【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆双线挤出的挤出装置和方法
[0001]本专利技术涉及电缆挤出
，特别涉及一种用于电缆双线挤出的挤出装置和方法。
技术介绍
[0002]电缆挤出是电线电缆成型的一种加工方式，即通过挤出机机器将绝缘材料或护套材料以一定的形状包覆在导体(或其它材料)的外表面，使加工出来的产品能够满足一定的使用要求的加工方法。
[0003]目前行业内电力电缆的挤出机头一般采用单规格挤出的形式，即每一台挤出装置配备一个机头一套模芯，一次只能挤出一个规格的电缆，当需要同时挤出多规格的电缆时，按照现有技术需要同时使用多个设有不同模芯的挤出设备，其空间利用率较低，相应地导致生产效率低下、生产能耗高、生产人员工作负荷大，且不符合节能减排的规定。
[0004]因此，需要设计一种用于电缆双线挤出的挤出装置和方法，以针对上述问题提供解决方案。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术的问题，本专利技术实施例提供了一种空间利用率高、生产效率高、能同时挤出两条不同规格电缆的用于电缆双线挤出的挤出装置和方法。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电缆双线挤出的挤出装置，其特征在于，包括：放线装置(100)，用于放出第一线芯、第二线芯，并传动所述第一线芯、第二线芯至机头(200)；机头(200)，设于所述放线装置(100)的一侧，用于可控制地对所述第一线芯、第二线芯进行挤出处理，使线芯外部形成绝缘层或护套层；水槽(300)，设于所述机头(200)的一侧，用于冷却已挤出的第一线芯、第二线芯分别形成第一电缆、第二电缆；收线装置(400)，设于所述水槽(300)的一侧，用于传动所述第一电缆、第二电缆进行收线处理。2.根据权利要求1所述的用于电缆双线挤出的挤出装置，其特征在于，所述放线装置(100)包括：在同一水平面放置的第一放线架(101)和第二放线架(102)，设于所述第一放线架(101)一侧高处的第一放线张力轮(103)、设于所述第二放线架(102)一侧高处的第二放线张力轮(104)以及设于所述第一放线张力轮(103)和第二放线张力轮(104)同侧的放线定位轮(105)；所述第一放线架(101)用于转动自身导线轮来传动第一线芯前进至第一放线张力轮(103)保持线芯张力，所述第一放线张力轮(103)转动，传动所述第一线芯至放线定位轮(105)定位后输入机头(200)进行挤出处理；所述第二放线架(102)用于转动自身导线轮来传动第二线芯前进至第二放线张力轮(104)保持线芯张力，所述第二放线张力轮(104)转动，传动所述第二线芯至放线定位轮(105)定位后输入机头(200)进行挤出处理；所述第一放线架(101)、第二放线架(102)分别通过信号线连接外部主控PC，由主控PC控制放线速度并获取线径参数。3.根据权利要求1所述的用于电缆双线挤出的挤出装置，其特征在于，所述机头(200)包括：模芯孔(201)、设于模芯孔(201)轴线上的分割板(202)以及模芯孔(201)被所述分割板(202)均匀分割出的对称的子模芯孔(203)；所述子模芯孔(203)用于安装电缆挤出模芯；所述机头(200)还包括：机头主体(204)；所述机头主体(204)内部设有空腔，空腔的腔壁上设有螺纹结构，用于固定其他组件。4.根据权利要求3所述的用于电缆双线挤出的挤出装置，其特征在于，所述机头(200)还包括：模套(205)和模芯(206)，所述模套(205)嵌套于模芯(206)外部，所述模套(205)和模芯(206)组合可拆卸地设置于所述模芯孔(203)的端部，所述模套(205)与模芯(206)间形成环状间隙，用于导出熔融的胶料；所述模芯(206)外壁设有与所述机头主体(204)内壁相契合的螺纹结构，用于将所述模芯(206)固定于所述机头主体(204)内的子模芯孔(203)中；所述模芯(206)包含两个电缆挤出模芯，当需要同时挤出不同规格的电缆时，所述模芯(206)相应地采用两个不同的电缆挤出模芯。5.根据权利要求4所述的用于电缆双线挤出的挤出装置，其特征在于，所述机头(200)还包括：挤出螺杆(207)，所述挤出螺杆(207)设于所述与机头主体(204)连接的机筒内，用于将外部注...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄冬莲，
申请(专利权)人：安徽联嘉祥特种电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。