一种采用甲壳素制备纳米纤维抗菌无纺布的方法技术

本发明专利技术公开了一种采用甲壳素制备纳米纤维抗菌无纺布的方法，包括如下步骤：将葡萄糖酸钙、磷酸氢铵加入水中，调节温度至105

【技术实现步骤摘要】
一种采用甲壳素制备纳米纤维抗菌无纺布的方法


[0001]本专利技术涉及无纺布
，尤其涉及一种采用甲壳素制备纳米纤维抗菌无纺布的方法。

技术介绍

[0002]无纺布是一种非织造布，由包括化学纤维和植物纤维等再以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，然后经过针刺或热轧加固形成。无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，而且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。与一般的织造布相比，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、加工方便等优点，广泛用于各个领域。
[0003]无纺布的非织造技术是一门源于纺织，但又超越纺织的材料加工技术，目前国内外无纺布产品的主要类型有纯棉无纺布、涤/棉混纺无纺布、粘胶/棉混纺无纺布、涤/粘胶混纺无纺布、木桨无纺布等。
[0004]采用纳米纤维的无纺布的主要特点是所得纤维的直径很细，由这些纤维形成的无纺布是一种有纳米微孔的多孔材料，有很大的比表面积，从而在物理、化学性质方面表现出特异性，具有多种潜在用途，可广泛用作抗菌日用卫生纺织品。现有纳米纤维抗菌无纺布多数为纳米载银抗菌无纺布，不仅抗菌成分易脱落，抗菌时效短，而且纤维易断裂，力学性能差难以满足实际生产生活要求，亟待解决。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采用甲壳素制备纳米纤维抗菌无纺布的方法。
[0006]一种采用甲壳素制备纳米纤维抗菌无纺布的方法，包括如下步骤：
[0007]S1、将葡萄糖酸钙、磷酸氢铵加入水中，调节温度至105
‑
115℃搅拌，过滤，洗涤呈中性，干燥，粉碎得到预制纳米材料；
[0008]S2、将甲酸、二氯乙酸、水混合均匀，加入甲壳素、壳聚糖、N
‑
异丙基丙烯酰胺搅拌均匀，搅拌过程中加入N,N
‑
亚甲基双丙烯酰胺，继续搅拌，搅拌状态下加入过硫酸铵、乙二胺，搅拌，加入预制纳米材料继续搅拌，搅拌温度为80
‑
90℃，得到预处理甲壳素；
[0009]S3、将聚丙烯、预处理甲壳素、成核剂、硬脂酸钙混合均匀，然后双螺杆挤出造粒，得到粒料；
[0010]S4、将粒料加入至单螺杆挤出机中，经过熔融混合、挤出、气流拉伸、冷却固化、铺完及加固，得到纳米纤维抗菌无纺布。
[0011]优选地，S1中，葡萄糖酸钙、磷酸氢铵的质量比为4
‑
10：15
‑
25。
[0012]优选地，S1中，采用清水洗涤呈中性。
[0013]优选地，S2中，甲酸、二氯乙酸、甲壳素、壳聚糖的质量比为10
‑
15：1
‑
5：10
‑
20：2
‑
4。
[0014]优选地，S2中，甲壳素、N
‑
异丙基丙烯酰胺、N,N
‑
亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵、乙
N
‑
异丙基丙烯酰胺搅拌均匀，搅拌过程中加入0.1kg N,N
‑
亚甲基双丙烯酰胺，继续搅拌20min，搅拌状态下继续加入0.1kg过硫酸铵、2kg乙二胺，搅拌1h，加入6kg预制纳米材料继续搅拌15min，搅拌温度为90℃，得到预处理甲壳素；
[0032]S3、将100kg聚丙烯、10kg预处理甲壳素、2kg双(4
‑
叔丁基苯基)磷酸钠、1kg硬脂酸钙加入至搅拌器中混合均匀，然后送入双螺杆挤出机造粒得到粒料；双螺杆挤出机各部位温度如下：
[0033]1区温度为160℃，2区温度为165℃，3区温度为200℃，4区温度为200℃，5区温度为240℃，6区温度为200℃；
[0034]S4、将粒料加入至单螺杆挤出机中，螺杆温度为230℃，经过熔融混合、挤出、气流拉伸、冷却固化、铺完及加固，得到纳米纤维抗菌无纺布。
[0035]实施例2
[0036]一种采用甲壳素制备纳米纤维抗菌无纺布的方法，包括如下步骤：
[0037]S1、向反应釜中加入10kg葡萄糖酸钙、15kg磷酸氢铵、100kg水，在温度115℃搅拌20h，过滤，用水洗涤呈中性，干燥，粉碎，得到预制纳米材料；
[0038]S2、将15kg甲酸、1kg二氯乙酸、60kg水混合均匀，加入10kg甲壳素、4kg壳聚糖、2kg N
‑
异丙基丙烯酰胺搅拌均匀，搅拌过程中加入0.18kg N,N
‑
亚甲基双丙烯酰胺，继续搅拌10min，搅拌状态下继续加入0.12kg过硫酸铵、1kg乙二胺，搅拌2h，加入2kg预制纳米材料继续搅拌35min，搅拌温度为80℃，得到预处理甲壳素；
