一种用于制造船舶舾装件的圆钢热弯曲装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及船舶辅助零件加工技术领域，且公开了一种用于制造船舶舾装件的圆钢热弯曲装置，包括支架，所述支架的正面内壁固定安装有固定圈，所述固定圈的内壁活动连接有旋转组件，所述旋转组件的正面右侧固定安装有活动板，一种用于制造船舶舾装件的圆钢热弯曲装置，转盘旋转时带动放置柱转动，放置柱内壁中心杆左侧两侧表面安装的转板向内杆处移动转动，同时带动触碰杆及其所属结构移动，随后活动块在U形管的内壁移动，同时软杆移动带动其表面的夹持套通过扭簧而移动来产生辅助移动力，随后位于U形管顶部的活动块向放置柱的表面移动，此时弹簧伸缩杆和回弹网与放置柱接触可以有效的拦截圆钢弯折后产生的碎屑。可以有效的拦截圆钢弯折后产生的碎屑。可以有效的拦截圆钢弯折后产生的碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造船舶舾装件的圆钢热弯曲装置


[0001]本专利技术涉及船舶辅助零件加工
，具体为一种用于制造船舶舾装件的圆钢热弯曲装置。
技术背景
[0002]为了使钢筋在船舶制造中起到稳定固定的作用，通常需要对船舶制造时的圆钢进行热弯曲加工工作，在进行圆钢弯曲加工时，通常采用弯管机进行弯曲，弯管机相比较人工手动折弯会更加精确和快速，非常的便捷、安全。
[0003]而一般的在弯管机在加工过程中，往往会存在以下两种缺陷：
[0004]1、由于钢件在加热后，其表面会起皮开裂，在进行弯曲加工时因为工件本身的形变可能导致表皮碎裂后脱落，脱落的碎渣掉落到转盘的内壁后会造成卡顿，严重可能会出现设备卡死的情况发生；
[0005]2、一般的放置柱在于转盘来连接时当内壁的铁屑角多时进行圆钢的弯曲加工，会导致加工的圆钢不整齐，发生偏移，进而使加工好的圆钢不符合标准，无法进行正常使用，同时清理堵塞的转盘非常的麻烦。

