一种秸秆造纸用制浆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆造纸用制浆机构，包括秸秆造纸用制浆机构机壳体

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆造纸用制浆机构


[0001]本技术涉及秸秆造纸
，具体为一种秸秆造纸用制浆机构
。

技术介绍

[0002]纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，其制备工艺一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩
、
烘干而成
。
造纸产业以木材
、
竹
、
芦苇等原生植物纤维和废纸等再生纤维为原料，属于资源约束性工业，对纤维来源的依赖程度极高，造纸工业不合理的原料结构
、
规模结构以及较低的技术装备水平，决定了造纸工业的水
、
能源
、
物料的消耗较高并成为主要的污染源，造纸工业面临较大的环保压力
。
而秸秆制浆是一种秸杆的资源化
、
环保化处理方式，可以有效利用农业生产中产生的秸秆，避免焚烧产生的环境污染
。
[0003]现有的秸秆制浆生产中获得的原浆含水量过大，原料的搅拌及排水装置还需进一步改进，则纤维原料物与水融合物料会粘附在机构内壁或者底部位置，若不及时处理会导致后期纤维质量降低，影响造纸后纸质质量，亟待开发
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种秸秆造纸用制浆机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆造纸用制浆机构，包括秸秆造纸用制浆机构机壳体
、
内置固定筒/>、
螺旋输送轴和
T
型杆，所述秸秆造纸用制浆机构机壳体内部的顶部固定有内置固定筒，所述秸秆造纸用制浆机构机壳体顶部的一端且与内置固定筒顶部的一端连通有进料斗，所述内置固定筒的内部连接有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的端部安装有第一旋转驱动机构，所述螺旋输送轴的两侧等间距连接有
T
型杆，所述内置固定筒底部的外部设置有筛料孔，所述内置固定筒底部的一端且延伸至秸秆造纸用制浆机构机壳体外部的一侧有出料口
。
[0006]优选的，所述秸秆造纸用制浆机构机壳体的内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上方设置有限位滑杆
。
[0007]优选的，所述秸秆造纸用制浆机构机壳体一侧的底部内连接有排料口，所述秸秆造纸用制浆机构机壳体底部的两端固定有安装板，所述安装板的内部对称连接有安装紧固孔
。
[0008]优选的，所述进料斗内部的顶部固定有支撑架，所述支撑架内部的中部安装有第三旋转驱动机构，所述第三旋转驱动机构的底部连接有搅拌件，所述搅拌件的两侧连接有刮壁杆
。
[0009]优选的，所述螺纹杆的端部安装有第二旋转驱动机构，所述螺纹杆的外部螺纹连接且与限位滑杆滑动连接有移动活动块
。
[0010]优选的，所述移动活动块的底部固定有刮料清理件
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）该种秸秆造纸用制浆机构，通过在内置固定筒与秸秆造纸用制浆机构机壳体内连接底部之间的空间可用于存放废水，空间与排料口的配合使用可以更好的排除生产过程的废水，筛料孔的设置用于排出原料内多余的水分，且由于筛料孔孔径较小，在纤维物料通过螺旋输送轴导向输送挤压过程中，大部分纤维物会随螺旋输送轴往前移动，从出料口顺利排出，则极小部分不合格的纤维会随污水一同通过筛料孔挤出，不影响正常使用
。
[0013]（2）该种秸秆造纸用制浆机构，通过在螺旋输送轴的设置实现使大部分纤维物于多余水分离可通过出料口顺利排出，其中
T
型杆的设置可保证随同螺旋输送轴转动活动来对内置固定筒内部的粘附物进行清理，则搅拌件与刮壁杆的配合可同样实现对进料斗内通过的纤维物料进行搅动，避免进料斗内壁物料粘附的同时可加快下料的速度，减少堵塞问题
。
[0014]（3）该种秸秆造纸用制浆机构，通过在极小部分的纤维物与废水通过排料口排出，则第二旋转驱动机构驱动螺纹杆转动配合限位滑杆的限位作用可实现移动活动块直线沿螺纹杆移动，便于刮料清理件可对秸秆造纸用制浆机构机壳体内底部空间残留粘附的物料进行刮蹭处理集中通过排料口排出
。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术秸秆造纸用制浆机构机壳体与螺纹杆
、
安装板和排料口连接侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术内置固定筒与出料口连接正视结构示意图；
[0018]图4为本技术进料斗与刮壁杆连接正视结构示意图
。
[0019]图中：
1、
秸秆造纸用制浆机构机壳体；
2、
内置固定筒；
3、
进料斗；
4、
螺旋输送轴；
5、
第一旋转驱动机构；
6、T
型杆；
7、
筛料孔；
8、
出料口；
9、
螺纹杆；
10、
第二旋转驱动机构；
11、
限位滑杆；
12、
移动活动块；
1201、
刮料清理件；
13、
排料口；
14、
安装板；
1401、
安装紧固孔；
15、
支撑架；
16、
第三旋转驱动机构；
17、
搅拌件；
18、
刮壁杆
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑4，本技术提供的一种实施例：一种秸秆造纸用制浆机构，包括秸秆造纸用制浆机构机壳体
1、
内置固定筒
2、
螺旋输送轴4和
T
型杆6，秸秆造纸用制浆机构机壳体1内部的顶部固定有内置固定筒2，秸秆造纸用制浆机构机壳体1顶部的一端且与内置固定筒2顶部的一端连通有进料斗3，进料斗3内部的顶部固定有支撑架
15
，支撑架
15
内部的中部安装有第三旋转驱动机构
16
，第三旋转驱动机构
16
的底部连接有搅拌件
17
，搅拌件
17
的两侧连接有刮壁杆
18
，搅拌件
17
与刮壁杆
18
的配合可同样实现对进料斗3内通过的纤维物料进行搅动，避免进料斗3内壁物料粘附的同时可加快下料的速度
。
[0022]内置固定筒2的内部连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种秸秆造纸用制浆机构，其特征在于，包括秸秆造纸用制浆机构机壳体（1）
、
内置固定筒（2）
、
螺旋输送轴（4）和
T
型杆（6），所述秸秆造纸用制浆机构机壳体（1）内部的顶部固定有内置固定筒（2），所述秸秆造纸用制浆机构机壳体（1）顶部的一端且与内置固定筒（2）顶部的一端连通有进料斗（3），所述内置固定筒（2）的内部连接有螺旋输送轴（4），所述螺旋输送轴（4）的端部安装有第一旋转驱动机构（5），所述螺旋输送轴（4）的两侧等间距连接有
T
型杆（6），所述内置固定筒（2）底部的外部设置有筛料孔（7），所述内置固定筒（2）底部的一端且延伸至秸秆造纸用制浆机构机壳体（1）外部的一侧有出料口（8）
。2.
根据权利要求1所述的一种秸秆造纸用制浆机构，其特征在于：所述秸秆造纸用制浆机构机壳体（1）的内部连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的上方设置有限位滑杆（
11
）
。3.
根据权利要求2所述的一种秸秆造纸用制浆机构，其特征在于：所述秸秆造纸用制浆机构机壳体（1）一侧的底部内连接有排料口（
13
），所述秸秆造纸用制浆机构机壳体（1）底部的两端固定有安装板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，
申请(专利权)人：江门中顺纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：