一种棉花秸秆生物炭复合肥生产加工装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种棉花秸秆生物炭复合肥生产加工装置及其加工方法，包括外壳体和配电柜，所述配电柜的内侧壁固定连接有PLC控制器，所述外壳体的前表面与所述配电柜相适配，所述外壳体的内侧壁固定连接有固定壳体，所述固定壳体的内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有两个连接盘；通过PLC控制器接通所有电气元件实现自动化控制，以达到简洁接线、智能控制与便捷改善加工方式的使用效果；依靠切割刀架将秸秆粉碎至正常大小的粉末方可通过弧形滑道，且混合第一储存水箱与第二储存水箱所灌入的氮磷钾液以及无机盐水混合秸秆粉末与石灰，在搅拌板与环形电加热板的作用下可以快速生成生物炭复合肥。作用下可以快速生成生物炭复合肥。作用下可以快速生成生物炭复合肥。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花秸秆生物炭复合肥生产加工装置及其加工方法


[0001]本专利技术涉及化肥生产装置
，具体为一种棉花秸秆生物炭复合肥生产加工装置及其加工方法。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟的棉花植株的茎叶(穗)部分的总称，通常指棉花在收获籽实后的剩余部分；秸秆对人而言无法食用，所以传统处理手段是集中焚烧；而由于秸秆焚烧后会产生大量烟尘导致环境污染，产生雾霾，所以近年来国家对于焚烧秸秆的行为严厉禁止；同时，人们发现棉花植株在光合作用下的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质，是一种具有多用途的可再生的生物资源，因此对于秸秆的回收再生成化肥的技术以及装置而言符合当下的需要。
[0003]针对上述情况，提出一种棉花秸秆生物炭复合肥生产加工装置及其加工方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种棉花秸秆生物炭复合肥生产加工装置及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种棉花秸秆生物炭复合肥生产加工装置，包括外壳体和配电柜，所述配电柜的内侧壁固定连接有PLC控制器，所述外壳体的前表面与所述配电柜相适配，所述外壳体的内侧壁固定连接有固定壳体，所述固定壳体的内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有两个连接盘，两个所述连接盘的上表面与下表面对称固定连接有切割刀架，所述固定壳体的下表面固定连接有支撑壳体，所述支撑壳体的内侧壁固定连接有第一储存水箱，所述支撑壳体的内侧壁固定连接有第二储存水箱，所述第一储存水箱与第二储存水箱互相相斥的一面对称卡接有两个电磁阀，所述支撑壳体的下表面固定连接有连接壳体，所述连接壳体的内侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有固定盘，所述固定盘的外表面均匀固定连接有六个搅拌板，所述连接壳体的内侧壁固定连接有环形电加热板，所述外壳体的外表面一体成型有储存壳体，所述储存壳体的内侧壁固定连接有第一排气扇，所述储存壳体的内侧壁固定连接有蒸发器，所述蒸发器的下表面固定连接有第二排气扇，所述储存壳体的内侧壁底部设有流水线。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述外壳体的内侧壁一体成型有弧形滑道。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述外壳体的上表面一体成型有两个连接架，所述连接架的内侧壁与所述第一电机的输出轴相适配。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一储存水箱的内侧壁连通有水管，所述第二储存水箱的内侧壁与另一个所述水管固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述连接壳体的内侧壁粘接有隔热板。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌板的外表面开设有三个通槽。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述连接壳体的外表面焊接有铝板。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述储存壳体的上表面一体成型有排气管，所述排气管的外表面与所述外壳体的内侧壁连通。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述PLC控制器的电性输出端与所述第一电机、所述电磁阀、所述第二电机、所述环形电加热板、所述第一排气扇、所述蒸发器以及所述第二排气扇的电性输入端电性连接。
[0014]另外本专利技术还提供一种棉花秸秆生物炭复合肥生产加工装置的加工方法，具体包括以下步骤：
[0015]S1、首先启动PLC控制器，后续所有电气元件的启动与工作步骤均将通过PLC控制器的程序进行自动化运行；
[0016]S2、将秸秆投放于外壳体的内部，在弧形滑道的帮助下卡住限位在预定位置，随后第一电机带动连接盘以及切割刀架进行旋转切削作业，将秸秆粉碎至大小正确的粉末状后才能通过弧形滑道滑落，进行下一步骤的加工；
[0017]S3、此时两个电磁阀启动，将储存于第一储存水箱内的氮磷钾液，以及第二储存水箱内的无机盐水定量倒入，并再在外壳体的上部倾泻倒入石灰；
