本发明专利技术公开了一种塑料制品化学镀银装置，实现塑料制品的浸泡镀银、清洗和烘干的一体化镀银加工流程，不需要工作人员反复捞出塑料制品，一个工作人员便可完成塑料制品的整套镀银加工流程，有效减小工作人员的工作负担和塑料制品镀银加工的人工成本，提高塑料制品的镀银加工效率；有效防止工作人员手上粘附化学镀银原料液，保证了工作人员的人身健康；工作过程中，储料过水机构携带塑料制品依次进入化学镀银原料液、清水和烘干槽内，电机通过第二齿轮与齿条啮合传动，实现塑料制品的水平转动，显著提高塑料制品的浸泡镀银效果、清洗效果和烘干效果；本发明专利技术的化学镀银装置，整体为环式设计，结构简单，设计巧妙，结构紧凑，占地面积较小，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品化学镀银装置
[0001]本专利技术属于化学镀银
，具体涉及一种塑料制品化学镀银装置。
技术介绍
[0002]镀银最早用的光亮剂二硫化碳是Milword和Lyons在1847年发表的专利中提出的，现在还在使用，仅稍加改变而已。镀银层比镀金层价格便宜得多，而且镀银层具有很高的导电性、光反射性以及对有机酸和碱的化学稳定性，故镀银层的使用比镀金层广泛得多。
[0003]镀银层容易抛光，且具有良好的反光、导热、导电、焊接性能。早期镀银层主要用于装饰品和餐具上，近年来在飞机和电子制品上的应用越来越多。在电子工业、通讯配置和仪器仪表制造业中，普遍采用镀银层以降低金属零件的电阻，提高金属零件的焊接本领；另外，探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀银。由于银原子容易扩散和沿质料外貌滑移，在潮湿大气中易孕育产生“银须”造成短路，因此镀银层不宜在印刷电路板中使用。
[0004]目前，通常使用的化学镀银原料液是氰化物镀液，工作人员对塑料制品进行镀银时：首先，需要将塑料制品置于化学镀银原料液中，进行浸泡镀银加工；其次，工作人员手动将完成镀银的塑料制品从化学镀银原料液中捞出，并将塑料制品放入清水中进行清洗；最后，将塑料制品从清水中捞出，并放入烘干设备内进行烘干，从而完成塑料制品的整个镀银加工流程。该塑料制品的镀银加工流程繁琐复杂，需要工作人员反复捞出塑料制品，不仅工作人员的工作负担较大，工作效率低，且工作人员手部容易粘附化学镀银原料液，即对工作人员存在一定的健康安全隐患。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种塑料制品化学镀银装置，实现塑料制品的浸泡镀银、清洗和烘干的一体化镀银加工流程，不需要工作人员反复捞出塑料制品，一个工作人员便可完成塑料制品的整套镀银加工流程，有效减小工作人员的工作负担和塑料制品镀银加工的人工成本，提高了塑料制品的镀银加工效率；同时有效防止工作人员手上粘附化学镀银原料液，保证了工作人员的人身健康；工作过程中，储料过水机构携带塑料制品依次进入化学镀银原料液、清水和烘干槽内，电机通过第二齿轮与齿条啮合传动，实现塑料制品的水平转动，显著提高塑料制品的浸泡镀银效果、清洗效果和烘干效果；本专利技术的一种塑料制品化学镀银装置，整体为环式设计，结构简单，设计巧妙，结构紧凑，占地面积较小，实用性强。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种塑料制品化学镀银装置，包括底座，所述底座上端面中心设有支架，所述支架上端设有安装架，所述安装架上端开设有环绕所述支架的通槽，所述通槽内间隔安装有若干第一齿轮，若干所述第一齿轮上套设有传动链条，所述通槽上安装有盖板，所述盖板上安装有电机，所述电机的驱动轴与其中一个所述的第一齿轮传动连接，所述安装架下端开设有与所述通槽贯通的滑槽，所述传动链条的下侧面沿长度方向间隔固定设置有若干贯穿所述滑槽的竖直连接杆，若干所述竖直连接杆的
下端部均固设有纵向伸缩杆机构，所述纵向伸缩杆机构下端部固设有储料过水机构，所述纵向伸缩杆机构上端套接固设有第二齿轮，所述纵向伸缩杆机构下端转动安装有位于所述储料过水机构上方的滑块，所述支架下端环绕固设有与所述滑槽对应的滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动配合，所述底座上端面的外周侧依次环向间隔设有镀液储料箱、清洗液储料箱、安装座，所述安装座上端面开设有沿滑轨走向的烘干槽，所述烘干槽与所述储料过水机构相匹配，所述烘干槽的内壁上设有烘干设备，所述烘干槽上端开设有通槽，所述安装架的下端面固设有三个分别与镀液储料箱、清洗液储料箱、烘干槽一一对应的齿条，所述齿条与所述第二齿轮对应适配，所述滑轨上设有向下弯折的第一弧形段和第二弧形段，所述第一弧形段对应位于所述镀液储料箱的上端，所述第二弧形段对应位于所述清洗液储料箱的上端，所述储料过水机构用于盛装塑料制品，所述电机通过第一齿轮、传动链条、竖直连接杆和纵向伸缩杆机构带动储料过水机构依次穿过镀液储料箱、清洗液储料箱、烘干槽完成塑料制品的镀银。
