一种高压蒸煮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压蒸煮设备，包括机架，锅体，所述锅体转动支承于所述机架上，用于装载待蒸煮物料；驱动组件，安装于所述机架上，所述驱动组件的旋转输出端连接所述锅体，用于驱使所述锅体自转；进排组件，包括进水组件、进气组件、排气排水组件，其中，所述进水组件用于向所述锅体内部通入热水；所述进气组件用于向所述锅体内部通入蒸汽；所述排气排水组件用于将所述锅体内部的蒸汽和水排出。该装置可有效提高粮食蒸煮加工的效率。可有效提高粮食蒸煮加工的效率。可有效提高粮食蒸煮加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压蒸煮设备


[0001]本技术属于粮食加工领域，具体涉及一种高压蒸煮设备。

技术介绍

[0002]目前市场上现有的蒸煮设备虽然能够进行高粱等谷物的蒸煮，该蒸煮设备普遍存在以下缺点：
[0003](1)原有蒸煮锅体为敞开式或单层密封罐体，能量流失大；
[0004](2)现有的蒸煮设备为人工出料或者倾斜出料，导致出料效率低，物料残留量大；
[0005](3)现有的蒸煮设备排水不容易彻底，导致物料出料后含水量大。
[0006]综上，现在的蒸煮设备产量低、效率低、卸料慢、残留多等问题，从而影响对粮食蒸煮加工的效率。

