本发明专利技术涉及布料染色设备技术领域，且公开了一种避免染料沉淀造成染色不均匀的布料染色辅助装置，包括箱体，所述箱体的外侧固定安装有支架，所述支架靠近箱体的一侧固定安装有布料放卷轮，所述箱体的顶部固定安装有滚轮。该避免染料沉淀造成染色不均匀的布料染色辅助装置，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，实现了在对布料进行染色的同时，起到对染料搅拌的作用，而且可以使上下层的布料均可接触染箱内不同位置的染料，使布料染色更加的均匀，同时避免了搅拌装置在搅拌过程中对布料造成损坏，在一定程度上提高了布料的染色质量，并且通过异形轮带动滚轮上下抖动，使染色完成布料上多余的染料抖出，极大的减少了染料的浪费。极大的减少了染料的浪费。极大的减少了染料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种避免染料沉淀造成染色不均匀的布料染色辅助装置
[0001]本专利技术涉及布料染色设备
，具体为一种避免染料沉淀造成染色不均匀的布料染色辅助装置。
技术介绍
[0002]布料不仅是服装设计的主要材料，还是装饰材料中常用的材料。在装饰陈列中起到了一定的作用，它颜色的多样性不仅让我们的生活更加多彩，同样也可以形成良好的商业空间展示风格。
[0003]但目前在对布料进行染色时，通常直接将布料放入染箱内，长时间工作可能会使染料出现沉淀的情况，这样会导致布料染色不均匀，并且在染色过程中布料上下层接触到染箱内不同位置的染料，也会影响布料染色的均匀度，为了使染料更加均匀，通常会人工进行搅拌或者额外加入搅拌设备，但这种方式，可能会出现在搅拌的过程中对布料造成损坏，影响布料的质量，并且在拿出布料时，由于布料内充满染料，直接进行烘干会造成染料的浪费，因此我们提出了一种避免染料沉淀造成染色不均匀的布料染色辅助装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种避免染料沉淀造成染色不均匀的布料染色辅助装置，具备染色更加均匀、布料质量好、减少染料的浪费的优点，解决了染色不均匀、影响布料的质量、染料浪费较为严重的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述染色更加均匀、布料质量好、减少染料的浪费的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种避免染料沉淀造成染色不均匀的布料染色辅助装置，包括箱体，所述箱体的外侧固定安装有支架，所述支架靠近箱体的一侧固定安装有布料放卷轮，所述箱体的顶部固定安装有滚轮，所述箱体的内部固定安装有安装柱，所述安装柱远离箱体的一侧固定安装有固定板，所述固定板的正面转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的正面固定安装有带轮，所述带轮的外侧滑动连接有皮带，所述安装柱的正面转动连接有转动板，所述转动板远离箱体的一侧铰接有连接板，所述连接板的正面固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的正面转动连接有圆辊，所述箱体内部的顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧，所述伸缩杆远离箱体的一端固定安装有预紧轮，所述支架靠近箱体的一侧固定安装有布料收卷轮，所述布料收卷轮靠近箱体的一侧固定安装有斜板，所述箱体的顶部固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有滑套，所述滑套远离固定架的一侧滑动连接有回形杆，所述回形杆的背面转动连接有导轮，所述固定架的正面转动连接有异形轮。
[0008]优选的，所述支架共设置有两个，分别位于箱体的左右两侧，与布料放卷轮和布料收卷轮固定连接。
[0009]优选的，所述滚轮共设置有三个，分别位于箱体的顶部、右侧以及回形杆的底端，均与布料滑动连接。
[0010]优选的，所述安装柱共设置有四个且规格相同，其中两个为一组对称分布于箱体的内部，固定板与两个安装柱固定连接，两侧的主动齿轮位于同一水平线上，并且带轮与同一皮带相连接。
[0011]优选的，所述转动板共设置有四个且规格相同，与安装柱转动连接，相邻的两个转动板与同一连接板转动连接，从动齿轮固定安装在连接板的正面，与主动齿轮相互啮合，并且初始位置分别位于两侧主动齿轮上侧和下侧，正面的圆辊均与布料滑动连接。
[0012]优选的，所述伸缩杆固定安装在箱体内部的顶端，并且位于两组安装柱之间，其中弹簧一端与伸缩杆固定连接，另一端与预紧轮固定连接，预紧轮与布料滑动连接。
[0013]优选的，所述滑套和导轮均设置有两个且规格相同，分别位于回形杆的上下两侧，异形轮位于回形杆中间，其中回形杆与滑套滑动连接，导轮与异形轮滑动连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种避免染料沉淀造成染色不均匀的布料染色辅助装置，具备以下有益效果：
