一种穿条包装组合线及开齿穿条方法技术

本发明专利技术提一种穿条包装组合线，包括型材开齿穿条机，所述型材开齿穿条机包括工作台、输入机构、主限位机构、开齿机构以及输出机构，所述输入机构、主限位机构、开齿机构以及所述输出机构沿工序依次连接于所述工作台上；所述型材开齿穿条机还包括设置于所述工作台上的副限位机构，所述副限位机构设置于所述开齿机构与所述输出机构之间；所述工作台的底部连接有支撑脚，所述支撑脚上设置有缓冲组件，同时本申请还提供了一种开齿穿条方法。本申请通过减振设计来将开齿时产生的振动减弱，从而提高整体加工精度，保证后续穿条工序有序进行，避免出现精度不足而导致卡机而导致型材与胶条对不上的情况出现，从而有效提高加工效率。从而有效提高加工效率。从而有效提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种穿条包装组合线及开齿穿条方法


[0001]本专利技术涉及型材加工领域，具体而言，涉及一种穿条包装组合线。

技术介绍

[0002]传统的断桥隔热铝型材一般由A面和B面组成，如附图1所示，为现有的分离式断桥隔热铝型材，断桥隔热型材通过在两根铝合金型材间嵌入隔热胶条实现隔热功能，在加工生产过程中，需要对铝型材上的安装槽进行开齿，再穿入胶条。现有开齿穿条机即是针对铝型材开齿和安装胶条设计的设备，通过开齿穿条机能够在凹槽内开齿，并将胶条穿在凹槽内，增大摩擦力，有效防止相对滑动，提高隔热保温效果。
[0003]现有的开齿穿条机已有部分具有A面B面同时开齿穿条的功能，但是其由于通过切削开齿，在切削过程中由于切削设备与型材硬性接触而导致产生振动，而由于型材是不断往前移动而不是固定的，仅能对其进行限位，故产生的振动会严重影响加工精度，影响后续穿条工序。

