一种聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法，包括固定底板、外壳与搅拌桶，所述搅拌桶内活动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上端穿过保护盒下壁与变速箱活动连接，所述搅拌轴与螺旋叶片外侧设置有控温搅拌架，所述控温搅拌架包括电热组件，所述搅拌轴远离电热组件的一侧设置有半导体制冷组件，所述搅拌桶下端出口处固定设置有挤出装置，所述挤出装置包括二号电机，所述二号电机输出端活动设置有螺旋挤出件，所述螺旋挤出件远离二号电机的一端固定设置有真空管道，所述真空管道前端固定设置有格网，所述螺旋挤出件的转动杆前端穿过真空管道固定设置有切割刀。从而实现本发明专利技术工作效率高且占地面积小，有效节省人力物力，适合广泛推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法


[0001]本专利技术属于聚氯乙烯的搅拌设备
，尤其涉及一种聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。聚氯乙烯以其良好的物理性能、化学性能及低廉的价格等优势广泛应用于各种建筑材料。增塑剂是一种加入到材料中以改进它们的加工性、可塑性、柔韧性、拉伸性，但不会改变被增塑材料基本化学性质的物质。它主要应用于聚氯乙烯树脂，在PVC中的用量可占整个增塑剂用量的98％以上。因此，增塑剂的发展和PVC工业的发展息息相关。在聚氯乙烯生产过程中常需要物料进行搅拌混合，传统用于生产聚氯乙烯的生产装置结构功能单一，在对物料进行不同处理时需要转运物料至不同的机器。因而导致成本较高、工作效率较低占用场地面积较大。为此我们提出一种聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法，旨在解决上述
技术介绍
存在的问题。
[0004]本专利技术是这样实现的，一种聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法，包括固定底板，所述固定底板上端表面固定设置有外壳，所述外壳上端表面一端固定设置有防护壳，所述防护壳上端表面通过电机安装座固定设置有一号电机，所述一号电机输出端活动设置有主动齿轮，所述主动齿轮通过皮带与从动齿轮传动连接，所述从动齿轮下端固定设置有保护盒，所述保护盒内固定设置有变速箱，所述从动齿轮下端表面通过传动件与变速箱传动连接，所述从动齿轮上端表面固定设置有活动轴，所述活动轴上端通过轴承与固定板活动连接，所述固定板远离一号电机的一端与进料斗相互卡接，所述进料斗下端固定设置有进料槽，所述外壳外壁进料槽下方固定设置有控制器，所述进料槽的进料口穿过外壳侧壁与搅拌桶联通，所述搅拌桶内活动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上端穿过保护盒下壁与变速箱活动连接，所述搅拌轴外侧焊接有螺旋叶片，所述搅拌轴与螺旋叶片外侧设置有控温搅拌架，所述控温搅拌架包括电热组件，所述搅拌轴远离电热组件的一侧设置有半导体制冷组件，所述搅拌桶下端出口处固定设置有挤出装置，所述挤出装置包括二号电机，所述二号电机输出端活动设置有螺旋挤出件，所述螺旋挤出件包括转动杆，所述螺旋挤出件远离二号电机的一端固定设置有真空管道，所述真空管道上端固定设置有真空泵，所述真空管道前端固定设置有格网，所述螺旋挤出件的转动杆前端穿过真空管道固定设置有切割刀，所述挤出装置下方固定设置有鼓风机，所述鼓风机通过通风管固定设置有一号吹风口，所述一号吹风口上方通过分流管固定设置有二号吹风口，所述搅拌桶远离进料槽的一侧固定设置有粒料收集仓。
[0005]进一步，所述搅拌轴上固定设置有温度传感器，所述半导体制冷组件包含有半导体制冷片。
[0006]进一步，所述进料槽靠近外壳一端向下倾斜，所述进料槽下端表面固定设置有震动电机。
[0007]进一步，所述粒料收集仓内部通过滑轨活动设置有粒料计量框，所述粒料计量框包括有把手，所述粒料计量框设置有两个。
[0008]进一步，所述搅拌轴上端穿过保护盒下端表面中心，所述搅拌轴与保护盒接触处设置有密封橡胶圈。
[0009]进一步，所述挤出装置包括余料收集仓，所述余料收集仓内侧设置有电动门，所述余料收集仓靠近二号电机的一端固定设置有电动推杆。
[0010]进一步，所述固定底板远离外壳的一端固定设置有上料装置，所述上料装置包括三号电机，所述三号电机输出端活动设置有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮相互啮合，所述二号锥齿轮上端表面固定设置有丝杆，所述丝杆上活动设置有上料平台。
[0011]进一步，所述丝杆两侧均固定设置有滑杆，所述上料平台两端通过滑套与滑杆滑动连接。
[0012]进一步，所述固定底板下端表面四角均固定设置有支撑座，所述支撑座高度可调节，所述固定底板下端表面支撑座一侧均设置有万向轮。
[0013]进一步，一种聚氯乙烯粒料生产设备，其生产方法包括以下步骤：
[0014]S1:通过上料装置把原料加入搅拌桶，启动一号电机，控制电热组件使加入物料混合到100℃后，通过变速箱降低转速混和到130℃。
[0015]S2:通过半导体制冷组件将混合后的物料冷却至50℃，将冷却的物料送入挤出装置。
[0016]S3:将螺旋挤出件上的余料收集，通过电动推杆推入真空管道。
[0017]S4:将真空管道上的真空泵开启，使真空表数值显示小于
‑
0.08。
