一种生活垃圾中塑料垃圾制粒设备制造技术

一种生活垃圾中塑料垃圾制粒设备，本发明专利技术涉及塑料制粒设备技术领域；它还包含搅拌机构、挤压机构、切片机构和导向板，搅拌机构设置于一号箱体的内部，挤压机构设置于二号箱体的内部，挤压机构中的数个导向管的一侧分别与切片机构中的数个切板一一对应固定连接，该切板的另一侧悬设在导向板的上侧，导向板的另一侧穿过二号箱体前侧壁上的开口后，悬设在二号箱体的前侧，且导向板的外侧向下倾斜设置；在传输的过程中，可对融化后的塑料溶体进行保温，进而方便使用，且可将刚凝固的物料进行切割，方便制粒，增加工作效率的同时，降低人工的劳动强度，本发明专利技术具有设置合理，制作成本低等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾中塑料垃圾制粒设备


[0001]本专利技术涉及塑料制粒设备
，具体涉及一种生活垃圾中塑料垃圾制粒设备。

技术介绍

[0002]可回收垃圾就是可以再生循环的垃圾，本身或材质再利用的纸类、硬纸板、玻璃、塑料、金属、人造合成材料包装，与这些材质有关的有：报纸、杂质、广告单及其它干净的纸类等皆可回收，垃圾回收再利用，不仅可以节约能源，同时还可保护环境，变废为宝，在我国被大力的提倡，生活垃圾中塑料垃圾制粒设备是一种生活垃圾塑料进行回收再利用的生产加工设备，目前市场上的塑料制粒设备品质很多，但是一些品质较差的塑料制粒设备功能较为单一，使用时，需要配合一些辅助设备进行加工，导致操作较为繁琐，工作效率较低，同时人工的劳动强度变大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的生活垃圾中塑料垃圾制粒设备，在传输的过程中，可对融化后的塑料溶体进行保温，进而方便使用，且可将刚凝固的物料进行切割，方便制粒，增加工作效率的同时，降低人工的劳动强度。
[0004]为实现上述目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾中塑料垃圾制粒设备，它包含一号箱体（1）、支撑脚（2）、进料管（3）、抽水泵（4）和二号箱体（5），一号箱体（1）下侧壁的四角均固定有支撑脚（2），一号箱体（1）的上侧壁插设有进料管（3），一号箱体（1）一侧的外侧壁上固定有抽水泵（4），该抽水泵（4）的进水端通过管道与一号箱体（1）连接，抽水泵（4）的出水端通过伸缩管与一号法兰（6）连接，一号法兰（6）通过螺栓与二号法兰（7）固定连接，二号法兰（7）固定在二号箱体（5）的上侧壁上，二号法兰（7）内插设有输送管（8），该输送管（8）穿过二号箱体（5）的上侧壁后，悬设在二号箱体（5）内，二号箱体（5）设置于固定板（27）的上侧，固定板（27）固定在一号箱体（1）前侧的外侧壁上；其特征在于：它还包含搅拌机构（9）、挤压机构（10）、切片机构（11）和导向板（12），搅拌机构（9）设置于一号箱体（1）的内部，挤压机构（10）设置于二号箱体（5）的内部，挤压机构（10）中的数个导向管（10
‑
1）的一侧分别与切片机构（11）中的数个切板（11
‑
1）一一对应固定连接，该切板（11
‑
1）的另一侧悬设在导向板（12）的上侧，导向板（12）的另一侧穿过二号箱体（5）前侧壁上的开口后，悬设在二号箱体（5）的前侧，且导向板（12）的外侧向下倾斜设置；上述的搅拌机构（9）由一号电机（9
‑
1）、密封箱（9
‑
2）、连接轴（9
‑
3）、搅拌杆（9
‑
4）、搅拌叶（9
‑
5）、一号蓄电池（9
‑
6）、二号蓄电池（9
‑
