一种造纸用打浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造纸用打浆设备，包括外壳和壳盖，所述壳盖与外壳的顶端一侧转动连接，外壳的底端设有驱动机构，且外壳的底端内壁设有传动机构，外壳的内壁等距设有四组切割机构，所述切割机构包括连接杆，所述连接杆的一侧转动连接有若干固定夹，所述固定夹的内侧固定连接有刮片，所述刮片的一端转动连接有固定桩，所述固定桩与外壳的内壁固定连接，四个所述连接杆的顶端均固定连接有挂钩。通过设置刮片，可以在取料时将挂钩与固定环分离，使得刮片向下旋转90度至与外壳的侧壁贴合，从而在没有刮片的干扰下可以通过虹吸法、泵抽法或手舀来进行取料，避免现有技术中的纸浆自行从出料口流出时会堵住滤网。出料口流出时会堵住滤网。出料口流出时会堵住滤网。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸用打浆设备


[0001]本技术涉及造纸装置
，尤其涉及一种造纸用打浆设备。

技术介绍

[0002]打浆是废纸回收过程和造纸过程中的一道工序，需要将原料与水混合，然后利用物理方法尽可能地将原料打为浆状。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201821851013.X的专利，公开了一种造纸打浆机，包括箱体，所述箱体上侧设有龙门支架，所述龙门支架下侧竖直设有转杆，所述转杆上端与龙门支架转动连接，且转杆下端贯穿箱体延伸至其内部，所述箱体上端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端同轴固定连接有主动齿轮，所述转杆上固定套设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转杆两侧对称均布有多个打浆辊，所述转杆内设有驱动多个打浆辊转动的驱动机构，所述箱体上端固定连接有进料漏斗，所述箱体侧壁固定连接有进水管，所述箱体下端设有出料机构。上述专利中在取料时是通过滤网过滤出已经被打碎的纸浆，然后经取料口排出，但是该过程中如果还有没被打碎的纸料被搅到滤网处时滤网就会被纸料堵住，从而影响取料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的取料不便的缺点，而提出的一种造纸用打浆设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种造纸用打浆设备，包括外壳和壳盖，所述壳盖与外壳的顶端一侧转动连接，外壳的底端设有驱动机构，且外壳的底端内壁设有传动机构，外壳的内壁等距设有四组切割机构，所述切割机构包括连接杆，所述连接杆的一侧转动连接有若干固定夹，所述固定夹的内侧固定连接有刮片，所述刮片的一端转动连接有固定桩，所述固定桩与外壳的内壁固定连接，四个所述连接杆的顶端均固定连接有挂钩，外壳的内壁在四个挂钩的一侧处均固定连接有固定环，所述固定环与挂钩相适配。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括电动机，所述电动机的输出轴固定连接有圆盘，所述圆盘的顶端两侧均固定连接有第一磁铁。
[0008]进一步的，所述传动机构包括支撑杆，所述支撑杆的底端与外壳的底端内壁固定连接，且支撑杆的顶端转动连接有波轮，所述波轮的底端两侧均固定连接有第二磁铁。
[0009]进一步的，所述第一磁铁与第二磁铁均为铷磁铁，且第一磁铁顶端的磁极与第二磁铁底端的磁极相异。
[0010]进一步的，所述外壳的底开设有开口，且外壳在开口处固定连接有底板，所述底板的材料为奥氏体不锈钢，且底板在第二磁铁的底端处和第一磁铁的顶端处均开设有环形凹槽，且第二磁铁和第一磁铁均延伸至环形凹槽的内部。
[0011]进一步的，所述底板的底端在电动机的外部处固定连接有电机壳，且电动机的底
端与电机壳的底端内壁固定连接。
[0012]进一步的，所述外壳的底端一侧固定连接有电源模块，所述电源模块与电动机之间电性连接。
[0013]进一步的，所述外壳的底端外部等距固定连接有三个支架，所述支架、外壳和壳盖的材料均为马氏体不锈钢。
[0014]进一步的，所述外壳的底端内壁两侧均固定连接有加热棒，所述加热棒的内部设有电热丝，且电热丝与电源模块之间电性连接。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、通过设置刮片，可以在取料时将挂钩与固定环分离，使得刮片向下旋转90度至与外壳的侧壁贴合，从而在没有刮片的干扰下可以通过虹吸法、泵抽法或手舀来进行取料，避免现有技术中的纸浆自行从出料口流出时会堵住滤网。
