一种基于重力的铸件传输方法技术

本发明专利技术公开了一种基于重力的铸件传输方法，第一工位的操作人员将铸件挂在挂钩上，拉动块阻挡机构动力杆再松开，即可将铸件随着第二滑道滑动至下一工位，下一工位的操作人员取下铸件后，只需要用脚踩动升降驱动杆即可将空挂钩沿着第一滑动返回第一工位，整个操作过程不需要额外能源，完全依靠滑块和产品的重力进行传输，有效解决了铸件生产企业的能源瓶颈。有效解决了铸件生产企业的能源瓶颈。有效解决了铸件生产企业的能源瓶颈。

【技术实现步骤摘要】
一种基于重力的铸件传输方法


[0001]本专利技术涉及铸件加工
，尤其是一种基于重力的铸件传输方法。

技术介绍

[0002]现有的铸件生产中，主要存在以下两个问题
[0003]1.现场物料摆放无标准,比较混乱。主要是由于生产流程经常出现等待，导致部分物料堆放于现场，且毛坯、成品、废料、半成品经常被混放在
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起，没有将物料进行归类分区域存储，因此，现场环境比较混乱，增加了寻找物料的时间，且容易发生零件碰撞,成品易损坏，质量问题严重被影响。
[0004]2.生产方式落后，生产周期较长，且产品库存多,无法满足多品种小批量的个性化生产需求。
[0005]随着技术的发展，出现了一些搬运设备，但是这些设备在搬运过程中需要消耗大量的电能，使得本就对能源需求大的铸件生产厂家来说，与国家的限能政策是冲突的，并且这些搬运设备在运输过程中需要付出额外搬运劳动力。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种基于重力的铸件传输设备，其不但有效解决了工位之间的物料运输问题。其不但不需要额外不可再生能源，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于重力的铸件传输方法，其特征在于，包括以下步骤：A.将加工段翻转平台23设置在第一工位，升降平台设置在第二工位；B.空滑块在重力作用下沿着第一滑道向下运动，当加工段翻转平台23内为空时空滑块则进入加工段翻转平台；当加工段翻转平台内有滑块时则排列在最后一个滑块的后面；C.第一工位的操作人员将铸件放置在加工段翻转平台内的滑块挂钩上，拉动块阻挡机构动力杆，带动加工段翻转平台翻转使得铸件随着滑块在重力作用下进入第二滑道，松开块阻挡机构动力杆，则加工段翻转平台复位，后面的滑块进入加工段翻转平台；D.铸件随着滑块在重力作用下沿着第二滑道向下运动，当升降平台内为空则进入升降平台内；当升降平台内有滑块则被前面的滑块挡在升降平台外部；E.第二工位的操作人员取下升降平台内的铸件，用脚踩动升降驱动杆，使得升降平台运动至第一滑道高位侧的高度并翻转，升降平台内的滑块在重力作用下进入第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莹麟，缪桦，张志方，
申请(专利权)人：苏州石川制铁有限公司，
类型：发明
国别省市：