一种高效金属板折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，且公开了一种高效金属板折弯装置，包括操作台，所述操作台的上部中心活动有转动块，所述转动块的上部活动安装有滑动板，所述滑动板的上部中心固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上部固定安装有转动杆，所述转动杆的上端外侧活动套接有弹簧，所述转动杆的上部固定安装有手轮，所述滑动板的底部固定安装有齿轮一。该高效金属板折弯装置，通过在滑动板的上部活动安装有滑动套，并通过滑动套外侧的折弯板对金属板进行折弯，且折弯板的半径长度可根据转动手轮进行调节，便于改变装置的折弯角度，便于满足不同金属板的折弯需求。便于满足不同金属板的折弯需求。便于满足不同金属板的折弯需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高效金属板折弯装置


[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种高效金属板折弯装置。

技术介绍

[0002]在钣金行业生产时，时常需要根据产品的形状对金属板进行折弯，以达到装配使用的目的，金属板又分为薄板和厚板，薄的金属板折弯较为省力，无需耗费较大的力气，而厚金属板则一般借助折弯机进行折弯，在薄的金属板折弯时，为了到达所需的角度，避免折弯过度情况的发生，一般都会使用金属板折弯装置进行折弯。
[0003]但现有的金属板折弯装置大都安装在折弯机上，在折弯薄金属板时，多和厚金属共用同一套折弯工装，若折弯人员技术不好，则容易出现折弯过度的情况，影响后续的使用，且折弯机耗能较高，增加了折弯的成本，且现有的金属板折弯装置，多不能将金属板折弯成圆弧状，都是是工人手工进行折弯，效率较慢，且工人的劳动强度较大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效金属板折弯装置，具备便于固定，可改变折弯角度的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种高效金属板折弯装置，包括操作台，所述操作台的上部中心活动有转动块，所述转动块的上部活动安装有滑动板，所述滑动板的上部中心固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上部固定安装有转动杆，所述转动杆的上端外侧活动套接有弹簧，所述转动杆的上部固定安装有手轮，所述滑动板的底部固定安装有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合转动安装，所述齿轮一和齿轮二的一端均固定安装有皮带轮，所述皮带轮的中部活动安装有皮带，所述皮带轮的另一侧固定安装在电机的输出端上，所述滑动板的外侧活动套接有滑动套，所述滑动套的外侧活动安装有连杆，所述连杆通过固定螺栓活动连接有连接杆，所述连接杆固定安装在折弯板的内侧一面。
[0006]精选的，所述折弯板的另一侧活动安装有第一固定板，所述折弯板和第一固定板通过滑动块固定连接，所述滑动块活动安装在滑动板的中部，所述第一固定板的中部固定安装有旋紧筒，所述旋紧筒的内部活动安装有第二固定板。
[0007]精选的，所述第二固定板的另一端活动安装有螺母，所述滑动块的一侧固定连接有固定轨。
[0008]精选的，所述固定轨的底部固定安装有滑块，所述滑块活动安装在滑槽的内部，所述滑槽活动开设在操作台的上部一侧。
[0009]精选的，所述连杆、固定螺栓、连接杆的数量均为四个，四个所述连杆、固定螺栓、连接杆分别安装在滑动套的外部一周。
[0010]精选的，所述滑动套的上端与螺纹杆通过卡扣转动安装。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该高效金属板折弯装置，通过在滑动板的上部活动安装有滑动套，便于通过滑动套外侧的折弯板对金属板进行折弯，且折弯板的半径长度可根据转动手轮进行调节，便于改变装置的折弯角度，便于满足不同金属板的折弯需求。
[0013]2、该高效金属板折弯装置，通过在折弯板的一侧固定安装有固定轨，固定轨的上部开设有空槽，通过空槽对折弯中的板材进行固定，且通过在第一固定板的中部活动安装有第二固定板和螺母，便于通过第二固定板和螺母对折弯板一侧的金属板进行固定加紧，避免金属板在折弯的过程中出现松动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术滑动套示意图；
[0016]图3为本技术滑动套爆炸示意图；
[0017]图4为本技术折弯板示意图；
