一种动涡旋盘配平结构、涡旋压缩机和空调器制造技术

本公开提供一种动涡旋盘配平结构、涡旋压缩机和空调器，动涡旋盘配平结构，其包括：动涡旋盘和防自转部件，防自转部件插设于容纳孔中；容纳孔中还设置有防自转环，防自转环的材料密度大于等于动涡旋盘的材料密度；第一容纳孔位于与质心的相同侧，第二容纳孔位于与质心的相反侧，防自转环包括第一环和的第二环；第一容纳孔的孔径小于第二容纳孔的孔径，第一环的外径小于第二环的外径；和/或，第一容纳孔的深度小于第二容纳孔的深度，第一环的轴向长度小于第二环的轴向长度。根据本公开无需在动涡旋盘上另开设配平槽即可实现动涡旋盘配平的结构，在减少动涡旋盘质量的情况下，又不影响其结构强度，改善曲轴受力，增强压缩机运行的可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种动涡旋盘配平结构、涡旋压缩机和空调器


[0001]本公开涉及压缩机
，具体涉及一种动涡旋盘配平结构、涡旋压缩机和空调器。

技术介绍

[0002]涡旋压缩机主要由动涡旋盘、静涡旋盘、防自转机构、曲轴和支架体等部件组成。支架体固定在机壳上，静涡旋盘固定在支架体上，当压缩机工作时，曲轴带动动涡旋盘绕着静涡旋盘做圆周轨道运动。为避免压缩机运行过程中动涡旋盘绕自身旋转，可以在上支架上固定安装防自转部件结构，并在与防自转部件位置对应的动涡旋盘背面开设圆柱孔，圆柱孔内安装防自转钢环以防止动涡旋盘的磨损，防自转部件相对于防自转钢环可做圆周运动，防自转钢环在圆柱孔内可做自转运动，为避免防自转钢环在动涡旋盘的安装过程中掉落，需要在动涡旋盘背面安装防止防自转钢环掉落的结构。
[0003]由于动涡旋盘的涡卷结构特性，其质心投影与几何中心不重合，故动涡旋盘在运行过程中，其质心到主轴中心的距离也会发生变化。由于动涡旋盘随曲轴运动，高速运转时质心偏移会产生离心力，影响压缩机轴系力及力矩平衡，进而影响压缩机运转的稳定性。为解决这一问题，需对动涡旋盘进行一次配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动涡旋盘配平结构，其特征在于：包括：动涡旋盘(3)和防自转部件(7)，所述动涡旋盘(3)上与所述防自转部件(7)相对的端面上设置有容纳孔(30)，所述防自转部件(7)插设于所述容纳孔(30)中；所述容纳孔(30)中还设置有防自转环(4)，所述防自转环(4)套设于所述防自转部件(7)的外周，所述防自转环(4)的材料密度大于等于所述动涡旋盘(3)的材料密度；所述动涡旋盘(3)具有质心O1和几何中心O2，所述容纳孔(30)包括第一容纳孔(3
‑
1)和第二容纳孔(3
‑
2)，所述第一容纳孔(3
‑
1)位于与所述质心的相同侧，所述第二容纳孔(3
‑
2)位于与所述质心的相反侧，所述防自转环(4)包括设置于所述第一容纳孔(3
‑
1)中的第一环(4
‑
1)和设置于所述第二容纳孔(3
‑
2)中的第二环(4
‑
2)；并有所述第一容纳孔(3
‑
1)的孔径小于所述第二容纳孔(3
‑
2)的孔径，所述第一环(4
‑
1)的外径小于所述第二环(4
‑
2)的外径；和/或，所述第一容纳孔(3
‑
1)的深度小于所述第二容纳孔(3
‑
2)的深度，所述第一环(4
‑
1)的轴向长度小于所述第二环(4
‑
2)的轴向长度。2.根据权利要求1所述的动涡旋盘配平结构，其特征在于：所述第一容纳孔(3
‑
1)位于与所述质心的相同侧，即：所述第一容纳孔(3
‑
1)的中心与所述质心O1之间的距离小于所述第一容纳孔(3
‑
1)的中心与所述几何中心O2之间的距离；所述第二容纳孔(3
‑
2)位于与所述质心的相反侧，即：所述第二容纳孔(3
‑
2)的中心与所述质心O1之间的距离大于所述第二容纳孔(3
‑
2)的中心与所述几何中心O2之间的距离。3.根据权利要求1或2所述的动涡旋盘配平结构，其特征在于：所述容纳孔(30)为在所述动涡旋盘(3)的端面上沿圆周方向分布的多个，所述第一容纳孔(3
‑
1)的个数为至少两个，所述第二容纳孔(3
‑
2)的个数也为至少两个；和/或，所述第一环(4
‑
1)的材料密度小于等于所述第二环(4
‑
2)的材料密度。4.根据权利要求3所述的动涡旋盘配平结构，其特征在于：所述容纳孔(30)为6个，所述第一容纳孔(3
‑
1)的个数为两个，所述第二容纳孔(3
‑
2)的个数为4个；和/或，多个所述第一容纳孔(3
‑
1)的孔径均相等；多个所述第二容纳孔(3
‑
2)的孔径也均相等。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的动涡旋盘配平结构，其特征在于：在所述动涡旋盘(3)上设置所述容纳孔(30)的端面一侧还连接设置有第一板(5)，所述第一板(5)上设置有第一配平槽(5
‑
2)，所述第一配平槽(5
‑
2)位于与所述动涡旋盘(3)的所述质心O1的相同侧。6.根据权利要求5所述的动涡旋盘配平结构，其特征在于：所述第一配平槽(5

【专利技术属性】
技术研发人员：魏会军，樊晓翠，刘韵，陈肖汕，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：