钢筋调直机双油管高速液压切刀系统技术方案

本发明专利技术涉及钢筋调直机技术领域，且公开了钢筋调直机双油管高速液压切刀系统，包括油箱、阀座和电磁阀，所述油箱的上表面固定安装有阀座，所述阀座的上表面设置有电磁阀，所述阀座的一侧活动连接有第一油缸进油管，油箱的一侧活动连接有进油管，进油管远离所述油箱的一端固定连接有油泵。该钢筋调直机双油管高速液压切刀系统，通过油箱、进油管、油泵、电机和油泵出油管之间的配合设置，能够通过启动油泵和电机将油箱内部的液压油进行抽出，通过三通接头、第二油泵进油管、连接管、油缸、第一油缸进油管、阀座和电磁阀之间的配合设置，能够通过控制电磁阀，使得液压油能够通过第一油缸进油管和第二油泵进油管进行双管上油和回油。油管和第二油泵进油管进行双管上油和回油。油管和第二油泵进油管进行双管上油和回油。

【技术实现步骤摘要】
钢筋调直机双油管高速液压切刀系统


[0001]本专利技术涉及钢筋调直机
，具体为钢筋调直机双油管高速液压切刀系统。

技术介绍

[0002]钢筋调直机是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝，达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。
[0003]现有的一些钢筋调直机需要对钢筋进行切断，目前大多采用液压切刀系统对钢筋进行切断，但是现有的钢筋调直机液压切刀系统大多采用单油管上油和回油，其存在散热慢，效率较低的问题存在，且容易发生漏切的现象存在，且现有的油缸油封磨损严重漏油时易污染环境，且现有的钢筋调直机液压切刀系统不便于对油管的位置进行固定和限位，目前市面上也有双油管液压系统，但是其只能够一根油管进行进油，一根油管进行回油，无法进行双管同时进行进油和回油的目的，存在一定的局限性，而有些需要双油管进油和回油的液压系统需要两个电磁阀进行控制，十分不便。
专利
技术实现思路

本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢筋调直机双油管高速液压切刀系统，包括油箱（1）、阀座（2）和电磁阀（3），其特征在于：所述油箱（1）的上表面固定安装有阀座（2），所述阀座（2）的上表面设置有电磁阀（3），所述阀座（2）的一侧活动连接有第一油缸进油管（4），所述油箱（1）的一侧活动连接有进油管（5），所述进油管（5）远离所述油箱（1）的一端固定连接有油泵（6），所述油泵（6）的一端固定安装有电机（7），所述油泵（6）的一侧固定连接有油泵出油管（8），所述油泵出油管（8）远离所述油泵（6）的一端活动连接有三通接头（9），所述三通接头（9）的一端活动连接有第二油泵进油管（10），所述三通接头（9）的另一端活动连接有连接管（11），所述连接管（11）远离所述三通接头（9）的一端与所述阀座（2）的一侧活动连接，所述第二油泵进油管（10）的一端活动连接有油缸（12），所述油缸（12）的一侧与所述第一油缸进油管（4）的一端活动连接，所述油缸（12）的一端活动安装有安装座（13），所述油箱（1）上表面的一侧活动连接有油缸排气管（14），所述油缸排气管（14）的一端与所述油缸（12）的一端活动连接。2.根据权利要求1所述的钢筋调直机双油管高速液压切刀系统，其特征在于：所述油箱（1）上表面的另一侧通过螺栓活动连接有油箱盖（15）。3.根据权利要求1所述的钢筋调直机双油管高速液压切刀系统，其特征在于：所述第一油缸进油管（4）和第二油泵进油管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张记锋，
申请(专利权)人：许昌创鼎机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：