一种对位硝基取代的钯催化剂及其在Heck反应中的应用制造技术

本发明专利技术公开一种对位硝基取代的钯催化剂及其在Heck反应中的应用；该对位硝基取代的钯催化剂先由苯胺和二酮反应得到二亚胺配体，二亚胺配体与PdCl2进行配位得到对位硝基取代的钯催化剂；在该对位硝基取代的钯催化剂的配体对位上引入硝基，邻位引入苯基，增大骨架上进一步增大钯金属催化剂的位阻，使钯催化剂催化Heck反应时，催化效率更高。催化效率更高。催化效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种对位硝基取代的钯催化剂及其在Heck反应中的应用


[0001]本专利技术属催化化学领域，具体涉及一种对位硝基取代的钯催化剂及其在Heck反应中的应用。

技术介绍

[0002]Heck偶联反应是构建碳碳键最重要的反应之一，通常需要在钯催化剂和膦配体的参与下进行。膦配体具有价格昂贵，稳定性差和环境污染等缺点。因此非膦配体的研究引起了人们的关注。其中，含氮配体由于较强的配位能力，良好的光热稳定性以及容易制备等优点成为了研究的重点；亚胺类等配体已被陆续地报道出来，二亚胺钯催化剂具有较强的稳定性，对水和氧气不敏感，催化Heck反应具有较强催化活性，基于此，本专利技术制备一种对位硝基取代的钯催化剂。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的缺点和不足，本专利技术提供一种对位硝基取代的钯催化剂，在对位硝基取代的钯催化剂的配体对位上引入硝基，邻位引入苯基，增大骨架上进一步增大钯金属催化剂的位阻，使钯催化剂催化Heck反应时，具有较强催化活性，可以在较短的时间内具有较高的催化效率。
[0004]本专利技术的目的在于提供一种对位硝基取代的钯催化剂。
[0005]本专利技术的另一目在于是提供上述对位硝基取代的钯催化剂的制备方法。
[0006]本专利技术的再一目的在于提供上述对位硝基取代的钯催化剂在Heck反应中的应用。
[0007]本专利技术上述目的通过以下技术方案实现：
[0008]一种对位硝基取代的钯催化剂，其结构式如下式(I)所示：
[0009][0010]一种对位硝基取代的钯催化剂的制备方法，包括如下步骤：
[0011](1)氮气气氛和室温条件下，在100mL的支口瓶中依次加入4
‑
硝基
‑
2,6
‑
苯基苯胺、溶剂，然后用注射器缓慢加入三甲基铝，将反应温度升至110℃，反应2h后，将反应温度降至室温，然后加入二酮，110℃下继续反应6h，再降温至0℃，反应体系用5％的氢氧化钠冰水溶液终止，有机相用乙酸乙酯萃取，然后用无水MgSO4干燥，减压蒸干溶剂得到橙色油状物，在
乙醇重结晶或过柱分离得到橙色的二亚胺配体。
[0012]进一步的，所述二酮的结构式如下所示：
[0013][0014]进一步的，所述二酮与4
‑
硝基
‑
2,6
‑
苯基苯胺、三甲基铝的摩尔比为1:2～2.5:2～2.5。
[0015]进一步的，所述反应所用的溶剂为甲苯、四氢呋喃、二氧六环中的一种。
[0016](2)将二亚胺、氯化钯、溶剂加入支口瓶中，N2保护下60℃搅拌反应16h，冷却至室温，过柱，收集滤液，二氯甲烷/正己烷重结晶，得到的固体用正己烷洗，抽滤、重复洗涤三次得橙红色钯催化剂。
[0017]进一步的，所述的二亚胺配体的结构式为：
[0018][0019]进一步的，溶剂为甲醇、二氯甲烷、甲苯、四氢呋喃中的一种。
[0020]进一步的，二亚胺与氯化钯的摩尔比为1～1.5:1。
[0021]本专利技术还提供上述对位硝基取代的钯催化剂在Heck反应中的应用。
[0022]Heck反应可参见下面的反应方程式：
[0023][0024]所述对位硝基取代的钯催化剂作为Heck反应催化剂是在反应时间为8h～12h，反应温度为110℃～150℃，反应溶剂为N,N
‑
二甲基乙酰、N,N
‑
二甲基甲酰胺。甲苯任意一种或多种，反应所用的碱为Na2CO3，K2CO3、NaOAc任意一种或多种的条件下可制备得到二苯乙烯染料中间体。
[0025]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和有益效果：
[0026]本专利技术得到的对位硝基取代的钯催化剂在对位硝基取代的钯催化剂的配体对位上引入硝基，邻位引入苯基，增大骨架上进一步增大钯金属催化剂的位阻，使钯催化剂催化Heck反应时，具有较强催化活性，可以在较短的时间内具有较高的催化效率。
附图说明
[0027]图1为本专利技术二亚胺配体的单晶结构图。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细说明，但实施例并不对本专利技术做任何形式的限定。除非特别说明，本专利技术采用的试剂、方法和设备为本
