一种环保夹芯板材制造成型加工系统技术方案

本发明专利技术涉及一种环保夹芯板材制造成型加工系统，包括底部机架、竖直机架、移动机构、打磨机构以及填充机构，本发明专利技术可以解决环保夹芯板材在制造加工过程中存在的以下难题：a夹芯板在制造生产过程中，泡沫在冷却成型后，由于泡沫材料的粘附性造成泡沫成型的模具在使用过程中会粘附少许泡沫，导致下次泡沫成型加工前模具内壁粘附泡沫，影响下次泡沫成型后表面的光滑度，b传统的泡沫夹芯生成过程中，一种泡沫加工成型装置只能对应一种规格大小的泡沫夹芯，当需要针对不同规格泡沫夹芯进行生产加工时，需要更换不同的加工成型装置，成本较高，导致生产效益降低。导致生产效益降低。导致生产效益降低。

【技术实现步骤摘要】
一种环保夹芯板材制造成型加工系统


[0001]本专利技术涉及环保夹芯板材领域，特别涉及一种环保夹芯板材制造成型加工系统。

技术介绍

[0002]环保夹芯板材是由两层成型板材金属板材和塑料板材等和发泡的高分子隔热内芯泡沫和纤维等制成的，由于环保夹芯板用量多但是其价格较低、质量较轻、保温隔热、隔音防燥、安装结构较为简单以及耐水和耐腐蚀性能较好等优点，广泛用于房屋建筑中隔板、门窗、屋顶盖板等领域，是现代化房屋建设中的一种高强度轻质材料，本专利技术是针对一种圆形泡沫夹芯的制造加工装置。
[0003]目前，环保夹芯板材在制造加工过程中存在的以下难题：a夹芯板在制造生产过程中，泡沫在冷却成型后，由于泡沫材料的粘附性造成泡沫成型的模具在使用过程中会粘附少许泡沫，导致下次泡沫成型加工前模具内壁粘附泡沫，影响下次泡沫成型后表面的光滑度，b传统的泡沫夹芯生成过程中，一种泡沫加工成型装置只能对应一种规格大小的泡沫夹芯，当需要针对不同规格泡沫夹芯进行生产加工时，需要更换不同的加工成型装置，成本较高，导致生产效益降低。

技术实现思路
<br/>[0004]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保夹芯板材制造成型加工系统，包括底部机架(1)、竖直机架(2)、移动机构(3)、打磨机构(4)以及填充机构(5)，其特征在于：所述的底部机架(1)上端面安装有竖直机架(2)，底部机架(1)上端面位于竖直机架(2)的后侧滑动设置有移动机构(3)，竖直机架(2)内部上端面自左向右依次安装有打磨机构(4)以及填充机构(5)；其中：所述的移动机构(3)包括电动滑块(31)、移动机架(32)、锁紧螺栓(33)以及放置筒(34)，其中所述的电动滑块(31)滑动设置在底部机架(1)上端面，移动机架(32)安装在电动滑块(31)上端面，移动机架(32)上自左向右均匀开设有多组螺纹孔，其中所述放置筒(34)为圆型腔体结构，放置筒(34)左右两侧设置有限位凸起，限位凸起上开设有螺纹通孔，螺纹孔与螺纹通孔对齐，锁紧螺栓(33)转动安装在螺纹孔与螺纹通孔内部，使放置筒(34)安装在移动机架(32)上；所述的打磨机构(4)包括升降气缸(41)、升降板(42)、转动电机(43)、打磨筒(44)、调节电机(45)、调节辊(46)、移动架(47)、刮板(48)、限位弹簧杆(49)以及调节弹簧杆(410)，其中所述的升降气缸(41)通过气缸座安装在竖直机架(2)内部上端面，升降气缸(41)驱动轴下端面通过法兰盘安装有升降板(42)，升降板(42)下端面通过电机座安装有转动电机(43)，转动电机(43)下端面通过法兰盘安装有打磨筒(44)，所述的打磨筒(44)下端面为贯通结构，其中沿打磨筒(44)轴线方向周向均匀开设有多组一号通槽，调节电机(45)通过电机座安装在打磨筒(44)内部上端面，调节电机(45)输出轴下端面安装有调节辊(46)，移动架(47)滑动设置在一号通槽内部，限位弹簧杆(49)一端安装在移动架(47)上，限位弹簧杆(49)另一端安装在打磨筒(44)内壁上，移动架(47)外侧壁上下对称安装有调节弹簧杆(410)，调节弹簧杆(410)上安装有刮板(48)，其中所述的调节辊(46)沿其轴线方向周向均匀设置有圆弧形凸起；所述的移动架(47)下端面开设有二号凹槽，二号凹槽内部上方开设有废料槽，二号凹槽与废料槽之间开设有二号通槽，二号通槽内部设置有二号气泵，其中废料槽下端面自左右两端向中间倾斜向下设置，二号凹槽上端面自左右两端向中间倾斜向上设置；所述的填充机构(5)包括填充气缸(51)、升降架(52)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿克呷呷，唐瑞元，
申请(专利权)人：阿克呷呷，
类型：发明
国别省市：