[0007]本专利技术的一种塑料制品化学镀银装置，实现塑料制品的浸泡镀银、清洗和烘干的一体化镀银加工流程，不需要工作人员反复捞出塑料制品，一个工作人员便可完成塑料制品的整套镀银加工流程，有效减小工作人员的工作负担和塑料制品镀银加工的人工成本，提高了塑料制品的镀银加工效率；同时有效防止工作人员手上粘附化学镀银原料液，保证了工作人员的人身健康；工作过程中，储料过水机构携带塑料制品依次进入化学镀银原料液、清水和烘干槽内，电机通过第二齿轮与齿条啮合传动，实现塑料制品的水平转动，显著提高塑料制品的浸泡镀银效果、清洗效果和烘干效果；本专利技术的一种塑料制品化学镀银装置，整体为环式设计，结构简单，设计巧妙，结构紧凑，占地面积较小，实用性强。
[0008]优选的技术方案还有，所述纵向伸缩杆机构包括套筒，所述套筒上端同轴固设于所述竖直连接杆的下端部，所述套筒内部设有纵向滑动腔，所述套筒底部设有通孔，所述套筒内滑动安装有与所述纵向滑动腔适配的滑动块，所述滑动块下端面固定连接有杆体，所述杆体下端贯穿所述通孔延伸至套筒外部，所述滑块转动安装于所述杆体下端，所述储料过水机构固设于所述杆体的下端部。纵向伸缩杆机构结构设计简单合理，一方面保证了滑块沿第一弧形段或第二弧形段运行时具有适应性伸长和收缩功能；另一方面第二齿轮与齿条啮合传动配合时，保证了储料过水机构携带塑料制品在水平方向的转动灵活性，确保塑料制品的浸泡镀银效率、清洗效率和烘干效率。
[0009]进一步优选的技术方案还有，所述储料过水机构包括密封盖和放置框，所述密封盖上端面中心固设于所述杆体的下端部，所述放置框上端螺接安装于所述密封盖下方，所述放置框的侧壁和底部均开设有若干透水孔。放置框与密封盖的安装方式简单，便于工作人员取放塑料制品；放置框的侧壁和底部均开设有若干透水孔，使化学镀银原料液或清洗液可以进入放置框内与塑料制品充分接触，从而保证了塑料制品的浸泡镀银效率和清洗效率，另外使放置框内的化学镀银原料液或清洗液可以快速沥出，有效减少放置框移动至下一工序时化学镀银原料液或清洗液的滴落量。
[0010]进一步优选的技术方案还有，所述安装座下端开设有与所述烘干槽底部贯通的收集腔，所述收集腔的外侧壁上设有透明窗口，所述收集腔下端设有第一排液阀。收集腔用于收集储料过水机构滴落下的清洗液，显著提高了烘干设备对塑料制品的烘干效率；透明窗口便于观察收集腔内积存的清洗液量，当清洗液量过多时可以通过第一排液阀将清洗液排
出，避免清洗液溢出。
[0011]进一步优选的技术方案还有，所述镀液储料箱下端和清洗液储料箱下端均设有第二排液阀。便于将镀液储料箱内的化学镀银原料液或清洗液储料箱内的清洗液排出进行更换，提高了化学镀银原料液或清洗液的更换效率。
[0012]进一步优选的技术方案还有，所述底座上端面的外周侧还设有放料框。放料框便于放置塑料制品，以保证塑料制品的镀银加工便捷性。
[0013]本专利技术的优点和有益效果在于：
[0014]1、本专利技术的一种塑料制品化学镀银装置，实现塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品化学镀银装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端面中心设有支架(11)，所述支架(11)上端设有安装架(12)，所述安装架(12)上端开设有环绕所述支架(11)的通槽(13)，所述通槽(13)内间隔安装有若干第一齿轮(14)，若干所述第一齿轮(14)上套设有传动链条(15)，所述通槽(13)上安装有盖板(55)，所述盖板(55)上安装有电机(151)，所述电机(151)的驱动轴与其中一个所述的第一齿轮(14)传动连接，所述安装架(12)下端开设有与所述通槽(13)贯通的滑槽(2)，所述传动链条(15)的下侧面沿长度方向间隔固定设置有若干贯穿所述滑槽(2)的竖直连接杆(21)，若干所述竖直连接杆(21)的下端部均固设有纵向伸缩杆机构，所述纵向伸缩杆机构下端部固设有储料过水机构，所述纵向伸缩杆机构上端套接固设有第二齿轮(22)，所述纵向伸缩杆机构下端转动安装有位于所述储料过水机构上方的滑块(23)，所述支架(11)下端环绕固设有与所述滑槽(2)对应的滑轨(24)，所述滑块(23)与所述滑轨(24)滑动配合，所述底座(1)上端面的外周侧依次环向间隔设有镀液储料箱(27)、清洗液储料箱(28)、安装座(3)，所述安装座(3)上端面开设有沿滑轨(24)走向的烘干槽(31)，所述烘干槽(31)与所述储料过水机构相匹配，所述烘干槽(31)的内壁上设有烘干设备(32)，所述烘干槽(31)上端开设有通槽(33)，所述安装架(12)的下端面固设有三个分别与镀液储料箱(27)、清洗液储料箱(28)、烘干槽(31)一一对应的齿条(34)，所述齿条(34)与所述第二齿轮(22)对应适配，所述滑轨(24)上设有向下弯折的第一弧形段(25)和第二弧形段(26)，所述第一弧形段(25)对应位于所述镀液储料箱(27)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙致平，张翠英，孙德松，
申请(专利权)人：常州工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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