一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及造纸打浆设备技术领域，且公开了一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置，包括外壳，所述外壳的顶端设置有进料口，所述外壳的上侧设置有控制装置，所述外壳的内部设置有第一连接板，所述第一连接板的内部转动连接有第一连轴，所述第一连轴的外侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内部设置有固定板。该基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置，通过外壳、第一齿轮的连接，解决了现有技术的造纸打浆设备都是单轴打浆而效率低的问题，利用行星齿轮，有效提高效率的同时使得打浆效果好，有效的减小劳动强度，在原料较少时利用正反馈调节机制，避免空转，减低能耗，实现了节能环保的目的。能环保的目的。能环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置


[0001]本专利技术涉及造纸打浆设备
，具体为一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置。

技术介绍

[0002]现有技术的造纸打浆设备，存在以下问题：
[0003]第一、由于现有技术的造纸打浆设备都是单轴打浆，不仅效率低，而且能耗高，由于一次打浆出来的颗粒较粗，需要工作人员排出后进行第二次打浆，使得工作人员劳动强度大，设备实用性低；
[0004]第二、现有技术的造纸打浆设备，不能依据原材料的进料多少来调节转速，在原料较少时容易空转，增加能耗，不节能环保。
[0005]为解决上述问题，专利技术者提供了一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置，通过外壳、第一齿轮的连接，解决了现有技术的造纸打浆设备都是单轴打浆而效率低的问题，利用行星齿轮，有效提高效率的同时使得打浆效果好，有效的减小劳动强度，在原料较少时利用正反馈调节机制，避免空转，减低能耗，实现了节能环保的目的。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置，具备劳动强度小、降低能耗、节能环保的优点，解决了劳动强度大、设备实用性低、能耗大、不节能环保的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述劳动强度小、降低能耗、节能环保的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置，包括外壳，所述外壳的顶端设置有进料口，所述外壳的上侧设置有控制装置，所述外壳的内部设置有第一连接板，所述第一连接板的内部转动连接有第一连轴，所述第一连轴的外侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内部设置有固定板，所述固定板的内部设置有电极板，所述电极板的外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧转动连接有金属棒，所述金属棒的外侧滑动连接有可变电阻，所述外壳的内部设置有线圈，所述第一连轴的外侧转动连接有叶轮，所述叶轮的内部转动连接有第二连轴，所述第二连轴的顶端转动连接有锥齿轮，所述锥齿轮的内部转动连接有连接件，所述连接件的一端转动连接有涡轮。
[0010]优选的，所述第一连轴与电机传动连接，所述第一齿轮的外侧啮合有行星齿轮，所述行星齿轮设置不少于两个，关于第一齿轮的中心均匀分布，因此，通过电机，使得电机可以带动第一连轴进行转动。
[0011]优选的，所述固定板的内部设置有电容板，所述电极板的内部固定连接有齿条，齿条的底端固定连接有弹簧，因此，通过弹簧的弹性，起到减小震动的作用。
[0012]优选的，所述电容板与可变电阻均与控制装置电连接，所述控制装置与电极电连接，所述控制装置与线圈电连接，因袭，通过电容板可以进行反馈，通过可变电阻可以保护电路。
[0013]优选的，所述线圈与磁块活动连接，所述线圈与磁块均与伸缩板固定连接，因此，通过伸缩板，可以有效控制液力耦合。
[0014]优选的，所述锥齿轮设置不少于两个，两个锥齿轮互相啮合。
[0015]优选的，所述涡轮设置不少于两个，关于第一连接板的中心对称分布。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置，通过外壳、进料口、控制装置、第一连接板、第一连轴、第一齿轮的连接，解决了现有技术的造纸打浆设备都是单轴打浆而效率低的问题，利用行星齿轮，有效提高效率的同时使得打浆效果好，同时有效的减低能耗，在进行第二次打浆时，利用传动轴，不需工作人员进行手动排出然后二次打浆，有效的减小劳动强度，大大的提高了设备实用性。
