一种气囊式液晶屏玻璃研磨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及液晶屏生产领域装置，尤其是一种气囊式液晶屏玻璃研磨机构，包括机台本体、安装在机台本体上端的上研磨座、安装在机台本体下端的下研磨座，所述上研磨座的顶部与一伸缩气缸的伸缩轴活动连接，所述下研磨座内安装有气囊，所述机台本体的一侧铰接有一块可旋转的驱动块，所述机台本体对应驱动块的上部设有一伸缩电缸，所述伸缩电缸的电动轴一端对应铰接在所述驱动块对应与机台本体铰接位置的平行一侧，所述驱动块的上下两端分别铰接有上研磨轴和下研磨轴，所述上研磨轴与上研磨座固定连接，所述下研磨轴与下研磨座固定连接。本实用新型专利技术能保证研磨纸充分利用，并且本实用新型专利技术研磨动力合理，能保证玻璃板充分研磨。能保证玻璃板充分研磨。能保证玻璃板充分研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种气囊式液晶屏玻璃研磨机构


[0001]本技术涉及液晶屏生产领域装置，尤其是一种气囊式液晶屏玻璃研磨机构。

技术介绍

[0002]玻璃基板是构成液晶显示器件的一个基本部件。这是一种表面极其平整的浮法生产薄玻璃片。液晶屏玻璃的研磨分粗磨、精磨、精抛。液晶屏玻璃的粗磨是用颗粒尺寸相对非常大的磨料将玻璃表面或制品表面粗糙不平或成形时余留部分的玻璃磨去，去除毛坯的大部分余量，之后所达到的效果要保持到大致的几何形状与粗糙度； 液晶屏玻璃的精磨是发生在粗磨的基础上，又是为抛光准备的一步，达到的结果刚好是与精磨相板，结果是能够保持更准确的几何形状以及精细的裂纹高层度；液晶屏玻璃的抛光是一个工序过程,也是实现光学表面层实现的一个部分,前提下前两者必须要为之后一步抛光做好准备,使得在整个抛光过程当中,尽量去除精磨与粗磨所留下的破环层,实现光学表面更理想效果。现有技术中，液晶屏玻璃研磨机构研磨纸不能被充分利用，研磨动力设置不合理，导致研磨不充分。

