一种机械加工用车削打磨一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种机械加工用车削打磨一体机，具体涉及机械加工技术领域，包括工作台，所述工作台底端的两侧固定连接有支脚，所述工作台顶端的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板之间固定连接有顶板。本发明专利技术通过设置有风机、抽风管、波纹管、吸嘴、放置箱、收集箱和滤网，使用时，加工过程中会产生大量的灰尘以及碎屑，启动风机，风机通过吸嘴将外界的灰尘以及碎屑导入波纹管以及抽风管的内部，抽风管的底部贯穿于放置箱的内部，从而将灰尘以及碎屑导入放置箱的内部，掉落到收集箱的内部，对其进行清理，减少对周围环境质量的污染，并且在放置箱的内部设置有可拆卸式的滤网，便于对灰尘吸附，提高了设备使用的环保性。提高了设备使用的环保性。提高了设备使用的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用车削打磨一体机


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用车削打磨一体机。

技术介绍

[0002]目前，机械加工主要是对工件加工处理，工件在生产加工过程需要对工件的外形尺寸进行改变，达到工件满足正常使用的目的，一般工件在加工过程中会用到车削以及打磨，大部分的加工设备，车削以及打磨是分为两部分进行的，需要在两个工序之间来回转换，费时费力，影响生产加工的效率。
[0003]在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：（1）传统的机械加工用车削打磨一体机，车削以及打磨是分为两部分进行的，费时费力，影响生产加工的效率；（2）传统的机械加工用车削打磨一体机，加工过程中产生的碎屑较多，不便于对碎屑进行清理；（3）传统的机械加工用车削打磨一体机，不便于对工件进行翻转，需要人工手动换面，效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种机械加工用车削打磨一体机，以解决上述
技术介绍
中提出车削以及打磨是分为两部分进行的，费时费力，影响生产加工的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械加工用车削打磨一体机，包括工作台，所述工作台底端的两侧固定连接有支脚，所述工作台顶端的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板之间固定连接有顶板，所述支撑板的两侧设置有翻转机构，所述支脚的两侧设置有除尘机构，所述顶板以及工作台的底部设置有车削打磨机构；所述车削打磨机构包括安装座，所述安装座固定连接在顶板的底部，所述安装座的内部横向固定连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的一侧通过轴接器与第一伺服电机的输出端固定连接，所述第一往复丝杆的外部设置有第一移动块，且第一移动块的底部贯穿于安装座的外部，所述第一移动块的底端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定连接有车削刀，所述固定座固定连接在工作台的底部，所述固定座的内部设置有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的输出端通过轴接器与第二伺服电机的输出端固定连接，所述第二往复丝杆的外部设置有第二移动块，所述第二移动块的顶端贯穿于工作台的上方，所述第二移动块的顶端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的顶端固定连接有打磨轮。
[0006]优选的，所述第一往复丝杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述第一移动块的内侧壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0007]优选的，所述第二移动块与第一移动块处于同一垂直面。
[0008]优选的，所述除尘机构由风机、抽风管、波纹管、吸嘴、放置箱、收集箱和滤网组成，所述放置箱设置有两组并分别固定连接在支脚的一侧以及另一侧，所述放置箱的内部横向固定连接有滤网，所述放置箱内部的底端设置有收集箱，所述放置箱内部的顶端贯穿有抽风管，所述抽风管的顶端固定连接有波纹管，所述波纹管的顶端固定连接有吸嘴，所述抽风管的底部设置有风机。
[0009]优选的，所述波纹管具有伸缩性，所述收集箱外部的宽度小于放置箱内部的宽度。
[0010]优选的，所述翻转机构由电动伸缩杆、旋转电机、限位板、限位座、螺纹杆和调节旋钮组成，所述旋转电机固定连接在支撑板的一侧，所述旋转电机的输出端通过轴接器与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有限位座，所述限位座的顶端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有调节旋钮，所述螺纹杆的底部固定连接有限位板。
[0011]优选的，所述限位座内部的宽度相等，所述限位座关于工作台的垂直中心线对称分布。
