【技术实现步骤摘要】
一种LED筒灯生产用圆形外壳制作设备
[0001]本专利技术涉及一种圆形外壳制作设备,尤其涉及一种LED筒灯生产用圆形外壳制作设备。
技术介绍
[0002]LED筒灯是在传统筒灯基础上改良开发的产品,跟传统筒灯相比,LED筒灯具有以下优点:节能、低碳、长寿、显色性好和响应速度快等,LED筒灯的设计更加的美观轻巧,在安装时,能够直接嵌入到天花板中,不会影响建筑装饰的整体美观。
[0003]LED筒灯的圆形外壳是用长型铁片加工制成的,通常是由人工对长型铁片进行电焊、打磨和切割等加工过程,但是人工操作的工作效率不高,并且很容易在加工过程中受到伤害,安全性不高,再加上人工操作的精准度不高,很容易浪费原材料,并且人工切割出来的LED筒灯外壳长度不一致,针对上述问题,设计了一种工作效率高、安全性高和精准度高的LED筒灯生产用圆形外壳制作设备。
技术实现思路
[0004]为了克服人工对长型铁片进行加工的工作效率不高、安全性不高和精准度不高的缺点,技术问题:提供一种工作效率高、安全性高和精准度高的LED筒灯生产用圆形外壳制作设备。
[0005]技术方案如下:一种LED筒灯生产用圆形外壳制作设备,包括有:
[0006]工作台和伺服电机,工作台顶部一侧设有伺服电机;
[0007]折弯机构,工作台顶部一侧与伺服电机输出轴之间设有折弯机构;
[0008]焊接机构,工作台顶部一侧中间设有焊接机构;
[0009]打磨机构,工作台顶部一侧设有打磨机构;
[0010]切割机构, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED筒灯生产用圆形外壳制作设备,其特征在于,包括有:工作台(1)和伺服电机(2),工作台(1)顶部一侧设有伺服电机(2);折弯机构(3),工作台(1)顶部一侧与伺服电机(2)输出轴之间设有折弯机构(3);焊接机构(4),工作台(1)顶部一侧中间设有焊接机构(4);打磨机构(5),工作台(1)顶部一侧设有打磨机构(5);切割机构(6),工作台(1)顶部一侧设有切割机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种LED筒灯生产用圆形外壳制作设备,其特征在于,折弯机构(3)包括有:第一支撑板(30),工作台(1)顶部一侧设有第一支撑板(30);转动轴(31),第一支撑板(30)上部转动式设有转动轴(31),转动轴(31)一端与伺服电机(2)输出轴连接;限位轮(32),转动轴(31)中部设有限位轮(32);上料架(33),工作台(1)顶部一侧中间设有上料架(33),上料架(33)位于限位轮(32)一侧;折弯组件(34),工作台(1)顶部一侧中间设有折弯组件(34),折弯组件(34)位于限位轮(32)下方;第二支撑板(35),工作台(1)顶部一侧对称设有第二支撑板(35);转动杆(36),第二支撑板(35)上部之间转动式设有转动杆(36);第一皮带轮组件(37),转动杆(36)侧部与转动轴(31)侧部之间设有第一皮带轮组件(37);转动轮(38),转动杆(36)中部设有转动轮(38);第一支撑块(39),工作台(1)顶部一侧对称设有第一支撑块(39),第一支撑块(39)位于第二支撑板(35)一侧;传动轴(310),第一支撑块(39)上均转动式设有传动轴(310);第二皮带轮组件(311),传动轴(310)中部均与转动杆(36)一侧之间设有第二皮带轮组件(311);限位件(312),工作台(1)顶部一侧对称转动式设有共4个限位件(312);第一锥齿轮组件(313),传动轴(310)相对一端均与相近的限位件(312)中部之间设有第一锥齿轮组件(313);第三皮带轮组件(314),横向同侧的限位件(312)下部之间均设有第三皮带轮组件(314)。3.根据权利要求2所述的一种LED筒灯生产用圆形外壳制作设备,其特征在于,焊接机构(4)包括有:支撑环(40),工作台(1)顶部中间设有支撑环(40);限位环(41),支撑环(40)上部设有限位环(41);电焊箱(42),工作台(1)顶部一侧中间设有电焊箱(42);电线(43),电焊箱(42)上部一侧设有焊枪(44);焊枪(44),焊枪(44)一侧与电焊箱(42)顶部之间设有电线(43)。4.根据权利要求3所述的一种LED筒灯生产用圆形外壳制作设备,其特征在于,打磨机
构(5)包括有:第二支撑块(50),工作台(1)顶部一侧对称设有第二支撑块(50);传动杆(51),第二支撑块(50)上部之间转动式设有传动杆(51);第二锥齿轮组...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈隆,
申请(专利权)人:江西瑞隆照明科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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