7）、加热圈（9
‑
8）和二号电机（9
‑
9）构成，一号箱体（1）的内部设有密封箱（9
‑
2），该密封箱（9
‑
2）内部的中心设有一号蓄电池（9
‑
6），该一号蓄电池（9
‑
6）的上下两侧均设有一号电机（9
‑
1），该一号电机（9
‑
1）通过导线与一号蓄电池（9
‑
6）连接，一号电机（9
‑
1）的输出轴上均固定有搅拌杆（9
‑
4），上下两侧的搅拌杆（9
‑
4）的另一端分别穿过密封箱（9
‑
2）的上下两侧壁后，等角固定有数个搅拌叶（9
‑
5），该搅拌叶（9
‑
5）的外周壁上等角套设并固定有加热圈（9
‑
8），同一个搅拌叶（9
‑
5）上的数个加热圈（9
‑
8）分别与同一个二号蓄电池（9
‑
7）连接，该二号蓄电池（9
‑
7）分别嵌设在对应的搅拌叶（9
‑
5）内部的空腔内，同一侧的上下两个搅拌叶（9
‑
5）之间均设有连接轴（9
‑
3），该连接轴（9
‑
3）相邻于密封箱（9
‑
2）的一端与密封箱（9
‑
2）的外侧壁固定连接，其中一个连接轴（9
‑
3）的另一端通过轴承与一号箱体（1）的一侧壁旋接，另一侧的连接轴（9
‑
3）的另一端穿过一号箱体（1）另一侧壁内的密封轴承后，与二号电机（9
‑
9）的输出轴连接，该二号电机（9
‑
9）固定在一号箱体（1）的外侧壁上，二号电机（9
‑
9）与外部电源连接；上述的挤压机构（10）还包含三号电机（10
‑
2）、转动轮（10
‑
3）、螺旋输送杆（10
‑
4）、分流管（10
‑
5）、固定管（10
‑
6）和模板（10
‑
7），导向管（10
‑
1）固定在二号箱体（5）一侧的内侧壁上，导向管（10
‑
1）另一侧的内部设有模板（10
‑
7），该模板（10
‑
7）的外周壁通过导向管（10
‑
1）的周壁固定连接，导向管（10
‑
1）上环壁的一侧插设并固定有分流管（10
‑
5），分流管（10
‑
5）的上端等角插设并固定在固定管（10
‑
6）的下侧壁上，且分流管（10
‑
5）与固定管（10
‑
6）相连通设置，固定管（10
‑
6）的左右两端分别与二号箱体（5）两侧的内侧壁固定连接，固定管（10
‑
6）上环壁的中心与输送管（8）连接，模板（10
‑
7）的一侧壁上均通过轴承旋接有螺旋输送杆（10
‑
4），该螺旋输送杆（10
‑
4）的另一端分别穿过二号箱体（5）后侧壁的前侧后，与转动轮（10
‑
3）连接，数个转动轮（10
‑
3）之间通过传动带连接，且数个转动轮（10
‑
3）后侧的转动轴通过轴承与二号箱体（5）后侧壁的后侧旋接，二号箱体（5）后侧的外侧壁上固定有三号电机（10
‑
2），该三号电机（10
‑
2）与外部电源连接，且三号电机（10
‑
2）的输出轴插设在二号箱体（5）的后侧壁内，且三号电机（10
‑
2）的输出轴与其中一个转动轮（10
‑
3）后侧的转动轴固定连接；
上述的切片机构（11）还包含刀片（11
‑
2）、齿条（11
‑
3）、一号弹簧（11
‑
4）、半齿轮（11
‑
5）、转轴（11
‑
6）和四号电机（11
‑
7），切板（11
‑
1）呈半圆形设置，切板（11
‑
1）内部的一侧均悬设有刀片（11
‑
2），该刀片（11
‑
2）的上侧均固定有齿条（11
‑
3），该齿条（11
‑
3）的上端固定有一号弹簧（11
‑
4），该一号弹簧（11
‑
4）的上端固定在二号箱体（5）上侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方龙，
申请(专利权)人：方龙，
类型：发明
国别省市：