膜生产设备，特别涉及一种防伪包装膜的压纹模具。

技术介绍

[0002]防伪是为企业产品通过(全国315产品防伪查询中心)消费者防伪码查询中心验证，是一种用于识别真伪并防止伪造、变造，克隆行为的技术手段，防伪特征来防止伪造，变造，克隆等违法行为的技术措施产品、材料、防伪技术等。包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。
[0003]专利号CN201621419811.6公布的一种防伪包装膜生产设备，在结构上设置有进行印制的印制装置，结构简单，工作过程简易，能够适应小工厂的生产需求，解决了现有的防伪包装膜生产设备大多体积较大，使用过程较为复杂和繁琐，在小型的生产中较不实用的问题。
[0004]上述专利方案虽解决了传统防伪包装膜生产设备的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的防伪包装膜压纹模具大多需要手动将压纹模具压紧在防伪包装膜上表面，由于压纹压力不易控制从而导致防伪包装膜的压纹品质参差不齐，严重影响了成品产品的生产品质；2、现有的防伪包装膜压纹模具不能及时更换压纹模板，同时压纹模板也不能进行交替压纹，导致防伪包装膜的压纹速度和效率较差；为此，我们提出一种防伪包装膜的压纹模具，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0005]本技术通过旋转螺栓B从而可以将横板与凹槽底面内壁之间进行可拆卸连接，再通过将待压纹防伪包装膜放置在置物槽底面内壁，接着通过接通电源并操控控制开关B，由电动液压杆A和电动液压杆B运行可以带动支撑板在凹槽内部进行竖直移动，从而可以有效的对待压纹防伪包装膜上表面进行压纹作业，与此同时在横板的作用下可以有效的避免压纹模板过度下压而损坏待压纹防伪包装膜，模具结构简单且实用性较强，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种防伪包装膜的压纹模具，包括机体，所述机体外表面开设有凹槽，且所述凹槽顶面内壁安装有电动液压杆A，所述电动液压杆A内部安装有电机，所述电机左侧外壁与转动轴的一端固定连接，且所述转动轴的另一端与电动液压杆B右侧外壁滑动连接，所述转动轴中间位置插接有支撑板，所述支撑板底面外壁通过螺栓A与压纹模板上表面可拆卸连接，所述电机右侧外壁镶嵌有控制开关A，且所述机体外表面衔接有控制开关B。
[0008]可选的，所述凹槽底面内壁通过螺栓B与横板底面外壁可拆卸连接，且所述横板上表面开设有置物槽。
[0009]可选的，所述电动液压杆B与凹槽顶面内壁固定连接，且所述电动液压杆B和电动液压杆A的结构相同。
[0010]可选的，所述压纹模板的数目为两个，且两个所述压纹模板均匀分布在支撑板外表面。
[0011]可选的，所述控制开关A和控制开关B的信号输入端与外部电源的信号输出端连接，所述控制开关A的信号输出端与电机的信号输入端连接，所述控制开关B的信号输出端与电动液压杆A和电动液压杆B的信号输入端连接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过旋转螺栓B从而可以将横板与凹槽底面内壁之间进行可拆卸连接，再通过将待压纹防伪包装膜放置在置物槽底面内壁，接着通过接通电源并操控控制开关B，由电动液压杆A和电动液压杆B运行可以带动支撑板在凹槽内部进行竖直移动，从而可以有效的对待压纹防伪包装膜上表面进行压纹作业，与此同时在横板的作用下可以有效的避免压纹模板过度下压而损坏待压纹防伪包装膜，解决了现有的防伪包装膜压纹模具大多需要手动将压纹模具压紧在防伪包装膜上表面，且由于压纹压力不易控制从而导致防伪包装膜的压纹品质参差不齐的问题，有效的提高了成品产品的生产品质。
[0014]2、本技术通过旋转螺栓A从而可以将压纹模板与支撑板外表面之间进行可拆卸连接，有效的实现了压纹模板与支撑板之间的拆卸与安装便捷，接着通过接通电源并操控控制开关A，由电机运行驱动旋转轴旋转从而可以带动转动轴转动，进而可以带动支撑板转动，有效的实现了两个压纹模板的变换使用便捷，解决了现有的防伪包装膜压纹模具不能及时更换压纹模板，同时压纹模板也不能进行交替压纹，从而导致防伪包装膜的压纹速度和效率较差的问题，有效的提高了防伪包装膜的压纹速度以及压纹效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的一种防伪包装膜的压纹模具的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的一种防伪包装膜的压纹模具的支撑板外侧壁结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、电动液压杆B；3、凹槽；4、转动轴；5、横板；6、螺栓B；7、支撑板；8、置物槽；9、压纹模板；10、电动液压杆A；11、电机；12、控制开关A；13、螺栓A；14、控制开关B。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动
前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种防伪包装膜的压纹模具进行详细的说明。
[0021]参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种防伪包装膜的压纹模具，包括机体1，所述机体1外表面开设有凹槽3，且所述凹槽3顶面内壁安装有电动液压杆A10，所述电动液压杆A10内部安装有电机11，所述电机11左侧外壁与转动轴4的一端固定连接，且所述转动轴4的另一端与电动液压杆B2右侧外壁滑动连接，所述转动轴4中间位置插接有支撑板7，所述支撑板7底面外壁通过螺栓A13与压纹模板9上表面可拆卸连接，所述电机11右侧外壁镶嵌有控制开关A12，且所述机体1外表面衔接有控制开关B14，通过在横板5的作用下可以有效的避免压纹模板9过度下压而损坏待压纹防伪包装膜。
[0022]参照图1所示，所述凹槽3底面内壁通过螺栓B6与横板5底面外壁可拆卸连接，且所述横板5上表面开设有置物槽8，通过旋转螺栓B6从而可以将横板5与凹槽3底面内壁之间进行可拆卸连接，再通过将待压纹防伪包装膜放置在置物槽8底面内壁。
[0023]参照图1所示，所述电动液压杆B2与凹槽3顶面内壁固定连接，且所述电动液压杆B2和电动液压杆A10的结构相同，通过电动液压杆A10和电动液压杆B2运行可以带动支撑板7在凹槽3内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防伪包装膜的压纹模具，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)外表面开设有凹槽(3)，且所述凹槽(3)顶面内壁安装有电动液压杆A(10)，所述电动液压杆A(10)内部安装有电机(11)，所述电机(11)左侧外壁与转动轴(4)的一端固定连接，且所述转动轴(4)的另一端与电动液压杆B(2)右侧外壁滑动连接，所述转动轴(4)中间位置插接有支撑板(7)，所述支撑板(7)底面外壁通过螺栓A(13)与压纹模板(9)上表面可拆卸连接，所述电机(11)右侧外壁镶嵌有控制开关A(12)，且所述机体(1)外表面衔接有控制开关B(14)。2.根据权利要求1所述的一种防伪包装膜的压纹模具，其特征在于：所述凹槽(3)底面内壁通过螺栓B(6)与横板(5)底面外壁可拆卸连接，且所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，郭坤锋，
申请(专利权)人：嘉兴信艺防伪新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：