[0018]图5为本技术折弯板爆炸连接示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、转动块；3、滑动板；4、支撑杆；5、螺纹孔；6、螺纹杆；7、转动杆；8、弹簧；9、手轮；10、齿轮一；11、齿轮二；12、皮带轮；13、皮带；14、电机；15、滑动套；16、连杆；17、固定螺栓；18、连接杆；19、折弯板；20、第一固定板；21、滑动块；22、旋紧筒；23、第二固定板；24、螺母；25、固定轨；26、滑块；27、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种高效金属板折弯装置，包括操作台1，操作台1的上部中心活动有转动块2，转动块2的上部活动安装有滑动板3，滑动板3的上部中心固定安装有支撑杆4，支撑杆4的顶端开设有螺纹孔5，螺纹孔5的内部活动安装有螺纹杆6，螺纹杆6的上部固定安装有转动杆7，转动杆7的上端外侧活动套接有弹簧8，转动杆7的上部固定安装有手轮9，折弯板19的半径长度可根据转动手轮9进行调节，便于改变装置的折弯角度，便于满足不同金属板的折弯需求，滑动板3的底部固定安装有齿轮一10，齿轮一10与齿轮二11啮合转动安装，齿轮一10和齿轮二11的一端均固定安装有皮带轮 12，皮带轮12的中部活动安装有皮带13，皮带轮12的另一侧固定安装在电机14的输出端上，滑动板3的外侧活动套接有滑动套15，滑动套15的上端与螺纹杆6通过卡扣转动安装，滑动套15活动安装在滑动板3的外侧，便于通过滑动套15固定连接有连杆16、固定螺栓17、连接杆18，滑动套15的外侧活动安装有连杆16，连杆16通过固定螺栓17活动连接有连接杆18，连杆 16、固定螺栓17、连接杆18的数量均为四个，四个连杆16、固定螺栓17、连接杆18分别安装在滑动套15的外部一周，通过在滑动板3的上部活动安装有滑动套15，并在滑动套15的外部一周固定安装有四个连杆16、固定螺栓17、连接杆18便于通过滑动套15外侧的折弯板19对金属板进行折弯，连接杆18固定安装在折弯板19的内侧一面，折弯板19的另一侧活动安装有第一固定板20，折弯板19和第一
固定板20通过滑动块21固定连接，滑动块 21活动安装在滑动板3的中部，第一固定板20的中部固定安装有旋紧筒22，旋紧筒22的内部活动安装有第二固定板23，通过在第一固定板20的中部活动安装有第二固定板23和螺母24，便于通过第二固定板23和螺母24对折弯板19一侧的金属板进行固定加紧，避免金属板在折弯的过程中出现松动，第二固定板23的另一端活动安装有螺母24，滑动块21的一侧固定连接有固定轨25，通过在折弯板19的一侧固定安装有固定轨25，固定轨25的上部开设有空槽，通过空槽对折弯中的板材进行固定，固定轨25的底部固定安装有滑块26，滑块26活动安装在滑槽27的内部，滑槽27活动开设在操作台1的上部一侧。
[0022]工作原理：使用时，将金属板材活动放置在固定轨25的上部，并将一端通过第二固定板23和固定轨25固定在折弯板19和第一固定板20的内部，转动手轮9调节折弯板19和第一固定板20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效金属板折弯装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上部中心活动有转动块(2)，所述转动块(2)的上部活动安装有滑动板(3)，所述滑动板(3)的上部中心固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内部活动安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的上部固定安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)的上端外侧活动套接有弹簧(8)，所述转动杆(7)的上部固定安装有手轮(9)，所述滑动板(3)的底部固定安装有齿轮一(10)，所述齿轮一(10)与齿轮二(11)啮合转动安装，所述齿轮一(10)和齿轮二(11)的一端均固定安装有皮带轮(12)，所述皮带轮(12)的中部活动安装有皮带(13)，所述皮带轮(12)的另一侧固定安装在电机(14)的输出端上，所述滑动板(3)的外侧活动套接有滑动套(15)，所述滑动套(15)的外侧活动安装有连杆(16)，所述连杆(16)通过固定螺栓(17)活动连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)固定安装在折弯板(19)的内侧一面。2.根据权利要求1所述的一种高效金属板折弯装置，其特征在于：所述折弯板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远军，
申请(专利权)人：惠州市谷矿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：