一种用于双线挤出的多模机头及其挤出方法技术

本发明专利技术公开了一种用于双线挤出的多模机头及其挤出方法，该多模机头包括：挤出螺杆，用于塑化熔融胶料，并将胶料挤出至胶料分配系统；胶料分配系统，与挤出螺杆连接，用于可控制地将胶料分配至第一流道和第二流道；第一流道，开设在机头本体上，与所述胶料分配系统连通，用于接收所述胶料分配系统分配的胶料；第二流道，开设在机头本体上，与所述胶料分配系统连通，用于接收所述胶料分配系统分配的胶料；第一模具孔，与所述第一流道连通，用于接收第一流道输送的胶料，并胶料挤出至电缆线芯；第二模具孔，与所述第二流道连通，用于接收第二流道输送的胶料，并胶料挤出至电缆线芯。本发明专利技术提高了挤出机头的生产效率。发明专利技术提高了挤出机头的生产效率。发明专利技术提高了挤出机头的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双线挤出的多模机头及其挤出方法


[0001]本专利技术涉及电缆挤出
，具体涉及一种用于双线挤出的多模机头及其挤出方法。

技术介绍

[0002]电缆挤出是电线电缆生产过程中的必要工序，随着工程技术的进步，不同工程现场对电线电缆的要求也随之增高，例如防水、防静电等等，且对电线电缆的需求量大，要求工作效率也要得到进一步的提高。
[0003]现有技术电力电缆的挤出机头一般采用单规格单模具的挤出形式，每一台挤出设备配备一个机头一套模具，一次只能挤出一个规格。
[0004]该方案存在如下缺陷：1)占用场地大；2)生产效率低；3)能耗较高。
[0005]因此，急需提供一种用于双线挤出的多模机头及其挤出方法解决现有技术中存在的生产线占用场地大，生产效率低，能耗较高等技术问题。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术的生产线占用场地大，生产效率低，能耗较高等问题，本专利技术提出了一种用于双线挤出的多模机头及其挤出方法。
[0007]本专利技术用于解决以上技术问题的技术方案为：本专利技术提供了一种用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双线挤出的多模机头，其特征在于，包括：挤出螺杆(1)，用于塑化熔融胶料，并将胶料挤出至胶料分配系统(2)；胶料分配系统(2)，与挤出螺杆(1)连接，用于可控制地将胶料分配至第一流道(3)和第二流道(4)；第一流道(3)，开设在机头本体(5)上，与所述胶料分配系统(2)连通，用于接收所述胶料分配系统(2)分配的胶料；第二流道(4)，开设在机头本体(5)上，与所述胶料分配系统(2)连通，用于接收所述胶料分配系统(2)分配的胶料；第一模具孔(6)，与所述第一流道(3)连通，用于接收第一流道(3)输送的胶料，并胶料挤出至电缆线芯；第二模具孔(7)，与所述第二流道(4)连通，用于接收第二流道(4)输送的胶料，并胶料挤出至电缆线芯。2.根据权利要求1所述的多模机头，其特征在于，所述多模机头还包括：冷却装置(11)，用于对所述挤出模具进行冷却；所述冷却装置(11)包括进风口(111)，若干出风口(112)以及连接所述进风口(111)和若干出风口(112)的环形通风管道(113)，所述进风口(111)与冷却机连通，用于引入冷却气体；所述出风口(112)正对所述挤出模具的模芯(811)、第一流道(3)以及第二流道(4)的汇合处；所述环形通风管道(113)与所述第一流道(3)和第二流道(4)外壁围合成的圆柱面同心。3.根据权利要求2所述的多模机头，其特征在于，所述胶料分配系统(2)与所述挤出螺杆(1)通过法兰(10)连接。4.根据权利要求3所述的多模机头，其特征在于，所述法兰(10)包括蜂巢板(101)和过滤网(102)，所述蜂巢板(101)用于使胶料均匀；所述过滤网(102)用于过滤去大颗粒胶料，使胶料的粒径更小。5.根据权利要求4所述的多模机头，其特征在于，所述多模机头还包括：挤出模具以及与所述挤出模具固定连接的模具固定盖板(9)，所述模具固定盖板(9)与所述机头本体(5)固定连接。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冬莲，
申请(专利权)人：安徽联嘉祥特种电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：