[0019]2、该基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置，通过固定板、电极板、第二齿轮、金属棒、可变电阻、涡轮的连接，解决了现有技术的造纸打浆设备能依据原材料的进料多少来调节转速的问题，在原料较少时利用正反馈调节机制，避免空转，减低能耗，实现了节能环保的目的。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术连接件结构示意图；
[0022]图3为本专利技术图2中A
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A处剖视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术电容反馈结构示意图；
[0024]图5为本专利技术图3中A处结构放大示意。
[0025]图中：1、外壳；2、进料口；3、控制装置；4、第一连接板；5、第一连轴；6、第一齿轮；7、固定板；8、电极板；9、第二齿轮；10、金属棒；11、可变电阻；12、线圈；13、叶轮；14、第二连轴；15、锥齿轮；16、连接件；17、涡轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置，包括外壳1，外壳1的顶端设置有进料口2，外壳1的上侧设置有控制装置3，外壳1的内部设置有第一连接板4，第一连接板4的内部转动连接有第一连轴5，第一连轴5与电机传动连接，第一齿轮6的外侧啮合有行星齿轮，行星齿轮设置不少于两个，关于第一齿轮6的中心均匀分布，因此，通过电
机，使得电机可以带动第一连轴5进行转动，第一连轴5的外侧转动连接有第一齿轮6，第一齿轮6的内部设置有固定板7，固定板7的内部设置有电容板，电极板8的内部固定连接有齿条，齿条的底端固定连接有弹簧，因此，通过弹簧的弹性，起到减小震动的作用，固定板7的内部设置有电极板8，电极板8的外侧啮合有第二齿轮9，第二齿轮9的外侧转动连接有金属棒10，金属棒10的外侧滑动连接有可变电阻11，外壳1的内部设置有线圈12，电容板与可变电阻11均与控制装置3电连接，控制装置3与电极电连接，控制装置3与线圈12电连接，因袭，通过电容板可以进行反馈，通过可变电阻11可以保护电路，线圈12与磁块活动连接，线圈12与磁块均与伸缩板固定连接，因此，通过伸缩板，可以有效控制液力耦合，第一连轴5的外侧转动连接有叶轮13，叶轮13的内部转动连接有第二连轴14，第二连轴14的顶端转动连接有锥齿轮15，锥齿轮15设置不少于两个，两个锥齿轮15互相啮合，锥齿轮15的内部转动连接有连接件16，连接件16的一端转动连接有涡轮17，涡轮17设置不少于两个，关于第一连接板4的中心对称分布。
[0028]工作原理:在使用时，通过进料口2进入原材料，通过控制装置3打开电机，使得电机带动第一连轴5进行转动，使得第一连轴5带动第一齿轮6进行转动，使得第一齿轮6带动外侧啮合的行星齿轮进行转动，使得行星齿轮带动内部的连接轴转动，从二进行多轴打浆，使得颗粒细腻，通过第一连轴5进行转动，使得电极板8通过离心力向外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶端设置有进料口(2)，所述外壳(1)的上侧设置有控制装置(3)，所述外壳(1)的内部设置有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的内部转动连接有第一连轴(5)，所述第一连轴(5)的外侧转动连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的内部设置有固定板(7)，所述固定板(7)的内部设置有电极板(8)，所述电极板(8)的外侧啮合有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的外侧转动连接有金属棒(10)，所述金属棒(10)的外侧滑动连接有可变电阻(11)，所述外壳(1)的内部设置有线圈(12)，所述第一连轴(5)的外侧转动连接有叶轮(13)，所述叶轮(13)的内部转动连接有第二连轴(14)，所述第二连轴(14)的顶端转动连接有锥齿轮(15)，所述锥齿轮(15)的内部转动连接有连接件(16)，所述连接件(16)的一端转动连接有涡轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置，其特征在于：所述第一连轴(5)与电机传动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑倩倩，
申请(专利权)人：桑倩倩，
类型：发明
国别省市：