一种用于高粘度聚氨酯的自动发泡机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高粘度聚氨酯的自动发泡机头，包括发泡机料筒和机头反应腔，所述发泡机料筒的一端通过螺栓安装有机头反应腔，且机头反应腔的上方设置有加压装置和连接座，所述连接座的上方设置有第一电机，且第一电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴上位于机头反应腔的内部设置有搅拌叶，且机头反应腔的侧壁设置有清理结构，所述机头反应腔的底端通过螺栓固定安装有喷头，且喷头上设置有防堵结构。本实用新型专利技术所述的一种用于高粘度聚氨酯的自动发泡机头，通过清理结构对反应腔的内壁进行清理，避免发泡剂粘附在反应腔的内壁，清理比较方便，通过防堵结构可以避免喷头堵塞，且可以避免在混合搅拌时发生泄漏，比较方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高粘度聚氨酯的自动发泡机头


[0001]本技术涉及全自动发泡机领域，特别涉及一种用于高粘度聚氨酯的自动发泡机头。

技术介绍

[0002]全自动发泡机，该机体积小，重量轻，价格低，占地面积小，操作简便，制泡率高，制出的泡沫颗粒均匀；可适应各种类型发泡剂，优化制泡工艺，提高生产效率和成泡率，改善泡沫的均匀性和稳定性，大幅度降低生产成本，减轻产品重量，提高经济效益，是生产轻质墙板，通风管道，屋面保温，地暖，轻质条板，防火板，吊顶板，防火门芯等理想设备，其中发泡机的发泡剂分为玻璃发泡剂、水泥发泡剂引、混凝土发泡剂、塑料发泡剂聚氨酯。但是现有的发泡剂在发泡机头中反应存在一定的弊端，首先，发泡机头在反应后不清理会导致泡沫粘附在内壁难以清理，还有发泡机头的喷口容易在生成泡沫后将喷口堵塞，影响下次使用，为此，我们提出一种用于高粘度聚氨酯的自动发泡机头。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于高粘度聚氨酯的自动发泡机头，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于高粘度聚氨酯的自动发泡机头，包括发泡机料筒和机头反应腔，所述发泡机料筒的一端通过螺栓安装有机头反应腔，且机头反应腔的上方设置有加压装置和连接座，所述连接座的上方设置有第一电机，且第一电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴上位于机头反应腔的内部设置有搅拌叶，且机头反应腔的侧壁设置有清理结构，所述机头反应腔的底端通过螺栓固定安装有喷头，且喷头上设置有防堵结构。/>[0006]优选的，所述清理结构包括刮刀、预留腔、转动座、固定筒、锥齿轮和第二电机，所述机头反应腔的侧壁设置有第二电机，所述机头反应腔的内部位于第二电机相对应处开设有预留腔，所述第二电机的输出端位于预留腔的内部设置有锥齿轮，所述机头反应腔的内部底端设置有转动座，所述转动座的上方设置有固定筒，且固定筒上位于与机头反应腔的内壁相贴合处设置有刮刀，所述固定筒上位于预留腔处设置有齿牙，且齿牙与锥齿轮相啮合，且固定筒绕着转动座的轴线转动。
[0007]优选的，所述防堵结构包括堵头、伸缩弹簧、卡槽、流动槽和固定块，所述喷头的内部设置有固定块，且固定块的内部设置有堵头，所述固定块的内部位于堵头的两侧设置有流动槽，所述固定块的内部位于堵头的下方设置有伸缩弹簧。
[0008]优选的，所述机头反应腔的一侧位于发泡机料筒处设置有第二进料口，所述机头反应腔的另一侧设置有第一进料口。
[0009]优选的，所述加压装置、连接座的内部位于搅拌轴上设置有套筒和固定套。
[0010]优选的，所述搅拌轴贯穿机头反应腔、加压装置和连接座的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，设置有清理结构，通过清理结构对反应腔的内壁进行清理，避免发泡剂粘附在反应腔的内壁，清理比较方便，设置有防堵结构，通过防堵结构可以避免喷头堵塞，且可以避免在混合搅拌时发生泄漏，比较方便。
附图说明
[0013]图1是本技术一种用于高粘度聚氨酯的自动发泡机头的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术一种用于高粘度聚氨酯的自动发泡机头的清理结构示意图；
[0015]图3是本技术一种用于高粘度聚氨酯的自动发泡机头的防堵结构示意图。