[0016]该避免染料沉淀造成染色不均匀的布料染色辅助装置，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，实现了在对布料进行染色的同时，起到对染料搅拌的作用，而且可以使上下层的布料均可接触染箱内不同位置的染料，使布料染色更加的均匀，同时避免了搅拌装置在搅拌过程中对布料造成损坏，在一定程度上提高了布料的染色质量，并且在进行收卷时，通过异形轮带动滚轮上下抖动，使染色完成布料上多余的染料抖出，极大的减少了染料的浪费。
附图说明
[0017]图1为本专利技术各结构连接主视图；
[0018]图2为本专利技术重要结构连接示意图；
[0019]图3为本专利技术图2中各结构运动轨迹示意图；
[0020]图4为本专利技术导轮、异形轮与回形杆结构连接示意图；
[0021]图5为本专利技术图4中各结构运动轨迹示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、支架；3、布料放卷轮；4、滚轮；5、安装柱；6、固定板；7、主动齿轮；8、带轮；9、皮带；10、转动板；11、连接板；12、从动齿轮；13、圆辊；14、伸缩杆；15、弹簧；16、预紧轮；17、布料收卷轮；18、斜板；19、固定架；20、滑套；21、回形杆；22、导轮；23、异形轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种避免染料沉淀造成染色不均匀的布料染色辅助装置，包括箱体1，箱体1的外侧固定安装有支架2，支架2共设置有两个，分别位于箱体1的左右两侧，与布料放卷轮3和布料收卷轮17固定连接，支架2靠近箱体1的一侧固定安装有布料放卷轮3，箱体1
的顶部固定安装有滚轮4，滚轮4共设置有三个，分别位于箱体1的顶部、右侧以及回形杆21的底端，均与布料滑动连接，箱体1的内部固定安装有安装柱5，安装柱5远离箱体1的一侧固定安装有固定板6，固定板6的正面转动连接有主动齿轮7，主动齿轮7的正面固定安装有带轮8，带轮8的外侧滑动连接有皮带9，安装柱5共设置有四个且规格相同，其中两个为一组对称分布于箱体1的内部，固定板6与两个安装柱5固定连接，两侧的主动齿轮7位于同一水平线上，并且带轮8与同一皮带9相连接；
[0025]安装柱5的正面转动连接有转动板10，转动板10远离箱体1的一侧铰接有连接板11，连接板11的正面固定安装有从动齿轮12，从动齿轮12的正面转动连接有圆辊13，转动板10共设置有四个且规格相同，与安装柱5转动连接，相邻的两个转动板10与同一连接板11转动连接，从动齿轮12固定安装在连接板11的正面，与主动齿轮7相互啮合，并且初始位置分别位于两侧主动齿轮7上侧和下侧，正面的圆辊13均与布料滑动连接，通过主动齿轮7带动从动齿轮12转动，实现了在对布料进行染色的同时，起到对染料搅拌的作用，而且可以使上下层的布料均可接触染箱内不同位置的染料，使布料染色更加的均匀，同时避免了搅拌装置在搅拌过程中对布料造成损坏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种避免染料沉淀造成染色不均匀的布料染色辅助装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外侧固定安装有支架(2)，所述支架(2)靠近箱体(1)的一侧固定安装有布料放卷轮(3)，所述箱体(1)的顶部固定安装有滚轮(4)，所述箱体(1)的内部固定安装有安装柱(5)，所述安装柱(5)远离箱体(1)的一侧固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的正面转动连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)的正面固定安装有带轮(8)，所述带轮(8)的外侧滑动连接有皮带(9)，所述安装柱(5)的正面转动连接有转动板(10)，所述转动板(10)远离箱体(1)的一侧铰接有连接板(11)，所述连接板(11)的正面固定安装有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)的正面转动连接有圆辊(13)，所述箱体(1)内部的顶端固定安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的外侧套接有弹簧(15)，所述伸缩杆(14)远离箱体(1)的一端固定安装有预紧轮(16)，所述支架(2)靠近箱体(1)的一侧固定安装有布料收卷轮(17)，所述布料收卷轮(17)靠近箱体(1)的一侧固定安装有斜板(18)，所述箱体(1)的顶部固定安装有固定架(19)，所述固定架(19)的底部固定安装有滑套(20)，所述滑套(20)远离固定架(19)的一侧滑动连接有回形杆(21)，所述回形杆(21)的背面转动连接有导轮(22)，所述固定架(19)的正面转动连接有异形轮(23)。2.根据权利要求1所述的一种避免染料沉淀造成染色不均匀的布料染色辅助装置，其特征在于：所述支架(2)共设置有两个，分别位于箱体(1)的左右两侧，与布料放卷轮(3)和布料收卷轮(17)固定连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永平，
申请(专利权)人：上海瑞晋贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：
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