[0018]S5:切割刀有效切粒，在一号出风口与二号出风口的相互配合下有效将粒料吹入粒料收集仓。
[0019]S6:最后利用粒料计量框进行准确打包处理。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]本专利技术通过在进料槽下端表面固定设置有震动电机，方便进料槽内的原料快速落入一号搅拌桶。通过在搅拌桶内设置有控温搅拌架，则有效实现搅拌桶内物料的温度可调可控制，通过设置变速箱，有效实现搅拌轴速度可调。从而不需要对物料进行转移，有效提高工作效率。本专利技术通过设置有万向轮，有效方便移动该聚氯乙烯粒料生产设备，且有效节省占地空间。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法的正视图的剖视图；
[0023]图2为本专利技术一种聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法的挤出装置的俯视图；
[0024]图3为本专利技术一种聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法的上料装置的侧视图；
[0025]图4为本专利技术一种聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法的图1中A处结构的放大示
意图。
[0026]图中：1、固定底板；2、万向轮；3、支撑座；4、外壳；5、防护壳；6、一号电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、固定板；10、活动轴；11、进料斗；12、进料槽；13、震动电机；14、搅拌桶；1401、保护盒；1402、变速箱；1403、密封橡胶圈；15、上料装置；1501、三号电机；1502、一号锥齿轮；1503、二号锥齿轮；16、滑杆；17、滑套；18、丝杆；19、上料平台；20、搅拌轴；21、控温搅拌架；2101、半导体制冷组件；2102、电热组件；22、挤出装置；2201、二号电机；23、螺旋挤出件；24、余料收集仓；25、电动推杆；26、真空管道；27、真空泵；28、格网；29、切割刀；30、鼓风机；31、一号吹风口；32、二号吹风口；33、粒料收集仓；34、粒料计量框；35、控制器。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)上端表面固定设置有外壳(4)，所述外壳(4)上端表面一端固定设置有防护壳(5)，所述防护壳(5)上端表面通过电机安装座固定设置有一号电机(6)，所述一号电机(6)输出端活动设置有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)通过皮带与从动齿轮(8)传动连接，所述从动齿轮(8)下端固定设置有保护盒(1401)，所述保护盒(1401)内固定设置有变速箱(1402)，所述从动齿轮(8)下端表面通过传动件与变速箱(1402)传动连接，所述从动齿轮(8)上端表面固定设置有活动轴(10)，所述活动轴(10)上端通过轴承与固定板(9)活动连接，所述固定板(9)远离一号电机(6)的一端与进料斗(11)相互卡接，所述进料斗(11)下端固定设置有进料槽(12)，所述外壳(4)外壁进料槽(12)下方固定设置有控制器(35)，所述进料槽(12)的进料口穿过外壳(4)侧壁与搅拌桶(14)联通，所述搅拌桶(14)内活动设置有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)上端穿过保护盒(1401)下壁与变速箱(1402)活动连接，所述搅拌轴(20)外侧焊接有螺旋叶片，所述搅拌轴(20)与螺旋叶片外侧设置有控温搅拌架(21)，所述控温搅拌架(21)包括电热组件(2102)，所述搅拌轴(20)远离电热组件(2102)的一侧设置有半导体制冷组件(2101)，所述搅拌桶(14)下端出口处固定设置有挤出装置(22)，所述挤出装置(22)包括二号电机(2201)，所述二号电机(2201)输出端活动设置有螺旋挤出件(23)，所述螺旋挤出件(23)包括转动杆，所述螺旋挤出件(23)远离二号电机(2201)的一端固定设置有真空管道(26)，所述真空管道(26)上端固定设置有真空泵(27)，所述真空管道(26)前端固定设置有格网(28)，所述螺旋挤出件(23)的转动杆前端穿过真空管道(26)固定设置有切割刀(29)，所述挤出装置(22)下方固定设置有鼓风机(30)，所述鼓风机(30)通过通风管固定设置有一号吹风口(31)，所述一号吹风口(31)上方通过分流管固定设置有二号吹风口(32)，所述搅拌桶(14)远离进料槽(12)的一侧固定设置有粒料收集仓(33)。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法，其特征在于：所述搅拌轴(20)上固定设置有温度传感器，所述半导体制冷组件(2101)包含有半导体制冷片。3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法，其特征在于：所述进料槽(12)靠近外壳(4)一端向下倾斜，所述进料槽(12)下端表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄舒文，黄振芝，何华，
申请(专利权)人：江苏弘积医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：