一种耐高温塑料薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温塑料薄膜及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：玉米淀粉60-65、纳米蒙脱土7-9、花生油0.6-0.7、钛酸四丁酯1.2-1.4、苎麻麻骨12-14、聚乙烯醇30-35、柠檬酸三辛酯12-15、2，6-三丁基-4-甲基苯1-2、聚酰亚胺2-4、纳米氧化铈4-6、液体硅胶2-3；本发明专利技术通过对传统工艺进行改性，得到的工艺便于操作，利于实现工业化大生产，而且原料简单易得；生产出来的薄膜耐高温、耐水，适合用作工业包装，食品包装，生产清洁袋，结实耐用，废弃后在自然条件下能够降解，不会产生污染。产生污染。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温塑料薄膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及塑料薄膜
，特别是一种耐高温塑料薄膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]我国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20％，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。随着我国包装、农业等领域对塑料薄膜的需求量不但增大，预计我国塑料薄膜的需求量每年将以9％以上的速度增长，其市场前景十分广阔。目前传统的高分子材料工业因石油资源的日益减少导致成本上升而发展速度减缓，与此同时，高分子材料产生的环境污染问题日益凸显，引起社会的极大重视。天然高分子材料是可循环利用的一种资源，它能够被微生物分解为对环境无污染的物质，如无机小分子物质、水和二氧化碳等，而且天然高分子材料具有极强的可塑性，可以通过多种改性方法使之成为所希望的具有某种特殊性质的功能材料，因此，许多国家对天然高分子材料的研发都投入了大量的人力物力并取得了许多优秀的成果。利用可生物降解的淀粉材料来制备可降解包装膜已成为世界各国研究的热点。但是淀粉在提高塑料可降解性能的同时，一方面会造成其物理机械性能的下降，使其加工困难，另一方面还存在亲水性太强，与大部分通用树脂之间的相容性很差，致使制成的薄膜力学性能大幅下降，耐高温性能差、阻水性能差，从而阻碍了淀粉塑料在工业化推广过程中的广泛应用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对淀粉-聚乙烯醇基共混薄膜的不耐高温、阻水差的缺点进行改性，提供一种耐高温塑料薄膜及其制备方法。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种耐高温塑料薄膜及其制备方法，由下列重量份的原料制备制成：玉米淀粉60-65、纳米蒙脱土7-9、花生油0.6-0.7、钛酸四丁酯1.2-1.4、苎麻麻骨12-14、聚乙烯醇30-35、柠檬酸三辛酯12-15、2，6-三丁基-4-甲基苯1-2、聚酰亚胺2-4、纳米氧化铈4-6、液体硅胶2-3；
[0006]本专利技术所述一种耐高温用于食品包装的全降解塑料薄膜，由以下具体步骤制成：
[0007](1)将玉米淀粉与纳米蒙脱土混合均匀后放入烘箱中，在130℃的条件下干燥120分钟后取出，冷却至室温后将混合粉末利用超声振荡30-40分钟(控制水浴温度为30℃，超声功率为100W)，然后将混合粉末转移至搅拌釜中，加入钛酸四丁酯，控制温度为75℃，以1500转/分的速度搅拌15分钟后，继续加入花生油，搅拌15分钟，最后取出放入烘箱，在120℃的条件下干燥60分钟即得表面疏水处理的混合粉末；
[0008](2)将苎麻麻骨干燥后经过粗磨、精磨制成80-100目的粉末，然后放入纳米粉碎机中粉碎成纳米级粉末，再与液体硅胶混合，混合均匀后放入捏合机中，控温130℃，捏合15分钟，放出冷却，即得苎麻麻骨增强料；
[0009](3)将步骤(1)得到的表面疏水改性的混合粉末与纳米氧化铈、2，6-三丁基-4-甲
基苯混合，通过胶体磨机分散60-90分钟，然后加入步骤(2)得到的苎麻麻骨增强料，通过双螺杆造粒机中，控制温度170-180℃的条件下熔融挤出造粒，得到直径为6mm的淀粉母料；
