本实用新型专利技术公开了纺织品收卷烘干技术领域的一种纺织品生产用收具有调节功能的收卷烘干装置，所述烘干箱的内腔右侧壁上通过折型架固定装配有热压辊，所述热能供应箱的顶部前后两侧均滑动装配有挡风盖板，两组所述减速箱的输出端均固定装配有螺杆，所述螺杆的外壁上螺接装配有滑动装配在滑轨顶部的导向筒，所述热能供应箱的前后侧壁上均开设有导风通道，两组所述滤尘网罩的相对一侧侧壁上均固定装配有滤水棉网，上下两组所述安装基座之间固定装配有电加热金属棒，可以提高纺织品的烘干效率的同时热能利用效率较高，节能环保，在通过热风对纺织品烘干后再通过热压辊能够对纺织品实现二次按压加热烘干，能够提高对纺织品表面的热烘干效果。的热烘干效果。的热烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织品生产用收具有调节功能的收卷烘干装置
[0001]本技术涉及纺织品收卷烘干
，具体为一种纺织品生产用收具有调节功能的收卷烘干装置。
技术介绍
[0002]纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，随着科技的发展，纺织机械方面也在不断发展，不断进步，其中纺织用织布印花烘干装置也在广泛使用中，现在市场上的纺织用织布印花烘干装置仍然存在结构复杂，且在高温印花后无法直接对已印花成功的材料进行烘干处理，不仅无法直接装袋，同时在对纺织品进行烘干的过程中，通常热风均是采用电加热丝实现热能供应，传统的烘干机出风口是固定的，即无法根据纺织品的宽度实时调整出风口的大小，无法确保烘干热风始终作用到纺织品上，造成能耗增加，致使装置的烘干效率低下的同时适应性较差，为此，我们提出一种纺织品生产用收具有调节功能的收卷烘干装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种纺织品生产用收具有调节功能的收卷烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织品生产用收具有调节功能的收卷烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱左右侧壁上均开设有导向通道，所述导向通道内均固定设置有导向辊，所述烘干箱的内腔顶部左右两侧均通过支架固定设置有张紧辊，所述烘干箱的内腔右侧壁上通过折型架固定装配有热压辊，所述烘干箱的内腔底部固定设置有热能供应箱，所述热能供应箱的顶部开设有前后方向上的导风口，所述热能供应箱的顶部前后两侧均滑动装配有挡风盖板，所述热能供应箱的内腔底部前后两侧均固定设置有步进电机，两组所述步进电机的输出端均固定装配有减速箱，两组所述减速箱的输出端均固定装配有螺杆，所述热能供应箱的内腔底部固定设置有前后方向上的滑轨，两组所述滑轨的相对一端固定有设置在热能供应箱内腔底部的挡板，所述螺杆的外壁上螺接装配有滑动装配在滑轨顶部的导向筒，所述导向筒的顶部固定装配有连杆，前后两组所述连杆的顶端分别固定装配在前后两组挡风盖板的底部上，所述热能供应箱的前后侧壁上均开设有导风通道，两组所述导风通道内均设置有固定装配在开口处的滤尘网罩，两组所述滤尘网罩的相对一侧侧壁上均固定装配有滤水棉网，两组所述滤水棉网的相对一方设置有固定在导风通道内壁上的安装基座，上下两组所述安装基座之间固定装配有电加热金属棒，两组所述电加热金属棒的相对一方设置有固定在导风通道内壁上的风机。
[0005]优选的，所述导向筒滑动装配在滑轨顶部，且所述导向筒的底部开设有前后方向贯通的滑槽，且滑槽和滑轨相适配。
[0006]优选的，两组所述导向筒的相对一侧侧壁上开设有和螺杆相适配的容纳槽，且所
述导向筒和螺杆螺接装配，所述连杆固定在导向筒的顶部端部。
[0007]优选的，所述导风口沿着热能供应箱的顶部前后方向开设，且所述导风口的长度和烘干箱的内腔前后宽度相适配，且所述挡风盖板滑动装配在热能供应箱顶部，且所述挡风盖板和导风口相适配。
[0008]优选的，所述电加热金属棒的外侧设置有固定在安装基座上的防护罩，且防护罩的外壁上均匀开设有散热孔，且所述电加热金属棒的尺寸和导风通道的尺寸相适配。
[0009]优选的，所述步进电机、热压辊、风机和电加热金属棒均和外接电源电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过导向通道内的导向辊对纺织品实现传输，张紧辊能够完成对纺织品的张紧，便于对其表面实现烘干，电加热金属棒产生热量，风机在工作时能够促使热能供应箱外的气体通过滤尘网罩过滤后再经滤水棉网实现滤水处理，保证空气的干燥性和纯净度，促使空气由导风通道导入到热能供应箱中，继而随着空气的流动能够带动热量从导风口吹向纺织品，实现对纺织品的烘干，同时在两组步进电机同步转动时，能够带动螺杆转动，通过导向筒和螺杆的螺接装配作用带动导向筒相向或相背离移动，继而通过两组连杆带动两组挡风盖板相向或相背离移动，能够完成两组挡风盖板之间的距离的调整，从而能够对导风口的开口大小实现调整，这样能够根据纺织品的宽度实现导风口的开口大小调整，能够促使热风集中吹向纺织品，一改传统的固定鼓风口的形式，防止在烘干时造成热风的浪费，可以提高纺织品的烘干效率的同时热能利用效率较高，节能环保，在通过热风对纺织品烘干后再通过热压辊能够对纺织品实现二次按压加热烘干，能够提高对纺织品表面的热烘干效果。
