一种高温合金金相试样的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高温合金金相试样的制备方法，包括：步骤一：根据检测需求及自动磨抛机夹具座大小切割以得到待磨抛试样；步骤二：将切割好的待磨抛试样固定在自动磨抛机的夹具座上；步骤三：在自动磨抛机上设置磨抛参数；步骤四：开启自动磨抛机，按照预设参数开始磨抛；步骤五：磨抛结束后立即取下试样，对试样进行清洗、吹干，得到金相试样；其中，所述步骤四中，所述磨抛经过粗磨、精磨、粗抛、精抛四个工序，在磨抛过程中，磨抛盘与夹具座同向旋转。本发明专利技术采用夹具座与磨抛盘同向旋转的方法，通过磨抛各环节的磨抛时间及力值大小的协同作用，使高温合金金相试样显示出碳化物的真实形貌，本发明专利技术的制备方法容易实现金相试样的全自动制样。制样。制样。

【技术实现步骤摘要】
一种高温合金金相试样的制备方法


[0001]本专利技术属于高温合金金相试样的制备
，具体涉及一种使用自动磨抛机制备高温合金金相试样的方法。

技术介绍

[0002]高温合金一般以铁、镍、钴等为基体，加入一定的合金元素，能在 600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，具有较高的高温强度、良好的抗氧化性和抗腐蚀性能、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。
[0003]高温合金的优良性能与高温合金中的碳化物息息相关，碳化物的形态、分布、尺寸等决定了高温合金的性能，因此有必要对高温合金中的碳化物进行研究。通过金相显微镜观察高温合金中的碳化物是最基础的研究之一。研究级自动金相显微镜可以通过碳化物与基体之间的灰度差异自动识别出碳化物颗粒、通过像素点自动计算碳化物颗粒的尺寸等信息，这些信息对研究高温合金的性能至关重要。但往往因为试样制备不良，研究级自动金相显微镜在对碳化物颗粒的识别及计算时会存在较大的误差。比如，由于污染物的颜色与碳化物的灰度相近，很容易将污染物也识别为碳化物；磨抛过程中导致碳化物破碎，本来应该是一颗大尺寸的碳化物，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温合金金相试样的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：根据检测需求及自动磨抛机夹具座大小切割以得到待磨抛试样；步骤二：将切割好的待磨抛试样固定在自动磨抛机的夹具座上；步骤三：在自动磨抛机上设置磨抛参数；步骤四：开启自动磨抛机，按照预设参数开始磨抛；步骤五：磨抛结束后立即取下试样，对试样进行清洗、吹干，得到金相试样；其中，所述步骤四中，所述磨抛经过粗磨、精磨、粗抛、精抛四个工序，在磨抛过程中，砂轮盘和磨盘与夹具座同向旋转。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粗磨、精磨、粗抛和精抛过程中，磨抛盘的直径为300mm，夹具座的直径为160mm；优选地，粗磨过程选用的磨盘是砂轮盘；精磨过程选用的磨盘是金刚石磨盘；优选地，待磨抛试样进行抛光选用的抛盘是不同材质的布，配合不同粒度的金刚石抛光液进行抛光使用。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，所述待磨抛试样固定在自动磨抛机的夹具座上，所述待磨抛试样的待检测面朝下，并尽可能地处于水平位置；优选地，所述步骤二中，加工过程中运用平面磨床对多个试样进行同一方向面磨削；优选地，所述步骤二中，所述夹具座设计成圆形的或非圆形的；优选地，所述夹具座为圆形夹具座；优选地，所述步骤二中，在装载待磨抛试样时，保持所装载的待磨抛试样对称放置；优选地，所述步骤二中，采用螺栓将切割好的待磨抛试样固定在自动磨抛机的夹具座上。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，所述设置磨抛参数包括设置粗磨工序参数、精磨工序参数、粗抛工序参数、精抛工序参数；优选地，所述步骤三中，所述粗磨工序参数设置如下：所述粗磨的磨削量为0.5mm～2mm，优选1mm；磨制力为200N～400N，优选300N；砂轮盘的转速为1000rpm～2000rpm，优选1500rpm；再优选地，夹具座的转速为100rpm～200rpm，优选150rpm；优选地，所述步骤三中，所述精磨工序参数设置如下：所述精磨的磨制时间为3～10分钟，优选6分钟，磨制力设置为300N～450N，优选350N；磨盘转速为100rpm～200rpm，优选150rpm；夹具座转速100rpm～200rpm，优选150rpm；优选地，所述步骤三中，所述粗抛工序参数设置如下：粗抛时间3.5～5.5分钟，优选4.5分钟；抛光力设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨娥，周杨，王立，李波，
申请(专利权)人：大冶特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：