涡轮机的连接适配器以及涡轮机制造技术

一种涡轮机的连接适配器，连接适配器可连接到涡轮机的涡轮机壳体，并且用于清洁剂的馈送管线可连接到连接适配器，连接适配器具有主体，其中，主体包括第一轴向区段以及相对的第二轴向区段，其中，连接适配器可按如下方式连接到涡轮机壳体：干式清洁剂导管同轴地伸展到涡轮机的涡轮机转子，其中，主体包括将液体清洁剂馈送管线连接到连接适配器的径向区段，其中，主体的液体清洁剂导管形成在此径向区段中，径向区段经由沿径向方向延伸并且在径向外部跟随干式清洁剂导管的至少一个纵向管道耦接到形成在第一轴向区段上并且沿周向方向围绕干式清洁剂导管延伸的沟槽。绕干式清洁剂导管延伸的沟槽。绕干式清洁剂导管延伸的沟槽。

【技术实现步骤摘要】
涡轮机的连接适配器以及涡轮机


[0001]本专利技术涉及一种涡轮机的连接适配器。此外，本专利技术涉及一种具有连接适配器的涡轮机。

技术介绍

[0002]从实践已知，在操作期间按所限定的时间间隔清洁排气涡轮增压器的涡轮机和涡轮机扩散器，即涡轮机的涡轮机转子。为此目的，原则上已知两种不同方法，即用液体、特别是用水的湿式清洁，以及用颗粒的干式清洁。为此目的，需要将清洁剂馈送到涡轮机、即馈送到涡轮机壳体，以便能够按所限定的方式将用于清洁涡轮机的相应清洁剂特别地引导到涡轮机的涡轮机转子和涡轮机扩散器。
[0003]此外，从实践已知，涡轮机的涡轮机壳体由涡轮机流入壳体和涡轮机流出壳体组成，其中涡轮机流入壳体和涡轮机流出壳体可以安装在彼此不同的角位置处。然后，这也影响相应清洁剂至涡轮机壳体的馈送，为此目的，从实践已知的涡轮机需要保持不同形式的管路或清洁剂馈送管线，以便为涡轮机流入壳体与涡轮机流出壳体之间的不同相对位置做好准备。这是不利的。