技术实现思路

[0006]为实现上述防止转盘堵塞的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于制造船舶舾装件的圆钢热弯曲装置，包括支架，所述支架的正面内壁固定安装有固定圈，所述固定圈的内壁活动连接有旋转组件，所述旋转组件的正面右侧固定安装有活动板。
[0007]作为优选，所述旋转组件包括有转盘，所述转盘的左右两侧均固定安装有卡块，所述转盘的内壁活动连接有放置柱，所述放置柱的内壁固定安装有活动组件，所述放置柱底部的左右两侧均固定安装有侧杆，所述转盘左右两侧的内壁均固定安装有固定杆，所述放置柱内壁的左右两侧均固定安装有空心管，所述空心管的内壁活动连接有内杆，所述内杆表面固定安装有连接杆，所述连接杆顶部和底部的内壁均活动连接有滑杆，安装的卡块方便整个转盘与固定圈连接，使转盘在旋转过程中更加稳定。
[0008]作为优选，所述活动组件包括有平板，所述平板的内壁固定安装有中心杆，所述平板的左右两侧均固定安装有底板，所述中心杆的左右两侧均固定安装有触碰杆，所述触碰杆远离中心杆垂直中心线的一侧固定安装有滑块，所述底板靠近中心杆水平中心线的一侧固定安装有卡杆，所述卡杆靠近中心杆水平中心线的一侧固定安装有横板，所述横板的表面活动连接有转板，所述触碰杆靠近中心杆垂直中心线的一侧固定安装有拉伸带，滑块起到中间助推的作用，可以快速带动内杆在空心管的内壁滑动。
[0009]作为优选，所述固定杆的右侧表面固定安装有定位杆，所述定位杆的右侧活动连接有滚球，所述定位杆内壁的顶部和底部均固定安装有U形管，所述U形管的内壁活动连接有软杆，所述软杆的左侧表面活动连接有夹持套，所述夹持套的右侧固定安装有扭簧，所述软杆顶部和底部的右侧固定安装有活动块，顶部所述活动块的右侧固定安装有弹簧伸缩
杆，所述活动块的右侧且位于弹簧伸缩杆的下方固定安装有回弹网，扭簧可以在受力移动后可以快速复位，进而使夹持套始终固定在U形管的内壁中。
[0010]作为优选，所述弹簧伸缩杆的底端安装有圆形杆与回弹网固定，所述定位杆与滚球的连接处安装有与其相适配的弧板，安装的圆形杆与回弹网固定的弹簧伸缩杆，在不影响弹簧伸缩杆移动的同时可以快速带动回弹网进行延伸。
[0011]作为优选，所述扭簧与固定杆连接，所述U形管内壁与软杆的连接处安装有圆套，安装的圆套起到辅助定位的作用，防止软杆在移动时出现偏移。
[0012]作为优选，所述拉伸带的左右两侧均固定安装有半圆环与中心杆和触碰杆固定，所述横板通过斜杆与中心杆连接，半圆环的接触面积大于拉伸带的接触面积，可以使拉伸带与中心杆和触碰杆连接更加牢固。
[0013]作为优选，所述底板及其附属结构的数量为两个，且相对于中心杆垂直中心线的左右两侧对称分布，所述触碰杆靠近滑块的一侧固定安装有防撞球，两个底板对应中心杆的左右两侧，安装的防撞球可以最大程度的延长触碰杆的使用寿命。
[0014]作为优选，空心管的顶端和底端均固定安装有圆形斜板与平板连接，所述滑块与空心管内壁的连接处安装有矩形块，圆形斜板可以使平板与空心管之间连接更加稳定，可以有效的防止空心管脱落。
[0015]本专利技术的有益效果是：一种用于制造船舶舾装件的圆钢热弯曲装置，通过放置柱转动的力带动其内壁安装辅助结构移动，从而使活动块移动带动弹簧伸缩杆与回弹网放置柱顶部表面接触进行拦截工作，转盘旋转时带动放置柱转动，放置柱内壁中心杆左侧两侧表面安装的转板向内杆处移动转动，同时带动触碰杆及其所属结构移动，随后活动块在U形管的内壁移动，同时软杆移动带动其表面的夹持套通过扭簧而移动来产生辅助移动力，随后位于U形管顶部的活动块向放置柱的表面移动，此时弹簧伸缩杆和回弹网与放置柱接触可以有效的拦截圆钢弯折后产生的碎屑。
附图说明
[0016]图1为本专利技术中整体俯视图；
[0017]图2为本专利技术中旋转组件剖视图；
[0018]图3为本专利技术图2中A处结构放大示意图；
[0019]图4为本专利技术中活动组件示意图；
[0020]图5为本专利技术图4中B处结构放大示意图；
[0021]图6为本专利技术中固定杆结构局部截取图；
[0022]图7为图6中C处结构放大示意图。
[0023]图中：1、支架；2、固定圈；3、旋转组件；31、转盘；32、卡块；33、放置柱；34、活动组件；341、平板；342、中心杆；343、底板；344、触碰杆；345、滑块；346、卡杆；347、横板；348、转板；349、拉伸带；35、侧杆；36、固定杆；361、定位杆；362、滚球；363、U形管；364、软杆；365、夹持套；366、扭簧；367、活动块；368、弹簧伸缩杆；369、回弹网；37、空心管；38、内杆；39、连接杆；310、滑杆；4、活动板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，一种用于制造船舶舾装件的圆钢热弯曲装置，包括支架1，支架1的正面内壁固定安装有固定圈2，固定圈2的内壁活动连接有旋转组件3，旋转组件3的正面右侧固定安装有活动板4；
[0026]根据图1中安装的固定圈2可以配合旋转组件3转动，同时起到固定的作用。
[0027]请参阅图2、图3，旋转组件3包括有转盘31，转盘31的左右两侧均固定安装有卡块32，转盘31的内壁活动连接有放置柱33，放置柱33的内壁固定安装有活动组件34，放置柱33底部的左右两侧均固定安装有侧杆35，转盘31左右两侧的内壁均固定安装有固定杆36，放置柱33内壁的左右两侧均固定安装有空心管37；
[0028]根据图4中空心管37的顶端和底端均固定安装有圆形斜板与平板341连接，滑块345与空心管37内壁的连接处安装有矩形块，圆形斜板可以使平板341与空心管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造船舶舾装件的圆钢热弯曲装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的正面内壁固定安装有固定圈(2)，所述固定圈(2)的内壁活动连接有旋转组件(3)，所述旋转组件(3)的正面右侧固定安装有活动板(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于制造船舶舾装件的圆钢热弯曲装置，其特征在于：所述旋转组件(3)包括有转盘(31)，所述转盘(31)的左右两侧均固定安装有卡块(32)，所述转盘(31)的内壁活动连接有放置柱(33)，所述放置柱(33)的内壁固定安装有活动组件(34)，所述放置柱(33)底部的左右两侧均固定安装有侧杆(35)，所述转盘(31)左右两侧的内壁均固定安装有固定杆(36)，所述放置柱(33)内壁的左右两侧均固定安装有空心管(37)，所述空心管(37)的内壁活动连接有内杆(38)，所述内杆(38)表面固定安装有连接杆(39)，所述连接杆(39)顶部和底部的内壁均活动连接有滑杆(310)。3.根据权利要求2所述的一种用于制造船舶舾装件的圆钢热弯曲装置，其特征在于：所述活动组件(34)包括有平板(341)，所述平板(341)的内壁固定安装有中心杆(342)，所述平板(341)的左右两侧均固定安装有底板(343)，所述中心杆(342)的左右两侧均固定安装有触碰杆(344)，所述触碰杆(344)远离中心杆(342)垂直中心线的一侧固定安装有滑块(345)，所述底板(343)靠近中心杆(342)水平中心线的一侧固定安装有卡杆(346)，所述卡杆(346)靠近中心杆(342)水平中心线的一侧固定安装有横板(347)，所述横板(347)的表面活动连接有转板(348)，所述触碰杆(344)靠近中心杆(342)垂直中心线的一侧固定安装有拉伸带(349)。4.根据权利要求2所述的一种用于制造船舶舾装件的圆钢热弯曲装置，其特征在于：所述固定杆(36)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘韦玮，
申请(专利权)人：刘韦玮，
类型：发明
国别省市：