[0017]2、通过设置第一磁铁和第二磁铁，可以通过电动机驱动第一次磁来带动第二磁铁转动，从而带动波轮转动，而此过程中由于电机实质上是隔空驱动波轮的，故不需要在外壳上开孔，避免了纸浆泄漏的情况。
[0018]3、通过设置波轮，可以通过电机不断地驱动其正转和反转，故可以使得外壳内部的水流不断上下左右翻滚，从而带动水流中的纸料翻滚，而当纸料与刮片接触时即可被斩断，故在纸料被反复斩断的过程中，原料即可被打为纸浆。
附图说明
[0019]图1为实施例1中提出的一种造纸用打浆设备的正面剖视图；
[0020]图2为实施例1中提出的一种造纸用打浆设备的外壳的剖视图；
[0021]图3为图1中A部放大图；
[0022]图4为实施例1中提出的一种造纸用打浆设备的固定夹的侧视图；
[0023]图5为实施例2中提出的一种造纸用打浆设备的正面剖视图。
[0024]图中：外壳1、固定夹2、支撑杆3、波轮4、电源模块5、支架6、底板7、圆盘8、电动机9、电机壳10、第一磁铁11、第二磁铁12、壳盖13、挂钩14、固定环15、连接杆16、刮片17、固定桩18、环形凹槽19、加热棒20。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0027]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0028]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0029]实施例1
[0030]参照图1-4，一种造纸用打浆设备，包括外壳1和壳盖13，壳盖13与外壳1的顶端一侧转动连接，外壳1的底端设有驱动机构，且外壳1的底端内壁设有传动机构，外壳1的内壁等距设有四组切割机构，切割机构包括连接杆16，连接杆16的一侧转动连接有若干固定夹2，固定夹2的内侧固定连接有刮片17，刮片17的一端转动连接有固定桩18，固定桩18与外壳1的内壁固定连接，四个连接杆16的顶端均固定连接有挂钩14，外壳1的内壁在四个挂钩14的一侧处均固定连接有固定环15，固定环15与挂钩14相适配。
[0031]驱动机构包括电动机9，电动机9的输出轴固定连接有圆盘8，圆盘8的顶端两侧均固定连接有第一磁铁11，传动机构包括支撑杆3，支撑杆3的底端与外壳1的底端内壁固定连接，且支撑杆3的顶端转动连接有波轮4，波轮4的底端两侧均固定连接有第二磁铁12，第一磁铁11与第二磁铁12均为铷磁铁，且第一磁铁11顶端的磁极与第二磁铁12底端的磁极相异，外壳1的底开设有开口，且外壳1在开口处固定连接有底板7，底板7的材料为奥氏体不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸用打浆设备，包括外壳（1）和壳盖（13），其特征在于，所述壳盖（13）与外壳（1）的顶端一侧转动连接，外壳（1）的底端设有驱动机构，且外壳（1）的底端内壁设有传动机构，外壳（1）的内壁等距设有四组切割机构，所述切割机构包括连接杆（16），所述连接杆（16）的一侧转动连接有若干固定夹（2），所述固定夹（2）的内侧固定连接有刮片（17），所述刮片（17）的一端转动连接有固定桩（18），所述固定桩（18）与外壳（1）的内壁固定连接，四个所述连接杆（16）的顶端均固定连接有挂钩（14），外壳（1）的内壁在四个挂钩（14）的一侧处均固定连接有固定环（15），所述固定环（15）与挂钩（14）相适配。2.根据权利要求1所述的一种造纸用打浆设备，其特征在于，所述驱动机构包括电动机（9），所述电动机（9）的输出轴固定连接有圆盘（8），所述圆盘（8）的顶端两侧均固定连接有第一磁铁（11）。3.根据权利要求2所述的一种造纸用打浆设备，其特征在于，所述传动机构包括支撑杆（3），所述支撑杆（3）的底端与外壳（1）的底端内壁固定连接，且支撑杆（3）的顶端转动连接有波轮（4），所述波轮（4）的底端两侧均固定连接有第二磁铁（12）。4.根据权利要求3所述的一种造纸用打浆设备，其特征在于，所述第一磁铁（11）与第二磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：乾宽，李维，莫华伦，邓康荣，陈香峰，
申请(专利权)人：江门中顺纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：