技术实现思路

[0004]从此出发，本专利技术基于如下目的：产生涡轮机的一种新型连接适配器以及一种具有此连接适配器的涡轮机。
[0005]此目的通过根据权利要求1的连接适配器来解决。根据本专利技术的连接适配器包括主体。所述主体包括将连接适配器连接到涡轮机壳体的第一轴向端部区段以及相对定位以便将干式清洁剂馈送管线连接到连接适配器的第二轴向端部区段，其中连接适配器可按如下方式经由所述第一轴向端部区段连接到涡轮机壳体：主体的沿第一轴向端部区段的方向从第二轴向端部区段延伸的干式清洁剂导管同轴地伸展到所述涡轮机的涡轮机转子。此外，所述主体包括将液体清洁剂馈送管线连接到连接适配器的径向区段，其中所述主体的液体清洁剂导管形成在此径向区段中，所述径向区段经由与干式清洁剂导管分离的沿轴向方向延伸并且在径向外部跟随干式清洁剂导管的至少一个纵向管道耦接到形成在第一轴向端部区段上并且沿周向方向围绕干式清洁剂导管延伸的沟槽。
[0006]通过根据本专利技术的连接适配器，可以按所限定的方式将干式清洁剂和液体清洁剂两者都馈送到涡轮机，而无需保持不同形式的管路或清洁剂馈送管线，以便为涡轮机流入壳体与涡轮机流出壳体之间的不同相对位置做好准备。
[0007]不管涡轮机流入壳体与涡轮机流出壳体之间的选定相对位置如何，根据本专利技术的连接适配器可以始终安装到涡轮机壳体，使得其到管路或清洁剂馈送管线的取向保持不变。
[0008]通过所述连接适配器，用于清洁剂的馈送管线的连接变得独立于涡轮机流入壳体与涡轮机流出壳体之间的相对位置。
[0009]在权利要求5中限定根据本专利技术的涡轮机。
附图说明
[0010]根据从属权利要求和以下描述获得本专利技术的优选的进一步扩展。本专利技术的示例性实施例通过附图更详细地解释、而不限于此。附图示出：图1是根据本专利技术的第一示例性实施例的涡轮机和连接适配器的节选；图2是穿过图1的横截面；图3是穿过图1的通过节选示出的另一个横截面；图4是根据本专利技术的第二示例性实施例的涡轮机和连接适配器的节选；图5是根据本专利技术的第三示例性实施例的涡轮机和连接适配器的节选；图6是穿过图5的通过节选示出的横截面；图7是图6的替代方案。
具体实施方式
[0011]图1示出在涡轮机10的涡轮机流入壳体11的区域中根据本专利技术的涡轮机10的透视节选，其中连接凸缘12形成在涡轮机流入壳体11上，根据本专利技术的连接适配器13安装在连接凸缘12上。
[0012]连接适配器13包括主体14，主体14具有将连接适配器13连接到涡轮机壳体11的连接凸缘12的第一轴向区段15以及相对定位的将未示出的干式清洁剂馈送管线连接到连接适配器13的第二轴向区段16。两个轴向区段15、16也可以称为轴向端部区段。其定位在主体14的相对的轴向端部处。
[0013]通过主体13的第一轴向区段15，连接适配器13按此方式连接到连接凸缘12、并且相应地按如下方式连接到涡轮机壳体11：主体16的沿第一轴向区段15的方向从第二轴向区段16延伸的干式清洁剂导管17同轴地伸展到涡轮机的不可见的涡轮机转子。因此，连接适配器13的主体14的干式清洁剂导管17的纵向中心轴线与涡轮机转子围绕其旋转的轴线重合。特别是当干式清洁剂馈送管线连接到第二轴向区段16时，由干式清洁剂馈送管线提供的干式清洁剂可以经由连接适配器13的主体14的干式清洁剂导管17沿涡轮机壳体11的方向引导。
[0014]如从图2最佳可见，干式清洁剂导管18被引入到涡轮机壳体11的连接凸缘12中，干式清洁剂导管18与连接适配器13的干式清洁剂导管17对准，并且经由干式清洁剂导管18，最终，干式清洁剂可以被引入到涡轮机中或引导到涡轮机转子和未示出的涡轮机扩散器上。
[0015]在主体13的轴向方向上看，将未示出的液体清洁剂馈送管线连接到连接适配器13的径向区段19形成在主体13的两个轴向区段15与16之间，径向区段19经由沿径向方向延伸并且在径向外部径向跟随干式清洁剂导管17的至少一个纵向管道21耦接到形成在主体13的第一轴向区段15上并且沿周向方向围绕主体13的干式清洁剂导管17环状延伸的沟槽22。沟槽22也可以称为环形管道。
[0016]特别是当液体清洁剂馈送管线连接到径向区段19时，由液体清洁剂馈送管线提供的液体清洁剂可以经由连接适配器13的主体14的液体清洁剂导管20、至少一个纵向管道21
和沟槽22沿涡轮机壳体11的方向引导。
[0017]连接适配器13的主体14中的液体清洁剂引导和干式清洁剂引导彼此分离。
[0018]因此，干式清洁剂和液体清洁剂两者都可以彼此独立地沿主体13的第一轴向端部15的方向引导，即干式清洁剂经由从第二轴向区段16出发、沿第一轴向区段15的方向延伸的干式清洁剂导管17沿轴向方向排他地引导，并且沿第一轴向区段15的方向从径向区段19出发的液体清洁剂沿径向方向和轴向方向经由径向区段19的液体清洁剂导管20和至少一个纵向管道21引导到第一轴向区段15上的沟槽22中。
[0019]为了将清洁剂引导到涡轮机壳体的内部并且按所限定的方式将其引导到待清洁的涡轮机转子上，至少一个液体清洁剂注射管道23被引入到涡轮机壳体11的连接凸缘12中，液体清洁剂注射管道23与连接适配器13的第一轴向区段15上的沟槽22连通。相应地从至少一个纵向管道21进入沟槽22的液体清洁剂可以从沟槽22出发、经由至少一个液体清洁剂注射管道23引入到涡轮机壳体的内部中并且喷洒到涡轮机转子和未示出的涡轮机扩散器上。
[0020]通过第一轴向端部15，连接适配器13插入到在至少某些区段中密封的涡轮机壳体11的连接凸缘12的凹部24中。在图1至图3的示例性实施例中，在主体的第二轴向端部16处作用在主体13上并且紧固螺钉26穿过其延伸到涡轮机壳体11的连接凸缘12中的凸缘25用于将连接适配器13安装和固定到涡轮机壳体11。
[0021]通过紧固螺钉26，夹持力可以施加在连接适配器13上，通过所述夹持力，连接适配器13按压抵靠涡轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮机的连接适配器（13），所述连接适配器（13）可连接到所述涡轮机的涡轮机壳体（11），并且用于清洁剂的馈送管线可连接到所述连接适配器（13），所述连接适配器（13）具有主体（14），其中，所述主体（14）包括将所述连接适配器（13）连接到所述涡轮机壳体（11）的轴向区段（15）以及将干式清洁剂馈送管线连接到所述连接适配器（13）的相对的第二轴向区段（16），其中，所述连接适配器（13）可按如下方式经由所述第一轴向区段（15）连接到所述涡轮机壳体（11）：所述主体（14）的沿所述第一轴向区段（15）的方向从所述第二轴向区段（16）延伸的干式清洁剂导管（17）同轴地伸展到所述涡轮机的涡轮机转子，其中，所述主体（14）包括将液体清洁剂馈送管线连接到所述连接适配器（13）的径向区段（19），其中，所述主体（14）的液体清洁剂导管（20）形成在此径向区段（19）中，所述径向区段（19）经由沿径向方向延伸并且在径向外部跟随所述干式清洁剂导管（20）的至少一个纵向管道（21）耦接到形成在所述第一轴向区段（15）上并且沿周向方向围绕所述干式清洁剂导管（17）延伸的沟槽（22）。2.根据权利要求1所述的连接适配器，其特征在于：凸缘（25）形成在所述主体（14）上或者作用在所述主体（14）上，紧固螺钉（16）穿过所述凸缘（25）延伸到所述涡轮机壳体中。3.根据权利要求2所述的连接适配器，其特征在于：所述凸缘（25）形成或者作用在所述主体（14）的所述第二轴向区段（15）上。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：曼恩能源方案有限公司，
类型：发明
国别省市：