[0018]S4、随后通过第二电机带动固定盘以及六个搅拌板对石灰、氮磷钾液、秸秆粉末以及无机盐水进行混合搅拌，期间同时启动环形电加热板对四者进行加热处理；在一定时间后将会混合成型为固态的生物炭复合化肥；
[0019]S5、由于六个搅拌板将加工的化肥分割为六块，则可以直接通过外接的流水线进行分批搬运出仓；
[0020]S6、在加工完成后，由于外壳体内部会充满由环形电加热板加热所产生的腐殖水蒸气，通过第一排气扇与第二排气扇的配合可以将其运输至蒸发器进行馏分净化；其中所分解的污水将会由储存壳体排出，而剩余的热解气体可以通过排气管送回外壳体内部，为化肥生产提供部分热量，实现废物利用。
[0021]作为本技术方案的进一步优选的：在所述S5中，六个搅拌板可以通过各自的通槽流通氮磷钾液与无机盐水。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过PLC控制器接通所有电气元件实现自动化控制，以达到简洁接线、智能控制与便捷改善加工方式的使用效果；依靠切割刀架将秸秆粉碎至正常大小的粉末方可通过弧形滑道，且混合第一储存水箱与第二储存水箱所灌入的氮磷钾液以及无机盐水混合秸秆粉末与石灰，在搅拌板与环形电加热板的作用下可以快速生成生物炭复合肥，并且依靠储存壳体以及其外接的流水线的作用下，配合搅拌板的布置可以将固态化肥分六批次便捷排出；同时加工时所产生的腐殖热气也可以通过蒸发器的馏分工艺进行无害化处理以及废物利用。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的外壳体剖视立体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的立体剖视结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的立体剖视另一视角结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的固定壳体剖视立体结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的支撑壳体剖视立体结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的PLC控制器梯形编程图示意图；
[0030]图8为本专利技术的电路图。
[0031]图中：1、外壳体；101、弧形滑道；102、连接架；2、配电柜；3、PLC控制器；4、固定壳体；5、第一电机；6、切割刀架；601、连接盘；7、支撑壳体；8、第一储存水箱；9、第二储存水箱；10、电磁阀；11、水管；12、连接壳体；1201、隔热板；13、第二电机；14、固定盘；1401、搅拌板；1402、通槽；15、环形电加热板；16、铝板；17、储存壳体；18、流水线；19、第一排气扇；20、蒸发器；2001、第二排气扇；21、排气管。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例
[0034]请参阅图1
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8，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花秸秆生物炭复合肥生产加工装置，包括外壳体(1)和配电柜(2)，其特征在于：所述配电柜(2)的内侧壁固定连接有PLC控制器(3)，所述外壳体(1)的前表面与所述配电柜(2)相适配，所述外壳体(1)的内侧壁固定连接有固定壳体(4)，所述固定壳体(4)的内侧壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有两个连接盘(601)，两个所述连接盘(601)的上表面与下表面对称固定连接有切割刀架(6)，所述固定壳体(4)的下表面固定连接有支撑壳体(7)，所述支撑壳体(7)的内侧壁固定连接有第一储存水箱(8)，所述支撑壳体(7)的内侧壁固定连接有第二储存水箱(9)，所述第一储存水箱(8)与第二储存水箱(9)互相相斥的一面对称卡接有两个电磁阀(10)，所述支撑壳体(7)的下表面固定连接有连接壳体(12)，所述连接壳体(12)的内侧壁固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴固定连接有固定盘(14)，所述固定盘(14)的外表面均匀固定连接有六个搅拌板(1401)，所述连接壳体(12)的内侧壁固定连接有环形电加热板(15)，所述外壳体(1)的外表面一体成型有储存壳体(17)，所述储存壳体(17)的内侧壁固定连接有第一排气扇(19)，所述储存壳体(17)的内侧壁固定连接有蒸发器(20)，所述蒸发器(20)的下表面固定连接有第二排气扇(2001)，所述储存壳体(17)的内侧壁底部设有流水线(18)。2.根据权利要求1所述的一种棉花秸秆生物炭复合肥生产加工装置，其特征在于：所述外壳体(1)的内侧壁一体成型有弧形滑道(101)。3.根据权利要求1所述的一种棉花秸秆生物炭复合肥生产加工装置，其特征在于：所述外壳体(1)的上表面一体成型有两个连接架(102)，所述连接架(102)的内侧壁与所述第一电机(5)的输出轴相适配。4.根据权利要求1所述的一种棉花秸秆生物炭复合肥生产加工装置，其特征在于：所述第一储存水箱(8)的内侧壁连通有水管(11)，所述第二储存水箱(9)的内侧壁与另一个所述水管(11)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种棉花秸秆生物炭复合肥生产加工装置，其特征在于：所述连接壳体(12)的内侧壁粘接有隔热板(1201)。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雪菲，岳胜如，刘晓，张鹏彦，
申请(专利权)人：塔里木大学，
类型：发明
国别省市：