【技术实现步骤摘要】
一种金属板件加工冲压装置
[0001]本专利技术涉及冲压
,具体为一种金属板件加工冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带,
[0003]目前一些网状的金属板材采用冲压成型技术进行加工,而金属板材体积较大,因此不能一次冲压成型,为此需要多次加工,针对冲压过程中的送料方式,我们提出了一种金属板件加工冲压装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述不足,本专利技术提供了一种金属板件加工冲压装置。
[0005]本专利技术提供如下技术方案:一种金属板件加工冲压装置,包括冲压机构和送料机构;
[0006]冲压机构包括冲压平台、支撑座、液压缸、预安装板、冲压上模和冲压下模;
[0007]所述支撑座呈L形且安装在冲压平台上,且液压缸安装在支撑座的顶部,所述液压缸的输出轴贯穿支撑座且与预安装板连接,所述冲压 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板件加工冲压装置,其特征在于:包括冲压机构和送料机构;冲压机构包括冲压平台(1)、支撑座(2)、液压缸(3)、预安装板(4)、冲压上模(5)和冲压下模(6);所述支撑座(2)呈L形且安装在冲压平台(1)上,且液压缸(3)安装在支撑座(2)的顶部,所述液压缸(3)的输出轴贯穿支撑座(2)且与预安装板(4)连接,所述冲压上模(5)安装在预安装板(4)上,所述冲压下模(6)安装在位于冲压上模(5)下方的冲压平台(1)上;送料机构包括工作平台(7)、滑轨(8)、线性模组(9)、移动台(10)、夹紧机构(11)和电动滑台(12);所述滑轨(8)设置两个且呈对称安装在工作平台(7)上,所述移动台(10)安装在两个滑轨(8)的滑块上,所述工作平台(7)上安装有位于两个滑轨(8)之间的线性模组(9),且线性模组(9)上的滑台与移动台(10)连接;所述电动滑台(12)设置两个且安装在移动台(10)的内侧,所述夹紧机构(11)设置两个且分别安装在电动滑台(12)的滑台上。2.根据权利要求1所述的一种金属板件加工冲压装置,其特征在于:所述冲压平台(1)上安装有控制器,且冲压下模(6)上安装有压力传感器,所述控制器与压力传感器电性连接。3.根据权利要求1所述的一种金属板件加工冲压装置,其特征在于:所述移动台(10)由矩形框(101)和支撑板(102)组成,所述支撑板(102)设置多个且均匀安装在矩形框(101)的顶部,所述支撑板(102)之间存在间隙,所述电动滑台(12)安装在位于支撑板(102)间隙处的矩形框(101)内侧,且夹紧机构(11)从间隙中延伸至支撑板(102)顶部。4.根据权利要求1所述的一种金属板件加工冲压装置,其特征在于:所述夹紧机构(11)包括固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员:周富强,周小山,郑小波,邓博宇,
申请(专利权)人:广东思豪内高压科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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