本实用新型专利技术公开了—种化纤面料加工用防潮装置，包括箱体，所述箱体的顶壁设置有加热板，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述箱体的左侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述箱体的左侧壁通过轴承活动安装有第一转杆，所述第一转杆的外表面和所述转轴的外表面均通过传动轮传动连接有第一传送链，所述箱体的内部设置有底板，所述底板的上表面固定连接有四个竖板，两个所述竖板之间固定连接有多个放置板，所述第一转杆的右端固定连接有凸轮，所述隔板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有通风板，通过一系列结构相互配合使得本装置具备快速对面料进行烘干且便于存放干燥后的面料的特点。面料进行烘干且便于存放干燥后的面料的特点。面料进行烘干且便于存放干燥后的面料的特点。
【技术实现步骤摘要】
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种化纤面料加工用防潮装置
[0001]本技术涉及纺织设备
，具体是—种化纤面料加工用防潮装置。
技术介绍
[0002]随着社会的进步和经济的发展，人们对织物提出了更多、更高的要求，更加崇尚与追求舒适、健康、多功能。在这种形式下，织物早已突破了保暖、遮盖，防身的原始功能，进而促使了新型织物的开发与研究，由于纱线包括天然纱线、人工纱线、化纤纱线等多种，各种纱线性质不同，交织在一起后容易相互影响产生独特的效果，同时使用的是功能材料，这样能够提升面料整体抗菌、防臭、吸湿、排汗、防水防潮、透气、保暖等功能，另一方面，纱线的粗细、面料的经、纬密度等都会对双层织物最终的整体性能产生影响，因此从现有的纱线中选择合适的纱线作为双层织物的经纬线是一个非常复杂的过程，需要反复试验才能最终获得理想的面料产品，织物一般由纱线制成，现有的纱线包括天然纱线、人工纱线、化纤纱线等多种，面料有纱线交织组成，而纱线是由纤维经加捻等组成，纤维、纱线、面料三层结构以递进形式在性能上进行相互影响，所以纤维的微观性能能够通过面料而整体进行反映，在微观的纤维受到外界温度，湿度和光照等条件变化后，会产生很多性能变化，如果能够在人为的控制范围内利用纤维的微观变化进而对纱线和面料的性能进行改进，就能够在更加深的层次上对面料性能进行把控，提升面料性能。
[0003]中国专利公开了一种化纤面料加工用防潮装置，(授权公告号CN109140978A)，该专利技术能够提高防潮的灵活度且进行快速的吸收面料内部的水分，但是，存储并不方便，且烘干结构复杂。因此，本领域技术人员提供了—种化纤面料加工用防潮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供—种化纤面料加工用防潮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]—种化纤面料加工用防潮装置，包括箱体，所述箱体的两侧面分别设置有进布筒和出布筒，所述进布筒通过布料与所述出布筒连接，所述箱体的顶壁设置有加热板，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述箱体的左侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述箱体的左侧壁通过轴承活动安装有第一转杆，所述第一转杆的外表面和所述转轴的外表面均通过传动轮传动连接有第一传送链，所述箱体的内部设置有底板，所述底板的上表面固定连接有四个竖板，两个所述竖板之间固定连接有多个放置板，所述第一转杆的右端固定连接有凸轮，所述隔板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有通风板，所述通风板的右侧面固定连接有多个阻隔板，所述箱体的右侧面开设有多个通风口，多个所述阻隔板均分别和多个所述通风口吻合。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述箱体的上表面分别设置有热风机和抽风机，
所述热风机与所述箱体之间连通有进风管，所述抽风机与所述箱体之间连通有出风管。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述转轴贯穿并延伸至所述箱体的内部，所述转轴的右端固定连接有第一扇叶，所述第一扇叶的输出面积大于所述竖板的面积。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底板和所述箱体之间固定连接有两个支撑板，所述第一转杆分别贯穿在两个所述支撑板的内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：多个所述放置板和多个所述竖板的内部均开设有通风孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的左侧壁通过轴承转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面固定连接有两个主动齿轮，所述隔板的下表面通过轴承转动连接有两个竖杆，两个所述竖杆的外表面均分别固定连接有从动齿轮，两个所述主动齿轮分别和两个所述从动齿轮啮合，两个所述竖杆的底端均固定连接有第二扇叶，且两个所述竖杆分别位于多个放置板的正上方，所述第二转杆的外表面和所述转轴的外表面均通过传动轮转动连接有第二传送链，所述隔板的下表面固定连接有固定板，所述第二转杆的右端通过轴承转动连接在所述固定板的左侧面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过进布筒和出布筒对面料进行导向，使面料能够从左至右穿过箱体内部进行干燥处理，开启热风机、抽风机和加热板，此时加热板将箱体内部的温度升高，位于面料内部的水分进而被蒸发，此时抽风机将含有水蒸气的空气通过出风管被抽出进而排放，使箱体内部保温的同时保持干燥。