[0039]S3、将100kg聚丙烯、20kg预处理甲壳素、1kg双(4
‑
叔丁基苯基)磷酸钠、2kg硬脂酸钙加入至搅拌器中混合均匀，然后送入双螺杆挤出机造粒得到粒料；双螺杆挤出机各部位温度如下：
[0040]1区温度为150℃，2区温度为175℃，3区温度为180℃，4区温度为230℃，5区温度为210℃，6区温度为220℃；
[0041]S4、将粒料加入至单螺杆挤出机中，螺杆温度为190℃，经过熔融混合、挤出、气流拉伸、冷却固化、铺完及加固，得到纳米纤维抗菌无纺布。
[0042]实施例3
[0043]一种采用甲壳素制备纳米纤维抗菌无纺布的方法，包括如下步骤：
[0044]S1、向反应釜中加入6kg葡萄糖酸钙、22kg磷酸氢铵、100kg水，在温度108℃搅拌27h，过滤，用水洗涤呈中性，干燥，粉碎，得到预制纳米材料；
[0045]S2、将12kg甲酸、4kg二氯乙酸、45kg水混合均匀，加入18kg甲壳素、2.5kg壳聚糖、4kg N
‑
异丙基丙烯酰胺搅拌均匀，搅拌过程中加入0.12kg N,N
‑
亚甲基双丙烯酰胺，继续搅拌18min，搅拌状态下继续加入0.105kg过硫酸铵、1.7kg乙二胺，搅拌1.2h，加入5kg预制纳米材料继续搅拌20min，搅拌温度为88℃，得到预处理甲壳素；
[0046]S3、将100kg聚丙烯、13kg预处理甲壳素、1.7kg2,2'
‑
亚甲基
‑
双(4,6
‑
二叔丁基苯基)磷酸钠、1.2kg硬脂酸钙加入至搅拌器中混合均匀，然后送入双螺杆挤出机造粒得到粒料；双螺杆挤出机各部位温度如下：
[0047]1区温度为158℃，2区温度为168℃，3区温度为195℃，4区温度为210℃，5区温度为230℃，6区温度为205℃；
[0048]S4、将粒料加入至单螺杆挤出机中，螺杆温度为220℃，经过熔融混合、挤出、气流
拉伸、冷却固化、铺完及加固，得到纳米纤维抗菌无纺布。
[0049]实施例4
[0050]一种采用甲壳素制备纳米纤维抗菌无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用甲壳素制备纳米纤维抗菌无纺布的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将葡萄糖酸钙、磷酸氢铵加入水中，调节温度至105
‑
115℃搅拌，过滤，洗涤呈中性，干燥，粉碎得到预制纳米材料；S2、将甲酸、二氯乙酸、水混合均匀，加入甲壳素、壳聚糖、N
‑
异丙基丙烯酰胺搅拌均匀，搅拌过程中加入N,N
‑
亚甲基双丙烯酰胺，继续搅拌，搅拌状态下加入过硫酸铵、乙二胺，搅拌，加入预制纳米材料继续搅拌，搅拌温度为80
‑
90℃，得到预处理甲壳素；S3、将聚丙烯、预处理甲壳素、成核剂、硬脂酸钙混合均匀，然后双螺杆挤出造粒，得到粒料；S4、将粒料加入至单螺杆挤出机中，经过熔融混合、挤出、气流拉伸、冷却固化、铺完及加固，得到纳米纤维抗菌无纺布。2.根据权利要求1所述采用甲壳素制备纳米纤维抗菌无纺布的方法，其特征在于，S1中，葡萄糖酸钙、磷酸氢铵的质量比为4
‑
10：15
‑
25。3.根据权利要求1所述采用甲壳素制备纳米纤维抗菌无纺布的方法，其特征在于，S1中，采用清水洗涤呈中性。4.根据权利要求1所述采用甲壳素制备纳米纤维抗菌无纺布的方法，其特征在于，S2中，甲酸、二氯乙酸、甲壳素、壳聚糖的质量比为10
‑
15：1
‑
5：10
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20：2
‑
4。5.根据权利要求1所述采用甲壳素制备纳米纤维抗菌无纺布的方法，其特征在于，S2中，甲壳素、N
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异丙基丙烯酰胺、N,N
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亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵、乙二胺、预制纳米材料的质量比为10
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20：2
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5：0.1
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0.18：0.1
‑
0....

【专利技术属性】
技术研发人员：程同恩，
申请(专利权)人：台州市路桥区静荷纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：