一种加衬中空纤维微滤膜膜丝及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种加衬中空纤维微滤膜膜丝及其制备方法，属于分离膜制备领域。所述制备方法包括以下步骤：依次将N,N

【技术实现步骤摘要】
一种加衬中空纤维微滤膜膜丝及其制备方法


[0001]本专利技术属于水处理分离膜制备领域，具体涉及一种加衬中空纤维微滤膜膜丝及其制备方法。

技术介绍

[0002]膜法水处理技术因分离精度高、能耗低、能效高及工艺相对简单，被广泛应用于工业废水处理、市政污水和含油废水等水处理过程。随着工业化、城镇化进程的推进，居民消费结构的升级，以及膜下游用户如石油、化工、钢铁、电力、纺织、钢铁、汽车、电子、食品、家电等进入快速发展期或成熟初期，对膜产品的需求质量和数量都提出了更高的要求。
[0003]现有技术中，膜法水处理中的核心部件是膜丝，通常采用纺丝法生产。但是，现有的纺丝方法成本较高，所制备的膜丝均匀性差，易污染，易脱膜，使用寿命短，且强度具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本专利技术旨在提供一种加衬中空纤维微滤膜膜丝及其制备方法，提高产品质量、生产效率，高亢污染，延长膜丝使用寿命，从而降低微滤膜的生产成本和使用成本。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术实施例采用如下技术方案：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加衬中空纤维微滤膜膜丝的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：A，按重量份数计，依次将N,N
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二甲基乙酰胺60～70份、聚偏氟乙烯18～22份、聚乙烯吡咯烷酮10～15份、聚乙二醇6～10份、氧化石墨烯0.5～3份、碳纳米管0.5～3份及碳纤维0.5～3份加入搅拌釜中，在50～100℃油浴下搅拌均匀，得到铸膜液；B，将预制的中空编织管穿入喷丝头；其中，所述中空编织管参数为内径1.2～1.3mm、外径1.9～2.0mm，材质为聚对苯二甲酸乙二酯；同时将铸膜液注入纺丝设备；C，以20～50m/min的速度牵拉喷丝头的中空编织管，以20～60ml/min的进料速度中空编织管外表面涂覆铸膜液，获得初始中空膜丝；D，将初始中空膜丝经过空气浴，再进入温度为40～70℃、深度为1～2.5m的凝固浴，再依次进入第一漂洗水浴和第二漂洗水浴；E，绕丝轮以40～50m/min的速度将膜丝从第二漂洗水浴中牵出，并在60～80℃的水浴中热处理0.5～2.5小时，得到中空纤维微滤膜膜丝。2.根据权利要求1所述的加衬中空纤维微滤膜膜丝的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙绿合，刘斌，李文杰，王建华，寻红敏，禹东，
申请(专利权)人：华电水务装备天津有限公司，
类型：发明
国别省市：