技术实现思路

[0003]本技术目是为了克服现有技术存在的液晶屏玻璃研磨机构研磨纸不能被充分利用，研磨动力设置不合理，导致研磨不充分的技术问题提供一种气囊式液晶屏玻璃研磨机构。
[0004]为实现专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种气囊式液晶屏玻璃研磨机构，包括机台本体、安装在机台本体上端的上研磨座、安装在机台本体下端的下研磨座，所述上研磨座的顶部与一伸缩气缸的伸缩轴活动连接，所述下研磨座内安装有气囊，所述机台本体的一侧铰接有一块可旋转的驱动块，所述机台本体对应驱动块的上部设有一伸缩电缸，所述伸缩电缸的电动轴一端对应铰接在所述驱动块对应与机台本体铰接位置的平行一侧，所述驱动块的上下两端分别铰接有上研磨轴和下研磨轴，所述上研磨轴与上研磨座固定连接，所述下研磨轴与下研磨座固定连接，所述上研磨座和下研磨座的一端分别设有研磨纸输送卷轴，另一端分别设有研磨纸收卷轴，研磨纸输送卷轴的一端分别设有对应的研磨纸输送辊，研磨纸收卷轴的一端设有与研磨纸输送辊同步的研磨纸收卷辊，研磨纸从研磨纸输送卷轴上穿过研磨座端部收卷在研磨纸收卷轴，在上研磨座和下研磨座的两端分别设有用于固定研磨纸的电动压辊。
[0006]进一步，所述驱动块的形状等腰三角形，等腰三角形的顶角一端与伸缩电缸的电动轴铰接，等腰三角形的两个对角分别铰接上研磨轴和下研磨轴。
[0007]进一步，所述上研磨轴包括铰接在驱动块上端的铰接轴和与上研磨座固定连接的连接轴，所述铰接轴的对应连接轴的一端固设有一与上铰接轴垂直的限位滑轨，所述连接轴与铰接轴对应的一端固设有与限位滑轨相卡合的滑块。
[0008]进一步，所述上研磨座从上到下包括与伸缩气缸的伸缩轴固定连接的底板、固定
在底板下的连接板、固定在连接板下的安装板、固定分布在安装板下端的若干研磨块，所述连接板与上研磨轴固定连接。
[0009]进一步，所述下研磨座从下到上包括固定在机台本体上的底座、固定在底座上的底板、安装在底板上的气囊、固定在气囊上端的连接板、固定在连接板上的安装板、固定分布在安装板上的若干研磨块，所述连接板与下研磨轴固定连接。
[0010]进一步，连接板上开设有若干销孔，对应的研磨轴上开设有与之对应的销孔，所述连接板与对应的研磨轴之间的销孔通过插入销轴连接，所述连接板上的销孔与对应研磨轴的销孔之间的销轴上套设弹簧。
[0011]有益效果
[0012]本技术通过设置对应的上研磨座和下研磨座，上研磨座通过伸缩气缸推动下沉与下研磨座接触，下研磨座研磨时通过内端设置的气囊结构将气囊上部的研磨块充分向上抬起与上研磨座的研磨块通过研磨纸充分接触进行研磨；通过伸缩电缸按照一定频率上下伸缩带动三角形驱动块上下晃动，对应带动铰接在三角形驱动块上下两端的研磨轴左右晃动，从而带动研磨座内的连接板左右晃动进行充分研磨；通过研磨纸输送辊和步的研磨纸收卷辊定时自动更换研磨纸，便于研磨纸的充分利用。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例结构示意图；
[0014]图2是图1的局部放大图。
[0015]1.机台本体，2.上研磨座，3.下研磨座，4.伸缩气缸，5.驱动块，6.伸缩电缸，7.电动轴，8.上研磨轴，9.下研磨轴，10.研磨纸输送卷轴，11.研磨纸收卷轴，12.研磨纸输送辊，13.研磨纸收卷辊，14.电动压辊，15.铰接轴，16.连接轴，17.限位滑轨，18.滑块，19.底板，20.连接板，21.安装板，22.研磨块，23.气囊。
具体实施方式
[0016]具体实施中，如图1所示，一种气囊式液晶屏玻璃研磨机构，包括机台本体1、安装在机台本体1上端的上研磨座2、安装在机台本体1下端的下研磨座3，所述上研磨座2的顶部与一伸缩气缸4的伸缩轴活动连接，通过伸缩气缸4推动上研磨座2下沉与下研磨座3接触，所述下研磨座3内安装有气囊23，下研磨座3研磨时通过内端设置的气囊23结构将气囊23上部的研磨块22充分向上抬起与上研磨座2的研磨块22通过研磨纸充分接触进行研磨，所述机台本体1的一侧铰接有一块可旋转的驱动块5，具体实施时，所述驱动块5的形状等腰三角形，所述机台本体1对应三角形驱动块5的上部设有一伸缩电缸6，所述伸缩电缸6的电动轴7一端对应铰接在三角形驱动块5顶角一端，三角形驱动块5的两个对角分别铰接上研磨轴8和下研磨轴9，所述上研磨轴8与上研磨座2固定连接，所述下研磨轴9与下研磨座3固定连接，具体的，所述上研磨座2从上到下包括与伸缩气缸4的伸缩轴固定连接的底板19、固定在底板19下的连接板20、固定在连接板20下的安装板21、固定分布在安装板21下端的若干研磨块22，所述连接板20与上研磨轴8固定连接。如图2所示，所述上研磨轴8包括铰接在驱动块5上端的铰接轴15和与上研磨座2固定连接的连接轴16，所述铰接轴15的对应连接轴16的一端固设有一与上铰接轴15垂直的限位滑轨17，所述连接轴16与铰接轴15对应的一端固设
有与限位滑轨17相卡合的滑块18，通过伸缩气缸4推动上研磨座2下沉，连接板20与上研磨轴8的连接轴16固定连接，连接轴16在固定在铰接轴15的限位滑轨17内可随着伸缩气缸4上下滑动，所述下研磨座3从下到上包括固定在机台本体1上的底座、固定在底座上的底板19、安装在底板19上的气囊23、固定在气囊23上端的连接板20、固定在连接板20上的安装板21、固定分布在安装板21上的若干研磨块22，所述连接板20与下研磨轴9固定连接，连接板20上开设有若干销孔，对应的研磨轴上开设有与之对应的销孔，所述连接板20与对应的研磨轴之间的销孔通过插入销轴连接，所述连接板20上的销孔与对应研磨轴的销孔之间的销轴上套设弹簧，研磨时可以起到缓冲作用，避免连接板20和研磨轴过度磨损。
[0017]所述上研磨座2和下研磨座3的一端分别设有研磨纸输送卷轴10，另一端分别设有研磨纸收卷轴11，研磨纸输送卷轴10的一端分别设有对应的研磨纸输送辊12，研磨纸收卷轴11的一端设有与研磨纸输送辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气囊式液晶屏玻璃研磨机构，其特征在于，包括机台本体、安装在机台本体上端的上研磨座、安装在机台本体下端的下研磨座，所述上研磨座的顶部与一伸缩气缸的伸缩轴活动连接，所述下研磨座内安装有气囊，所述机台本体的一侧铰接有一块可旋转的驱动块，所述机台本体对应驱动块的上部设有一伸缩电缸，所述伸缩电缸的电动轴一端对应铰接在所述驱动块对应与机台本体铰接位置的平行一侧，所述驱动块的上下两端分别铰接有上研磨轴和下研磨轴，所述上研磨轴与上研磨座固定连接，所述下研磨轴与下研磨座固定连接，所述上研磨座和下研磨座的一端分别设有研磨纸输送卷轴，另一端分别设有研磨纸收卷轴，研磨纸输送卷轴的一端分别设有对应的研磨纸输送辊，研磨纸收卷轴的一端设有与研磨纸输送辊同步的研磨纸收卷辊，研磨纸从研磨纸输送卷轴上穿过研磨座端部收卷在研磨纸收卷轴，在上研磨座和下研磨座的两端分别设有用于固定研磨纸的电动压辊。2.如权利要求1所述的一种气囊式液晶屏玻璃研磨机构，其特征在于，所述驱动块的形状等腰三角形，等腰三角形的顶角一端与伸缩电缸的电动轴铰接，等腰三角形的两个对角分别铰接上研磨轴和下研磨轴。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳，张志辉，来海洋，韩叶伟，张松江，
申请(专利权)人：河南天扬光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：