[0010](4)将步骤(3)得到的淀粉母料、聚乙烯醇、柠檬酸三辛酯以及其余剩余成分在常温下混合均匀后，加入到单螺杆挤出机中，控制温度在170-180℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成膜，最后定性收卷、包装即得。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术针对现有淀粉-聚乙烯醇基可降解塑料薄膜存在的阻水差、力学性能差、不耐高温的缺点，对成分配比以及工艺都进行了改性。首先首先对淀粉、纳米蒙脱土进行疏水化表面处理，超声振荡使淀粉的粒径下降，比表面积增大，钛酸四丁酯与疏水剂花生油有效的屏蔽了淀粉表面羟基，形成高疏水层；同时纳米蒙脱土具有良好的气体阻隔性能以及良好的远红外反射性，抗老化，同时耐热、耐磨、强度高；其次利用苎麻麻骨作为全降解塑料薄膜的增强材料，具有良好的耐水、耐油性能，强度高，提高了薄膜的强度，使用之后能够被环境消纳，且成本低，变废为宝，不会产生污染；最后将聚乙烯醇与聚酰亚胺、液体硅胶、柠檬酸三辛酯等配合，安全无毒，能够降低聚乙烯醇的熔点，便于与淀粉基体进行共混，同时能够提高薄膜的耐高温性以及力学性能、耐水性。
[0012]本专利技术通过对传统工艺进行改性，得到的工艺便于操作，利于实现工业化大生产，而且原料简单易得；生产出来的薄膜耐高温、耐水，适合用作工业包装，食品包装，生产清洁袋，结实耐用，废弃后在自然条件下能够降解，不会产生污染。
具体实施方式
[0013]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0014]下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。
[0015]一种耐高温塑料薄膜及其制备方法，由下列重量份(公斤)的原料制备制成：玉米淀粉60、纳米蒙脱土7、花生油0.6、钛酸四丁酯1.2、苎麻麻骨12、聚乙烯醇30、柠檬酸三辛酯12、2，6-三丁基-4-甲基苯1、聚酰亚胺2、纳米氧化铈4、液体硅胶2；
[0016]本专利技术所述一种耐高温用于食品包装的全降解塑料薄膜，由以下具体步骤制成：
[0017](1)将玉米淀粉与纳米蒙脱土混合均匀后放入烘箱中，在130℃的条件下干燥120分钟后取出，冷却至室温后将混合粉末利用超声振荡40分钟(控制水浴温度为30℃，超声功率为100W)，然后将混合粉末转移至搅拌釜中，加入钛酸四丁酯，控制温度为75℃，以1500转/分的速度搅拌15分钟后，继续加入花生油，搅拌15分钟，最后取出放入烘箱，在120℃的条件下干燥60分钟即得表面疏水处理的混合粉末；
[0018](2)将苎麻麻骨干燥后经过粗磨、精磨制成80-100目的粉末，然后放入纳米粉碎机中粉碎成纳米级粉末，再与液体硅胶混合，混合均匀后放入捏合机中，控温130℃，捏合15分钟，放出冷却，即得苎麻麻骨增强料；
[0019](3)将步骤(1)得到的表面疏水改性的混合粉末与纳米氧化铈、2，6-三丁基-4-甲基苯混合，通过胶体磨机分散60分钟，然后加入步骤(2)得到的苎麻麻骨增强料，通过双螺杆造粒机中，控制温度170-180℃的条件下熔融挤出造粒，得到直径为6mm的淀粉母料；
[0020](4)将步骤(3)得到的淀粉母料、聚乙烯醇、柠檬酸三辛酯以及其余剩余成分在常温下混合均匀后，加入到单螺杆挤出机中，控制温度在170-180℃的加工温度下进行热熔挤
出吹塑成膜，最后定性收卷、包装即得。
[0021]将本专利技术产品按照GB/T 20197-2006的标准进行讲解试验，经过4个月的土埋实验，生物降解率可以达到62.4％。按照GB/T 1040.3-2006进行力学性能测试，横向拉伸强度为26.1MPa，断裂伸长率为657.85％；纵向拉伸强度为22.8MPa，断裂伸长率为446.95％，符合标准。
[0022]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温塑料薄膜及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：玉米淀粉60-65、纳米蒙脱土7-9、花生油0.6-0.7、钛酸四丁酯1.2-1.4、苎麻麻骨12-14、聚乙烯醇30-35、柠檬酸三辛酯12-15、2，6-三丁基-4-甲基苯1-2、聚酰亚胺2-4、纳米氧化铈4-6、液体硅胶2-3。2.根据权利要求1所述一种耐高温用于食品包装的全降解塑料薄膜，其特征在于，由以下具体步骤制成：(1)将玉米淀粉与纳米蒙脱土混合均匀后放入烘箱中，在130℃的条件下干燥120分钟后取出，冷却至室温后将混合粉末利用超声振荡30-40分钟(控制水浴温度为30℃，超声功率为100W)，然后将混合粉末转移至搅拌釜中，加入钛酸四丁酯，控制温度为75℃，以1500转/分的速度搅拌15分钟后，继续加入花生油，搅拌15分钟，最后取出放入...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建杰，
申请(专利权)人：陆建杰，
类型：发明
国别省市：