附图说明
[0011]图1为本技术整体剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术热能供应箱结构俯视图；
[0013]图3为本技术热能供应箱剖视结构示意图。
[0014]图中：1、烘干箱；2、导向通道；3、导向辊；4、张紧辊；5、热压辊；6、热能供应箱；7、导风口；8、挡风盖板；9、步进电机；10、螺杆；11、导向筒；12、滑轨；13、挡板；14、连杆；15、导风通道；16、滤尘网罩；17、滤水棉网；18、安装基座；19、电加热金属棒；20、风机；21、减速箱。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种纺织品生产用收具有调节功能的收卷烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1左右侧壁上均开设有导向通道2，导向通道2内均固定设置有导向辊3，烘干箱1的内腔顶部左右两侧均通过支架固定设置有张紧辊4，烘干箱1的内腔右侧壁上通过折型架固定装配有热压辊5，烘干箱1的内腔底部固定设置有热能供应箱6，热能供应箱6的顶部开设有前后方向上的导风口7，热能供应箱6的顶部前后两侧均滑动装配有挡风盖板8，热能供应箱6的内腔底部前后两侧均固定设置有步进电机
9，两组步进电机9的输出端均固定装配有减速箱21，两组减速箱21的输出端均固定装配有螺杆10，热能供应箱6的内腔底部固定设置有前后方向上的滑轨12，两组滑轨12的相对一端固定有设置在热能供应箱6内腔底部的挡板13，螺杆10的外壁上螺接装配有滑动装配在滑轨12顶部的导向筒11，导向筒11的顶部固定装配有连杆14，前后两组连杆14的顶端分别固定装配在前后两组挡风盖板8的底部上，热能供应箱6的前后侧壁上均开设有导风通道15，两组导风通道15内均设置有固定装配在开口处的滤尘网罩16，两组滤尘网罩16的相对一侧侧壁上均固定装配有滤水棉网17，两组滤水棉网17的相对一方设置有固定在导风通道15内壁上的安装基座18，上下两组安装基座18之间固定装配有电加热金属棒19，两组电加热金属棒19的相对一方设置有固定在导风通道15内壁上的风机20。
[0017]请参阅图3，导向筒11滑动装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织品生产用收具有调节功能的收卷烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）左右侧壁上均开设有导向通道（2），所述导向通道（2）内均固定设置有导向辊（3），所述烘干箱（1）的内腔顶部左右两侧均通过支架固定设置有张紧辊（4），所述烘干箱（1）的内腔右侧壁上通过折型架固定装配有热压辊（5），所述烘干箱（1）的内腔底部固定设置有热能供应箱（6），所述热能供应箱（6）的顶部开设有前后方向上的导风口（7），所述热能供应箱（6）的顶部前后两侧均滑动装配有挡风盖板（8），所述热能供应箱（6）的内腔底部前后两侧均固定设置有步进电机（9），两组所述步进电机（9）的输出端均固定装配有减速箱（21），两组所述减速箱（21）的输出端均固定装配有螺杆（10），所述热能供应箱（6）的内腔底部固定设置有前后方向上的滑轨（12），两组所述滑轨（12）的相对一端固定有设置在热能供应箱（6）内腔底部的挡板（13），所述螺杆（10）的外壁上螺接装配有滑动装配在滑轨（12）顶部的导向筒（11），所述导向筒（11）的顶部固定装配有连杆（14），前后两组所述连杆（14）的顶端分别固定装配在前后两组挡风盖板（8）的底部上，所述热能供应箱（6）的前后侧壁上均开设有导风通道（15），两组所述导风通道（15）内均设置有固定装配在开口处的滤尘网罩（16），两组所述滤尘网罩（16）的相对一侧侧壁上均固定装配有滤水棉网（17），两组所述滤水棉网（17）的相对一方设置有固定在导风通道（15）内壁上的安装基座（18），上下两组所述安装基...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄如霞，
申请(专利权)人：黄如霞，
类型：新型
国别省市：
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