一种LED筒灯生产用圆形外壳制作设备制造技术

技术编号:28740356 阅读:46 留言:0更新日期:2021-06-06 15:07
本发明专利技术涉及一种圆形外壳制作设备,尤其涉及一种LED筒灯生产用圆形外壳制作设备。提供一种工作效率高、安全性高和精准度高的LED筒灯生产用圆形外壳制作设备。提供了这样一种LED筒灯生产用圆形外壳制作设备,包括有工作台和伺服电机,工作台顶部一侧设有伺服电机;折弯机构,工作台顶部一侧与伺服电机输出轴之间设有折弯机构;焊接机构,工作台顶部一侧中间设有焊接机构;打磨机构,工作台顶部一侧设有打磨机构;切割机构,工作台顶部一侧设有切割机构。通过折弯机构、焊接机构、打磨机构和切割机构的配合,能够自动完成对长型铁片的传输、折弯、焊接、打磨和切割操作,提高人们的工作效率,并且能够避免人们受到伤害,提高人们的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种LED筒灯生产用圆形外壳制作设备


[0001]本专利技术涉及一种圆形外壳制作设备,尤其涉及一种LED筒灯生产用圆形外壳制作设备。

技术介绍

[0002]LED筒灯是在传统筒灯基础上改良开发的产品,跟传统筒灯相比,LED筒灯具有以下优点:节能、低碳、长寿、显色性好和响应速度快等,LED筒灯的设计更加的美观轻巧,在安装时,能够直接嵌入到天花板中,不会影响建筑装饰的整体美观。
[0003]LED筒灯的圆形外壳是用长型铁片加工制成的,通常是由人工对长型铁片进行电焊、打磨和切割等加工过程,但是人工操作的工作效率不高,并且很容易在加工过程中受到伤害,安全性不高,再加上人工操作的精准度不高,很容易浪费原材料,并且人工切割出来的LED筒灯外壳长度不一致,针对上述问题,设计了一种工作效率高、安全性高和精准度高的LED筒灯生产用圆形外壳制作设备。