[0012]优选的，所述电动伸缩杆设置有两组，所述电动伸缩杆处于同一水平面。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该一种机械加工用车削打磨一体机不仅实现了将车削以及打磨合并在一起作业，提高了设备的工作效率，实现了对加工产生的碎屑以及灰尘进行清理，而且实现了对工件进行翻转换面处理，提高了使用的效果；（1）通过设置有安装座、第一往复丝杆、第一伺服电机、第一移动块、第一液压缸、车削刀、第二往复丝杆、第二伺服电机、第二移动块、第二液压缸、驱动电机和打磨轮，使用时，将工件限位夹持后，在第一液压缸的作用下带动车削刀向下移动，移动到工件的上表面，与工件接触对其进行车削处理，通过第二液压缸将打磨轮调整到工件的下表面，使其与工件接触，启动驱动电机，驱动电机带动打磨轮对工件进行打磨，当前位置加工完成后，启动第一伺服电机，第一伺服电机通过第一往复丝杆带动第一移动块水平移动，启动第二伺服电机，第二伺服电机通过第二往复丝杆带动第二移动块水平移动，使得车削刀与打磨轮移动的位置相对应，对工件不同的位置进行处理，保证了加工的全面性，提高了设备的工作效率；（2）通过设置有风机、抽风管、波纹管、吸嘴、放置箱、收集箱和滤网，使用时，加工过程中会产生大量的灰尘以及碎屑，启动风机，风机通过吸嘴将外界的灰尘以及碎屑导入波纹管以及抽风管的内部，抽风管的底部贯穿于放置箱的内部，从而将灰尘以及碎屑导入放置箱的内部，掉落到收集箱的内部，对其进行清理，减少对周围环境质量的污染，并且在放置箱的内部设置有可拆卸式的滤网，便于对灰尘吸附，提高了设备使用的环保性；（3）通过设置有电动伸缩杆、旋转电机、限位板、限位座、螺纹杆和调节旋钮，使用时，在电动伸缩杆的作用下，调整限位座之间的距离，便于不同规格的工件夹持，将工件放置在限位座之间，通过转动调节旋钮，调节旋钮连接着螺纹杆以及限位板，将限位板抵在工件的顶部，保证加工过程中稳定性，需要对工件的不同面加工处理时，启动旋转电机，旋转电机带动电动伸缩杆以及限位座旋转90
°
，对不同位面进行处理，减少了人工换面的时间，提高了加工的效率，增加了设备使用的稳固性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；
图2为本专利技术的放置箱俯视剖面结构示意图；图3为本专利技术的安装座正视剖面结构示意图；图4为本专利技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；图5为本专利技术的限位座正视结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、除尘机构；201、风机；202、抽风管；203、波纹管；204、吸嘴；205、放置箱；206、收集箱；207、滤网；3、翻转机构；301、电动伸缩杆；302、旋转电机；303、限位板；304、限位座；305、螺纹杆；306、调节旋钮；4、支撑板；5、第一往复丝杆；6、安装座；7、第一移动块；8、顶板；9、第一伺服电机；10、第一液压缸；11、车削刀；12、打磨轮；13、驱动电机；14、支脚；15、第二伺服电机；16、固定座；17、第二移动块；18、第二液压缸；19、第二往复丝杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1：请参阅图1
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5，一种机械本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用车削打磨一体机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底端的两侧固定连接有支脚（14），所述工作台（1）顶端的两侧固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）之间固定连接有顶板（8），所述支撑板（4）的两侧设置有翻转机构（3），所述支脚（14）的两侧设置有除尘机构（2），所述顶板（8）以及工作台（1）的底部设置有车削打磨机构；所述车削打磨机构包括安装座（6），所述安装座（6）固定连接在顶板（8）的底部，所述安装座（6）的内部横向固定连接有第一往复丝杆（5），所述第一往复丝杆（5）的一侧通过轴接器与第一伺服电机（9）的输出端固定连接，所述第一往复丝杆（5）的外部设置有第一移动块（7），且第一移动块（7）的底部贯穿于安装座（6）的外部，所述第一移动块（7）的底端固定连接有第一液压缸（10），所述第一液压缸（10）的底部固定连接有车削刀（11），所述固定座（16）固定连接在工作台（1）的底部，所述固定座（16）的内部设置有第二往复丝杆（19），所述第二往复丝杆（19）的输出端通过轴接器与第二伺服电机（15）的输出端固定连接，所述第二往复丝杆（19）的外部设置有第二移动块（17），所述第二移动块（17）的顶端贯穿于工作台（1）的上方，所述第二移动块（17）的顶端固定连接有第二液压缸（18），所述第二液压缸（18）的顶端固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的顶端固定连接有打磨轮（12）。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述第一往复丝杆（5）的外侧壁上设置有外螺纹，所述第一移动块（7）的内侧壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述第二移动块（17）与第一移动块（7）处于同一垂直面。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用车削打磨一体机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕海霞，吴玉安，张青显，吴俊锋，何玉峰，
申请(专利权)人：河南省润领信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：