技术实现思路

[0007]为克服现有技术的不足，提供一种高效蒸煮设备，可有效提高粮食蒸煮加工的效率。
[0008]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种高压蒸煮设备，包括机架，锅体，所述锅体转动支承于所述机架上，用于装载待蒸煮物料；驱动组件，安装于所述机架上，所述驱动组件的旋转输出端连接所述锅体，用于驱使所述锅体自转；进排组件，包括进水组件、进气组件、排气排水组件，其中，所述进水组件用于向所述锅体内部通入热水；所述进气组件用于向所述锅体内部通入蒸汽；所述排气排水组件用于将所述锅体内部的蒸汽和水排出。
[0009]作为本技术进一步改进的技术方案，在所述锅体的一侧表面固设从动轴，在所述锅体的另一侧表面固设主动轴；其中，所述从动轴和所述主动轴同轴设置且所述从动轴和所述主动轴转动安装于所述机架上，所述锅体的自转轴线与水平面平行设置。
[0010]作为本技术进一步改进的技术方案，所述锅体包括内侧锅体和外侧锅体，所述内侧锅体与所述外侧锅体固连且在所述内侧锅体与所述外侧锅体之间形成夹层，在所述夹层内填充有保温件。
[0011]作为本技术进一步改进的技术方案，所述保温件包括阻燃型聚氨酯发泡材料。
[0012]作为本技术进一步改进的技术方案，在所述锅体内部固设有筛板，所述筛板将所述锅体内部区域分成第一区域和第二区域，在所述筛板表面上开设有若干贯穿的通孔。
[0013]作为本技术进一步改进的技术方案，还设置排气组件，所述排气组件的输入口和所述进气组件的输出口连接于所述锅体的第一区域；所述进水组件的输出口、另一进气组件的输出口及所述排气排水组件输入口连接于所述锅体第二区域。
[0014]作为本技术进一步改进的技术方案，连接于所述第一区域的进气组件与连接
于所述第二区域的进气组件同时向所述锅体内进气；和/或；连接于所述第一区域的排气组件与连接于所述第二区域的排气排水组件同时对所述锅体排气。
[0015]作为本技术进一步改进的技术方案，所述锅体的上端和下端均安装有密封盖，所述密封盖用于密封锅体和打开所述锅体以排出所述锅体内的物料。
[0016]作为本技术进一步改进的技术方案，所述进水组件包括第一管路、第二管路、气动蝶阀和第一截止阀；其中，所述第一管路上串接有气动蝶阀，所述气动蝶阀的输出口连接第二管路，所述第二管路的输出端连接所述锅体；所述第一管路与第二管路之间还连接有第一截止阀，所述第一截止阀与所述气动蝶阀并联设置。
[0017]作为本技术进一步改进的技术方案，所述进气组件第三管路、第四管路、第一角座阀和第二截止阀；其中，该第三管路上串接有第一角座阀，所述第一角座阀的输出口连接第四管路，该第四管路的输出端连接所述锅体；所述第三管路与第四管路之间还连接有第二截止阀，所述第二截止阀与所述角座阀并联设置。
[0018]本技术具有以下技术效果：
[0019](1)锅体设有一层筛板，筛板上下同时可以进水、进气，使得蒸煮效果更加高效；锅体在蒸煮时，可以进行360
°
旋转，使得蒸煮时物料可以进行上下翻动，充分和蒸汽、热水进行接触，使得蒸煮更加高效。
[0020](2)锅体采用双层结构，分为内侧锅体和外侧锅，内外夹层内采用阻燃型聚氨酯发泡材料，不仅能避免能量流失，同时能保证外侧锅体表面温度较低，不高于50
°
，提高安全性。
[0021](3)从动轴、主动轴两侧设置进排组件，可以实现自动化操作，减少人员的操作，同时进排气、进排水组件使得出料含水率低。
[0022](4)蒸煮完成后，密封盖打开，锅旋转180度进行排料，使得排料更彻底，减少人员的工作量。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例结构简图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术进行详细说明。
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的实施例是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施方式，需要说明的是：下文描述中所述的“连接”、“安装”、“固设”等词，在没有特别说明的情况下，可以是直接连接、安装、固定，也可以是间接连接、安装、固定，即允许有第三方物质介入。
[0026]参阅图1所示，本技术实施例揭示了一种高压蒸煮设备，该高压蒸煮设备包括机架1，该机架1可采用型材制造而成，在该机架1上安装有锅体，该锅体可包括内侧锅体10和外侧锅体11，该内侧锅体10与该外侧锅体11固连且在内侧锅体10与外侧锅体11之间形成夹层，在该夹层内填充有保温件12，该保温件12可为阻燃型聚氨酯发泡材料，当然也可以为
其余材料，但需具有阻燃和保温性能，在该内侧锅体10内形成的空间用于放置待蒸煮物料，如小麦或玉米等。
[0027]由于该锅体采用了双层结构，分为内外锅体，内外夹层内采用阻燃型聚氨酯发泡材料，当物料在锅体内蒸煮时，其能避免锅体内的能量流失，同时能保证外侧锅体表面温度较低，不高于50
°
，提高该蒸煮设备安全性能。
[0028]为了提高锅体内的物料蒸煮效率，在该机架1还设有驱动组件，该驱动组件的旋转输出端连接锅体，当驱动组件动作时将驱使该锅体自转，使得锅体内的物料得到充分搅拌，该驱动组件可包括电机和减速机3，其电机输出端连接减速机3输入端，该减速机3的输出端驱使锅体自转。
[0029]该机架1上还设有进排组件4，包括进水组件41、进气组件42、排气排水组件43，其中，进水组件41用于向锅体内部通入热水；该进气组件42用于向锅体内部通入蒸汽，该排气排水组件43用于将锅体内部的蒸汽和水排出。
[0030]在该实施例中，该锅体在自转的过程中，该进排组件4该锅体内通入热水和蒸汽，使得对蒸煮的物料可以进行上下翻动，充分和蒸汽、热水进行接触，使得蒸煮更加高效。
[0031]另一实施例中，该锅体的一侧表面固设从动轴14，在该锅体的另一侧表面固设主动轴6，该从动轴14和主动轴6同轴设置，该从动轴14和主动轴6的旋转轴线与水平面平行设置。
[0032]在该机架1上固设第一轴承座5和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压蒸煮设备，包括机架，其特征在于，还包括：锅体，所述锅体转动支承于所述机架上，用于装载待蒸煮物料；驱动组件，安装于所述机架上，所述驱动组件的旋转输出端连接所述锅体，用于驱使所述锅体自转；进排组件，包括进水组件、进气组件、排气排水组件，其中，所述进水组件用于向所述锅体内部通入热水；所述进气组件用于向所述锅体内部通入蒸汽；所述排气排水组件用于将所述锅体内部的蒸汽和水排出。2.根据权利要求1所述的高压蒸煮设备，其特征在于：在所述锅体的一侧表面固设从动轴，在所述锅体的另一侧表面固设主动轴；其中，所述从动轴和所述主动轴同轴设置且所述从动轴和所述主动轴转动安装于所述机架上，所述锅体的自转轴线与水平面平行设置。3.根据权利要求1所述的高压蒸煮设备，其特征在于：所述锅体包括内侧锅体和外侧锅体，所述内侧锅体与所述外侧锅体固连且在所述内侧锅体与所述外侧锅体之间形成夹层，在所述夹层内填充有保温件。4.根据权利要求3所述的高压蒸煮设备，其特征在于：所述保温件包括阻燃型聚氨酯发泡材料。5.根据权利要求1所述的高压蒸煮设备，其特征在于：在所述锅体内部固设有筛板，所述筛板将所述锅体内部区域分成第一区域和第二区域，在所述筛板表面上开设有若干贯穿的通孔。6.根据权利要求5所述的高压蒸煮设备，其特征在于：还设置排气组件，所述排气组件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤仁山，高赵勇，
申请(专利权)人：江苏正欣工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：