技术实现思路

[0004]为了克服人工对长型铁片进行加工的工作效率不高、安全性不高和精准度不高的缺点,技术问题:提供一种工作效率高、安全性高和精准度高的LED筒灯生产用圆形外壳制作设备。
[0005]技术方案如下:一种LED筒灯生产用圆形外壳制作设备,包括有:
[0006]工作台和伺服电机,工作台顶部一侧设有伺服电机;
[0007]折弯机构,工作台顶部一侧与伺服电机输出轴之间设有折弯机构;
[0008]焊接机构,工作台顶部一侧中间设有焊接机构;
[0009]打磨机构,工作台顶部一侧设有打磨机构;
[0010]切割机构,工作台顶部一侧设有切割机构。
[0011]可选地,折弯机构包括有:
[0012]第一支撑板,工作台顶部一侧设有第一支撑板;
[0013]转动轴,第一支撑板上部转动式设有转动轴,转动轴一端与伺服电机输出轴连接;
[0014]限位轮,转动轴中部设有限位轮;
[0015]上料架,工作台顶部一侧中间设有上料架,上料架位于限位轮一侧;
[0016]折弯组件,工作台顶部一侧中间设有折弯组件,折弯组件位于限位轮下方;
[0017]第二支撑板,工作台顶部一侧对称设有第二支撑板;
[0018]转动杆,第二支撑板上部之间转动式设有转动杆;
[0019]第一皮带轮组件,转动杆侧部与转动轴侧部之间设有第一皮带轮组件;
[0020]转动轮,转动杆中部设有转动轮;
[0021]第一支撑块,工作台顶部一侧对称设有第一支撑块,第一支撑块位于第二支撑板一侧;
[0022]传动轴,第一支撑块上均转动式设有传动轴;
[0023]第二皮带轮组件,传动轴中部均与转动杆一侧之间设有第二皮带轮组件;
[0024]限位件,工作台顶部一侧对称转动式设有共4个限位件;
[0025]第一锥齿轮组件,传动轴相对一端均与相近的限位件中部之间设有第一锥齿轮组件;
[0026]第三皮带轮组件,横向同侧的限位件下部之间均设有第三皮带轮组件。
[0027]可选地,焊接机构包括有:
[0028]支撑环,工作台顶部中间设有支撑环;
[0029]限位环,支撑环上部设有限位环;
[0030]电焊箱,工作台顶部一侧中间设有电焊箱;
[0031]电线,电焊箱上部一侧设有焊枪;
[0032]焊枪,焊枪一侧与电焊箱顶部之间设有电线。
[0033]可选地,打磨机构包括有:
[0034]第二支撑块,工作台顶部一侧对称设有第二支撑块;
[0035]传动杆,第二支撑块上部之间转动式设有传动杆;
[0036]第二锥齿轮组件,传动杆一端与一侧的传动轴一端之间设有第二锥齿轮组件;
[0037]变速箱,工作台顶部一侧设有变速箱,变速箱与传动杆转动式连接;
[0038]防尘箱,工作台顶部一侧中间设有防尘箱;
[0039]转轴,防尘箱上部中间转动式设有转轴;
[0040]打磨轮,转轴中部设有打磨轮;
[0041]第四皮带轮组件,转轴侧部与传动杆侧部之间设有第四皮带轮组件;
[0042]废料箱,工作台底部一侧设有废料箱。
[0043]可选地,切割机构包括有:
[0044]支撑架,工作台顶部一侧中间设有支撑架;
[0045]电动推杆,支撑架上部中间设有电动推杆;
[0046]切割刀片,电动推杆底部设有切割刀片;
[0047]垫块,工作台顶部一侧中间设有垫块,垫块位于支撑架下方,垫块一侧与防尘箱一侧连接;
[0048]落料箱,工作台顶部一侧中间设有落料箱,落料箱一侧与垫块连接。
[0049]可选地,还包括有制动机构,制动机构包括有:
[0050]第一弹簧,落料箱内壁一侧上部中间设有第一弹簧;
[0051]接触块,第一弹簧另一端设有接触块;
[0052]反应块,落料箱一侧上部中间滑动式设有反应块;
[0053]第二弹簧,反应块侧部与落料箱一侧上部之间设有第二弹簧,第二弹簧套在反应块外侧;
[0054]反应线圈,反应块一侧设有反应线圈,反应线圈另一端与电动推杆连接。
[0055]可选地,还包括有抖动机构,抖动机构包括有:
[0056]导向块,工作台顶部一侧设有导向块;
[0057]凸轮,传动杆中部设有凸轮;
[0058]连接块,防尘箱两侧的下部一侧均滑动式设有连接块;
[0059]第四弹簧,连接块底部均与防尘箱侧部下侧之间设有第四弹簧;
[0060]抖料板,连接块之间设有抖料板,抖料板与防尘箱内部滑动式连接;
[0061]连接板,导向块上部滑动式设有连接板,连接板与凸轮配合,连接板一侧与一侧的连接块一侧连接;
[0062]第三弹簧,连接板底部一侧与导向块上部之间设有第三弹簧。
[0063]可选地,传动杆的形状是圆柱形。
[0064]本专利技术的有益效果是:1、通过折弯机构、焊接机构、打磨机构和切割机构的配合,能够自动完成对长型铁片的传输、折弯、焊接、打磨和切割操作,提高人们的工作效率,并且能够避免人们受到伤害,提高人们的安全性。
[0065]2、通过制动机构,能够控制切割刀片的上下运动,使得切割好的LED筒灯外壳长度一致。
[0066]3、通过抖动机构,能够自动将打磨长型铁片时产生的铁屑收集起来,方便人们的工作。
附图说明
[0067]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0068]图2为本专利技术折弯机构的立体结构示意图。
[0069]图3为本专利技术折弯机构的部分立体结构示意图。
[0070]图4为本专利技术焊接机构和打磨机构的立体结构示意图。
[0071]图5为本专利技术切割机构和制动机构的立体结构示意图。
[0072]图6为本专利技术抖动机构的立体结构示意图。
[0073]附图标记说明:1_工作台,2_伺服电机,3_折弯机构,30_第一支撑板,31_转动轴,32_限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED筒灯生产用圆形外壳制作设备,其特征在于,包括有:工作台(1)和伺服电机(2),工作台(1)顶部一侧设有伺服电机(2);折弯机构(3),工作台(1)顶部一侧与伺服电机(2)输出轴之间设有折弯机构(3);焊接机构(4),工作台(1)顶部一侧中间设有焊接机构(4);打磨机构(5),工作台(1)顶部一侧设有打磨机构(5);切割机构(6),工作台(1)顶部一侧设有切割机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种LED筒灯生产用圆形外壳制作设备,其特征在于,折弯机构(3)包括有:第一支撑板(30),工作台(1)顶部一侧设有第一支撑板(30);转动轴(31),第一支撑板(30)上部转动式设有转动轴(31),转动轴(31)一端与伺服电机(2)输出轴连接;限位轮(32),转动轴(31)中部设有限位轮(32);上料架(33),工作台(1)顶部一侧中间设有上料架(33),上料架(33)位于限位轮(32)一侧;折弯组件(34),工作台(1)顶部一侧中间设有折弯组件(34),折弯组件(34)位于限位轮(32)下方;第二支撑板(35),工作台(1)顶部一侧对称设有第二支撑板(35);转动杆(36),第二支撑板(35)上部之间转动式设有转动杆(36);第一皮带轮组件(37),转动杆(36)侧部与转动轴(31)侧部之间设有第一皮带轮组件(37);转动轮(38),转动杆(36)中部设有转动轮(38);第一支撑块(39),工作台(1)顶部一侧对称设有第一支撑块(39),第一支撑块(39)位于第二支撑板(35)一侧;传动轴(310),第一支撑块(39)上均转动式设有传动轴(310);第二皮带轮组件(311),传动轴(310)中部均与转动杆(36)一侧之间设有第二皮带轮组件(311);限位件(312),工作台(1)顶部一侧对称转动式设有共4个限位件(312);第一锥齿轮组件(313),传动轴(310)相对一端均与相近的限位件(312)中部之间设有第一锥齿轮组件(313);第三皮带轮组件(314),横向同侧的限位件(312)下部之间均设有第三皮带轮组件(314)。3.根据权利要求2所述的一种LED筒灯生产用圆形外壳制作设备,其特征在于,焊接机构(4)包括有:支撑环(40),工作台(1)顶部中间设有支撑环(40);限位环(41),支撑环(40)上部设有限位环(41);电焊箱(42),工作台(1)顶部一侧中间设有电焊箱(42);电线(43),电焊箱(42)上部一侧设有焊枪(44);焊枪(44),焊枪(44)一侧与电焊箱(42)顶部之间设有电线(43)。4.根据权利要求3所述的一种LED筒灯生产用圆形外壳制作设备,其特征在于,打磨机
构(5)包括有:第二支撑块(50),工作台(1)顶部一侧对称设有第二支撑块(50);传动杆(51),第二支撑块(50)上部之间转动式设有传动杆(51);第二锥齿轮组...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈隆
申请(专利权)人:江西瑞隆照明科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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