[0014]2、通过驱动电机带动转轴转动，转轴通过第一传送链和第二传送链依次带动了第一转杆和第二转杆转动，第一转杆转动时带动了凸轮转动，凸轮对通风板向上顶起，使通风板做间歇运动，在通风板做间歇运动的同时，使阻隔板与通风口错开，此时转轴在转动时，带动了第一扇叶转动，将位于放置板表面的面料内部的湿气吹出，使面料内部保持干燥，同时湿气通过错开的通风口被排出，转轴在转动时，通过第二传送链带动了第二转杆转动，通过主动齿轮与从动齿轮进而带动了两个竖杆转动，使第二扇叶将位于放置板上表面的面料进行吹风，使湿气通过两个竖板之间空腔区向下移动，再通过第一扇叶将湿气向右排，通过在竖板和放置板的内部均设置通风孔，使面料之间更加具有通风性，使用更加便捷。
附图说明
[0015]图1为—种化纤面料加工用防潮装置的结构示意图。
[0016]图2为—种化纤面料加工用防潮装置中图1中A的结构放大图。
[0017]图3为—种化纤面料加工用防潮装置中的放置板与竖板连接立体局部结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、进布筒；3、出布筒；4、热风机；5、抽风机；6、进风管；7、出风管；8、加热板；9、驱动电机；10、转轴；11、第一扇叶；12、第一转杆；13、第一传送链；14、支撑板；15、底板；16、竖板；17、放置板；18、第二转杆；19、主动齿轮； 20、竖杆；21、从动齿轮；22、第二扇叶；23、第二传送链；24、固定板；25、凸轮；26、通风板；27、伸缩杆；28、阻隔板；29、通风口；30、隔板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，—种化纤面料加工用防潮装置，包括箱体1，箱体1的两侧面分别设置有进布筒2和出布筒3，进布筒2通过布料与出布筒3连接，箱体1的顶壁设置有加热板8，加热板8的型号为CY
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00010，箱体1的内壁固定连接有隔板 30，箱体1的左侧面固定连接有驱动电机9，驱动电机9的型号为YE2.YL，驱动电机9的输出端固定连接有转轴10，箱体1的左侧壁通过轴承活动安装有第一转杆12，第一转杆 12的外表面和转轴10的外表面均通过传动轮传动连接有第一传送链13，箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤面料加工用防潮装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧面分别设置有进布筒(2)和出布筒(3)，所述进布筒(2)通过布料与所述出布筒(3)连接，所述箱体(1)的顶壁设置有加热板(8)，所述箱体(1)的内壁固定连接有隔板(30)，所述箱体(1)的左侧面固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有转轴(10)，所述箱体(1)的左侧壁通过轴承活动安装有第一转杆(12)，所述第一转杆(12)的外表面和所述转轴(10)的外表面均通过传动轮传动连接有第一传送链(13)，所述箱体(1)的内部设置有底板(15)，所述底板(15)的上表面固定连接有四个竖板(16)，两个所述竖板(16)之间固定连接有多个放置板(17)，所述第一转杆(12)的右端固定连接有凸轮(25)，所述隔板(30)的下表面固定连接有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)的底端固定连接有通风板(26)，所述通风板(26)的右侧面固定连接有多个阻隔板(28)，所述箱体(1)的右侧面开设有多个通风口(29)，多个所述阻隔板(28)均分别和多个所述通风口(29)吻合。2.根据权利要求1所述的—种化纤面料加工用防潮装置，其特征在于，所述箱体(1)的上表面分别设置有热风机(4)和抽风机(5)，所述热风机(4)与所述箱体(1)之间连通有进风管(6)，所述抽风机(5)与所述箱体(1)之间连通有出风管(7)。3.根据权利要求1所述的—...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈根祥，赵进科，
申请(专利权)人：宝璐纺织苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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