常规试剂、方法和设备。
[0029]本专利技术所有底物的转化率计算方法均通过气相色谱测试进行计算，通过查看峰积分面积，然后计算得到溴苯转化率。
[0030]实施例1
[0031]氮气气氛和室温条件下，在100mL的支口瓶中依次加入4
‑
硝基
‑
2,6
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苯基苯胺(12mmol)，甲苯20mL，然后用注射器缓慢加入三甲基铝12mL(1.0M，12mmol)，将反应温度升至110℃反应，此时反应放出甲烷气体，反应2h后，将反应温度降至室温，然后加入二酮(5mmol)，此时反应体系由无色变为深红色，并大量放热。在110℃下继续反应6h，再降温至0℃，反应体系用5％的氢氧化钠冰水溶液终止，有机相用乙酸乙酯萃取，然后用无水MgSO4干燥，减压蒸干溶剂得到橙色油状物，在乙醇重结晶或过柱分离得到橙色的二亚胺配体，产率为82.1％。
[0032]实施例2
[0033]将二亚胺配体(1mmol)，氯化钯(1.1mmol)，甲醇8mL加入支口瓶中，N2保护下60℃搅拌反应16h，冷却至室温，以二氯甲烷为洗脱剂干法过柱，收集滤液，旋干后用少量二氯甲烷溶解，缓慢滴加至搅拌状态的正己烷溶液中，立即析出大量黄色固体粉末，抽滤、重复洗涤三次得橙红色对位硝基取代的钯催化剂，产率为89.3％。
[0034]实施例3
[0035]将制备的对位硝基取代的钯催化剂在不同的反应条件下催化Heck反应。
[0036]首先将4μmol对位硝基取代的钯催化剂溶于5mL反应溶剂中，配成浓度为8
×
10
‑4mol/L的对位硝基取代的钯催化剂溶液，在氮气保护下，依次将2.0mmol溴苯，2.4mmol苯乙烯，2.2mmol的碱和4mL反应溶剂加入到干燥的50mL的施莱克管中，最后用一干净的注射器(量程为50μL)，从已经配好的对位硝基取代的钯催化剂溶液中取出50μL溶液注入到上述施莱克管中，密封，将反应液置于甲基硅油中，反应温度为150℃，搅拌到中止反应时间后，取一干净的注射器(量程为50μL)从反应液中取出25μL，将取出的反应液用反应溶剂稀释3～4倍后，取1～2μL稀释液注入气相色谱中，通过查看积分面积，然后计算得到溴苯转化率。同时，将反应液冷却至室温，冷却至室温后，用乙酸乙酯(3
×
40mL)和去离子水(50mL)萃取三次，取有机相，然后用饱和食盐水洗涤三次后，再用无水硫酸镁干燥除去有机相中剩余的少量水，过滤除去硫酸镁，旋蒸浓缩，之后用硅胶柱色谱层析法分离，旋蒸除去溶剂，真空干燥箱中干燥24小时，最后得到纯白色的片状固体(1,2
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对位硝基取代的钯催化剂，其特征在于，所述对位硝基取代的钯催化剂具有式(I)所示结构：2.根据权利要求1所述对位硝基取代的钯催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)氮气气氛和室温条件下，在100mL的支口瓶中依次加入4
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硝基基
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2,6
‑
苯基苯胺、溶剂，然后用注射器缓慢加入三甲基铝，将反应温度升至110℃，反应2h后，将反应温度降至室温，然后加入二酮，110℃下继续反应6h，再降温至0℃，反应体系用5％的氢氧化钠冰水溶液终止，有机相用乙酸乙酯萃取，然后用无水MgSO4干燥，减压蒸干溶剂得到橙色油状物，在乙醇重结晶或过柱分离得到橙色的二亚胺配体；(2)将二亚胺、氯化钯、溶剂加入支口瓶中，N2保护下60℃搅拌反应16h，冷却至室温，过柱，收集滤液，二氯甲烷/正己烷重结晶，得到的固体用正己烷洗，抽滤、重复洗涤三次得橙红色钯催化剂。3.根据权利要求2所述对位硝基取代的钯催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述二酮与4
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硝基
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2,6
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【专利技术属性】
技术研发人员：邹育英，
申请(专利权)人：邹育英，
类型：发明
国别省市：