[0016]图中：1、机头反应腔；2、第一进料口；3、第二进料口；4、发泡机料筒；5、加压装置；6、连接座；7、第一电机；8、套筒；9、固定套；10、搅拌轴；11、搅拌叶；12、清理结构；1201、刮刀；1202、预留腔；1203、转动座；1204、固定筒；1205、锥齿轮；1206、第二电机；1207、齿牙；13、防堵结构；1301、堵头；1302、伸缩弹簧；1303、卡槽；1304、流动槽；1305、固定块；14、喷头。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
‑
3所示，一种用于高粘度聚氨酯的自动发泡机头，包括发泡机料筒4和机头反应腔1，发泡机料筒4的一端通过螺栓安装有机头反应腔1，且机头反应腔1的上方设置有加压装置5和连接座6，连接座6的上方设置有第一电机7，且第一电机7的输出端设置有搅拌轴10，搅拌轴10上位于机头反应腔1的内部设置有搅拌叶11，且机头反应腔1的侧壁设置有清理结构12，机头反应腔1的底端通过螺栓固定安装有喷头14，且喷头14上设置有防堵结构13；
[0021]清理结构12包括刮刀1201、预留腔1202、转动座1203、固定筒1204、锥齿轮1205和第二电机1206，机头反应腔1的侧壁设置有第二电机1206，机头反应腔1的内部位于第二电机1206相对应处开设有预留腔1202，第二电机1206的输出端位于预留腔1202的内部设置有锥齿轮1205，机头反应腔1的内部底端设置有转动座1203，转动座1203的上方设置有固定筒1204，且固定筒1204上位于与机头反应腔1的内壁相贴合处设置有刮刀1201，固定筒1204上
位于预留腔1202处设置有齿牙1207，且齿牙1207与锥齿轮1205相啮合，且固定筒1204绕着转动座1203的轴线转动；防堵结构13包括堵头1301、伸缩弹簧1302、卡槽1303、流动槽1304和固定块1305，喷头14的内部设置有固定块1305，且固定块1305的内部设置有堵头1301，固定块1305的内部位于堵头1301的两侧设置有流动槽1304，固定块1305的内部位于堵头1301的下方设置有伸缩弹簧1302；机头反应腔1的一侧位于发泡机料筒4处设置有第二进料口3，机头反应腔1的另一侧设置有第一进料口2；加压装置5、连接座6的内部位于搅拌轴10上设置有套筒8和固定套9；搅拌轴10贯穿机头反应腔1、加压装置5和连接座6的内部。
[0022]需要说明的是，本技术为一种用于高粘度聚氨酯的自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高粘度聚氨酯的自动发泡机头，其特征在于：包括发泡机料筒(4)和机头反应腔(1)，所述发泡机料筒(4)的一端通过螺栓安装有机头反应腔(1)，且机头反应腔(1)的上方设置有加压装置(5)和连接座(6)，所述连接座(6)的上方设置有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出端设置有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)上位于机头反应腔(1)的内部设置有搅拌叶(11)，且机头反应腔(1)的侧壁设置有清理结构(12)，所述机头反应腔(1)的底端通过螺栓固定安装有喷头(14)，且喷头(14)上设置有防堵结构(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于高粘度聚氨酯的自动发泡机头，其特征在于：所述清理结构(12)包括刮刀(1201)、预留腔(1202)、转动座(1203)、固定筒(1204)、锥齿轮(1205)和第二电机(1206)，所述机头反应腔(1)的侧壁设置有第二电机(1206)，所述机头反应腔(1)的内部位于第二电机(1206)相对应处开设有预留腔(1202)，所述第二电机(1206)的输出端位于预留腔(1202)的内部设置有锥齿轮(1205)，所述机头反应腔(1)的内部底端设置有转动座(1203)，所述转动座(1203)的上方设置有固定筒(1204)，且固定筒(1204)上位于与机头反应腔(1)的内壁相贴合处设置有刮刀(1201)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭捷，杨伟夺，杨立德，
申请(专利权)人：天津金九强新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：