【技术实现步骤摘要】
提高通道式感应加热速度与夹杂物去除率的装置及方法
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[0001]本专利技术属于通道式感应加热
，具体涉及一种提高通道式感应加热速度与夹杂物去除率的装置及方法。
技术介绍
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[0002]随着社会对钢产品质量要求的日益提高，炼钢厂对铸坯的洁净度和成分偏析提出了更高的要求。这样，利用中间包提高钢液的纯净度并减小连铸过程中钢包温降带来的结晶器钢液温度波动成为了现实需求。
[0003]通道式感应加热中间包已经应用于钢的连铸。此技术通常应用于钢包浇注钢液后期，具有加热响应迅速、可以去除钢液中夹杂物的特点，但是通道式感应加热无法满足钢液升温迅速、设备体积小这两个矛盾的要求，且单纯依靠电磁力在通道中去除夹杂物的效率不能满足钢厂的实际需要。
[0004]气幕挡墙是20世纪末发展的一项在中间包去除钢液中夹杂物的技术。其机理是利用弥散分布的小气泡粘附夹杂物上浮。此工艺采用与钢液主要流动方向垂直的条型透气砖向钢液中吹入氩气，形成一道微气泡气幕屏障。此气幕挡墙可以改变中间包钢液流场，延长中间包内钢液停留时间，均匀中间包内钢液温度...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.提高通道式感应加热速度与夹杂物去除率的装置，其特征在于，包括注入室、分配室和感应加热装置，所述的注入室和分配室通过倾斜双通道连通，所述的倾斜双通道为由注入室向分配室斜向上倾斜，所述的感应加热装置包括导磁体和通电线圈，所述的导磁体套设于倾斜双通道中的任意通道外周，所述的通电线圈缠绕于导磁体外周内侧，所述的内侧为靠近倾斜双通道中心一侧，所述的注入室包括壳体，所述的壳体由内向外依次包括工作层、永久层和钢板层，所述的注入室底部工作层内埋设透气砖。2.根据权利要求1所述的提高通道式感应加热速度与夹杂物去除率的装置，其特征在于，所述的注入室设有钢包长水口和气泡吹入口，所述的分配室底部设有中间包出水口；所述的装置连接有冷却系统。3.根据权利要求1所述的提高通道式感应加热速度与夹杂物去除率的装置，其特征在于，所述的注入室底部工作层内的透气砖具体设置于钢包长水口与靠近倾斜双通道一侧的注入室侧壁之间，最大程度地发挥作用，所述的注入室底部工作层内埋设透气砖距离靠近倾斜双通道一侧注入室侧壁水平距离小于0.3m，所述的透气砖连接有供气系统。4.根据权利要求1所述的提高通道式感应加热速度与夹杂物去除率的装置，其特征在于，所述的倾斜双通道为由注入室向分配室方向斜向上倾斜并排设置的双通道，所述的倾斜双通道低点位于注入室侧壁，其高度≤注入室高度的1/3处。5.根据权利要求1所述的提高通道式感应加热速度与夹杂物去除率的装置，其特征在于，所述的导磁体轴线与倾斜双通道轴线保持平行设置，所述的导磁体为铁芯，所述的通电线圈为中空纯铜管件。6.一种提高通道式感应加热速度与夹杂物去除率的方法，采用权利要求1所述的装置，其特征在于，包括以下步骤：(1)向金属液内持续通入中性...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷洪，彭文，谌君儒，黄雅婷，张晗，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：
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