技术实现思路

[0004]基于此，为了解决型材开齿穿条精度低的问题，本专利技术提供了一种穿条包装组合线及开齿穿条方法，其具体技术方案如下：
[0005]包括型材开齿穿条机，所述型材开齿穿条机包括工作台、输入机构、主限位机构、开齿机构以及输出机构，所述输入机构、主限位机构、开齿机构以及所述输出机构沿工序依次连接于所述工作台上；所述型材开齿穿条机还包括设置于所述工作台上的副限位机构，所述副限位机构设置于所述开齿机构与所述输出机构之间；所述工作台的底部连接有支撑脚，所述支撑脚上设置有缓冲组件。
[0006]上述的一种穿条包装组合线，通过减振设计来将开齿时产生的振动减弱，从而提高整体加工精度，保证后续穿条工序有序进行，避免出现精度不足而导致卡机而导致型材与胶条对不上的情况出现，从而有效提高加工效率。
[0007]进一步地，所述主限位机构包括第一限位单元以及第二限位单元，所述第一限位单元与所述第二限位单元相对地分设于所述工作台上位于工序方向的两侧。
[0008]进一步地，所述开齿机构包括第一开齿单元以及第二开齿单元，所述第一开齿单元与所述第二开齿单元相对地分设于所述工作台上位于工序方向的两侧。
[0009]进一步地，所述型材开齿穿条机还包括胶条夹持机构，所述胶条夹持机构连接于所述工作台上并位于所述开齿机构与所述输出机构之间。
[0010]进一步地，所述胶条夹持机构包括夹持块以及夹持支杆，所述夹持块连接于所述夹持支杆上，所述夹持支杆竖直连接于所述工作台上。
[0011]进一步地，所述输入机构包括转轴、减振外套、减振套件，所述减振外套套设于所述转轴外，所述减振外套通过所述减振套件与所述转轴连接。
[0012]进一步地，所述输出机构与所述输入机构结构相同。
[0013]进一步地，所述第一限位单元与所述第二限位单元错位设置。
[0014]进一步地，所述第一开齿单元与所述第二开齿单元错位设置。
[0015]一种开齿穿条方法，包括以下步骤：
[0016](1)、进料；
[0017](2)、限位；
[0018](3)、开齿；
[0019](4)穿条。
附图说明
[0020]从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0021]图1是本专利技术实施例之一中一种穿条包装组合线的型材开齿穿条机的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术实施例之一中一种穿条包装组合线的型材的结构示意图；
[0023]图3是本专利技术实施例之一中一种穿条包装组合线的型材与胶条的装配结构示意图；
[0024]图4是本专利技术实施例之一中一种穿条包装组合线的第一限位单元的结构示意图；
[0025]图5是本专利技术实施例之一中一种穿条包装组合线的水平连接座与第一连接件的装配结构示意图；
[0026]图6是本专利技术实施例之一中一种穿条包装组合线的水平连接座的结构示意图；
[0027]图7是本专利技术实施例之一中一种穿条包装组合线的第一连接件的结构示意图；
[0028]图8是图7中A
‑
A向的剖视结构示意图；
[0029]图9是本专利技术实施例之一中一种穿条包装组合线的上开齿工具的结构示意图；
[0030]图10是本专利技术实施例之一中一种穿条包装组合线的输入机构的结构示意图；
[0031]图11是本专利技术实施例之一中一种穿条包装组合线的减振外套与减振套件的装配结构示意图；
[0032]图12是本专利技术实施例之一中一种穿条包装组合线的胶条夹持机构的结构示意图；
[0033]图13是本专利技术实施例之一中一种断桥铝材开齿机的缓冲组件的剖视结构示意图；
[0034]图14是本专利技术实施例之一中一种断桥铝材开齿机的缓冲组件的结构示意图；
[0035]图15是本专利技术实施例之一中一种断桥铝材开齿机的内管、弹性件和小外管的装配结构示意图；
[0036]图16是本专利技术实施例之一中一种断桥铝材开齿机的限位卡环的结构示意图。
[0037]附图标记说明：
[0038]11、工作台；12、横梁；13、支撑柱；21、输入机构；211、转轴；212、减振外套；213、轴承座；214、减振支座本体；215、减振构件；216、减振弹簧；217、夹持部；22、输出机构；31、第一限位单元；311、限位架；312、水平限位滚轮；3121、水平滚轮；3122、第一连接座；3123、第一凸块；313、竖直限位滚轮；314、第一连接件；3141、第一安装座；3142、第一止挡部；3143、第一凹槽；315、第二连接件；32、第二限位单元；33、副限位机构；41、第一开齿单元；411、上开齿刀具；412、上直杆；42、第二开齿单元；5、胶条夹持机构；51、上悬杆；52、下悬杆；53、夹
持块；6、缓冲组件；61、外管组件；611、大外管；612、小外管；62、内管；621、弧形鼓包；63、弹性件；64、限位卡环；65、限位卡槽；66、安装孔；71、A面型材；72、B面型材；73、胶条安装槽；8、胶条。
具体实施方式
[0039]为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。
[0040]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0041]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿条包装组合线，其特征在于，包括型材开齿穿条机，所述型材开齿穿条机包括工作台、输入机构、主限位机构、开齿机构以及输出机构，所述输入机构、主限位机构、开齿机构以及所述输出机构沿工序依次连接于所述工作台上；所述型材开齿穿条机还包括设置于所述工作台上的副限位机构，所述副限位机构设置于所述开齿机构与所述输出机构之间；所述工作台的底部连接有支撑脚，所述支撑脚上设置有缓冲组件。2.如权利要求1所述的一种穿条包装组合线，其特征在于，所述主限位机构包括第一限位单元以及第二限位单元，所述第一限位单元与所述第二限位单元相对地分设于所述工作台上位于工序方向的两侧。3.如权利要求1所述的一种穿条包装组合线，其特征在于，所述开齿机构包括第一开齿单元以及第二开齿单元，所述第一开齿单元与所述第二开齿单元相对地分设于所述工作台上位于工序方向的两侧。4.如权利要求1所述的一种穿条包装组合线，其特征在于，所述型材开齿穿条机还包括胶条...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛磊磊，李小欣，王军，罗亚阳，
申请(专利权)人：广东凤铝铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：