【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃制造加工系统
[0001]本专利技术涉及玻璃制造领域，特别涉及一种光学玻璃制造加工系统。
技术介绍
[0002]光学玻璃：传输光线的非晶态(玻璃态)光介质材料。可用以做成棱镜、透镜、滤光片等各种光学元件，光线通过后可改变传播方向、位相及强度等；可根据不同的要求把光学玻璃分为三大类：无色光学玻璃、耐辐射光学玻璃和有色光学玻璃，其中无色光学玻璃对光学常数有特定要求，具有可见区高透过、无选择吸收着色等特点。按阿贝数大小分为冕类和火石类玻璃，各类又按折射率高低分为若干种，并按折射率大小依次排列。多用作望远镜、显微镜、照相机等的透镜、棱镜、反射镜等。光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。特别是在20世纪90年代以后，随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一；
[0003]因此我国现有市场内具有大量光学玻璃生产企业，而光学玻璃的制造工艺流程通常是：加热、溶解、搅拌、冷却、批炉...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃制造加工系统，包括底座(1)、支撑板(2)、承托圆板(3)、槽轮机构(4)、夹持机构(5)、放料机构(6)、放膜机构(7)和覆膜机构(8)，其特征在于：所述的底座(1)上端面上均匀设置有弧形结构的支撑板(2)，支撑板(2)上端之间通过转动配合设置有承托圆板(3)，承托圆板(3)中部下端设置有槽轮机构(4)，承托圆板(3)上端均匀设置有夹持机构(5)，底座(1)上端面上位于承托圆板(3)前侧、右侧和后侧依次设置有与夹持机构(5)位置相对应的放料机构(6)、放膜机构(7)和覆膜机构(8)，其中：所述的放膜机构(7)包括第一安装架(71)、定位支链(72)、承托柱(73)、驱动气缸(74)、推动板(75)、承托板(76)、匚形滑槽(77)、升降支链(78)、托膜块(79)、伸缩气缸(710)和真空吸盘(711)，底座(1)上端面右侧设置有第一安装架(71)，第一安装架(71)为上端向左倾斜设置，第一安装架(71)前侧设置有定位支链(72)，第一安装架(71)左侧下端设置有承托柱(73)，承托柱(73)下端通过转动配合安装在承托圆板(3)上端中部，底座(1)上端右前侧的支撑板(2)中部开设有气缸槽，气缸槽内设置有驱动气缸(74)，驱动气缸(74)前端安装有推动板(75)，推动板(75)上端后侧通过上下滑动配合安装有承托板(76)，且承托板(76)下端通过前后滑动配合设置有匚形滑槽(77)，匚形滑槽(77)通过升降支链(78)安装在底座(1)上端面上，承托板(76)上端面后侧通过可拆卸的方式设置有托膜块(79)，第一安装架(71)下端面上位于托膜块(79)上方设置有伸缩气缸(710)，伸缩气缸(710)下端通过可拆卸的方式设置有与托膜块(79)相对应的真空吸盘(711)；所述的覆膜机构(8)包括第二安装架(81)、匚形板(82)、传动丝杠(83)、限位导杆(84)、转动电机(85)、电机顶板(86)、旋转电机(87)、匚形架(88)、转动杆(89)、圆形板(810)和弧形按压块(811)，底座(1)上端面后侧安装有第二安装架(81)，第二安装架(81)为上端向前倾斜设置，第二安装架(81)前侧与第一安装架(71)左侧相连接，第二安装架(81)上端中部左右对称设置有匚形板(82)，且位于第二安装架(81)左右两侧的匚形架(88)内侧分别设置有传动丝杠(83)和限位导杆(84)，且传动丝杠(83)与匚形板(82)之间为转动配合，传动丝杠(83)上端穿过匚形板(82)设置有转动电机(85)，转动电机(85)通过电机座安装在第二支撑架(783)左侧的匚形板(82)上端，传动丝杠(83)和限位导杆(84)之间设置有电机顶板(86)，且电机顶板(86)与传动丝杠(83)为螺纹配合、与限位导杆(84)为滑动配合，电机顶板(86)下端面上通过电机座设置有旋转电机(87)，且电机顶板(86)下端面上位于旋转电机(87)外侧设置有匚形架(88)，匚形架(88)下端中部通过转动配合设置有转动杆(89)，转动杆(89)上端穿过匚形架(88)与旋转电机(87)输出轴相连接，转动杆(89)下端设置有圆形板(810)，圆形板(810)下端通过可拆卸的方式前后对称设置有弧形按压块(811)；所述的放料机构(6)包括矩形滑槽(61)、第一升降气囊(62)、支撑侧板(63)、导向环(64)和连接板(65)，底座(1)上端面前侧设置有口形结构的矩形滑槽(61)，矩形滑槽(61)内从下往上依次设置有第一升降气囊(62)和支撑侧板(63)，且支撑侧板(63)通过上下滑动配合安装在矩形滑槽(61)内，支撑侧板(6...
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