高频熔覆钢结硬质合金复合布料器溜槽衬板的制造方法技术

本发明专利技术的实施例公开高频熔覆钢结硬质合金复合布料器溜槽衬板的制造方法，属于布料器溜槽衬板的制备技术领域。本发明专利技术的高频熔覆钢结硬质合金复合布料器溜槽衬板中的钢结硬质合金，就是以钢为粘结相，以难熔金属碳化物(主要是碳化钛、碳化钨)作为硬质相，用粉末冶金方法连带抗氧化涂层配合带有高频加热装置的油压机热压到复合布料器溜槽衬板表面的一种组合材料，其主要性能介于钢和硬质合金之间，它兼有两种材料的特点与长处，使得复合布料器溜槽衬板的工作面无裂纹，耐磨层与基体冶金结合强度高，耐高温及耐冲击耐腐蚀效果好，相对于目前的硬质合金钎焊或者浸润焊，成本较低，避免了钨钴类材料的使用，极大地降低制造成本。极大地降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】
高频熔覆钢结硬质合金复合布料器溜槽衬板的制造方法


[0001]本专利技术属于布料器溜槽衬板的制备
，尤其涉及高频熔覆钢结硬质合金复合布料器溜槽衬板的制造方法。

技术介绍

[0002]目前，炼铁高炉的布料器溜槽衬板的形状是U型槽状，结构是在U型槽衬板上的厚度方向均匀布满通孔，合金穿钉置于通孔中贯通U型槽衬板，穿钉的钉头方向并面向U型槽的外侧面。
[0003]而布料器溜槽作为无料钟炉顶高炉最重要的布料设备，是能够通过布料器传动电机及布料器直线油缸带动整个布料溜槽360
°
旋转和上下35
°
角倾动。由于球团矿、烧结矿、熔剂和焦炭等炉料需要经过布料器溜槽进入高炉参与冶炼；而高炉内的环境恶劣，其中心温度(溜槽所在位置的温度)最高可达900
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1000℃，高温则会严重影响布料器溜槽的使用寿命。当炉料连续通过布料器溜槽时，工作人员无法从高炉的外部直接观察布料溜槽的工作状态和损坏程度，故而需要布料器溜槽的材料结构具备较高的可靠性和安全性。
[0004]目前国内主要钢铁冶金设备制造企业都本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频熔覆钢结硬质合金复合布料器溜槽衬板的制造方法，其特征在于，所述的制备方法如下所示：步骤一：所述复合布料器溜槽衬板的钢结硬质合金的成分选择，其主要成分按重量比例为碳化钛40
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55％，铬3
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6％，钼0.5
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3％，钒0.1
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0.5％，铝0.3
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3％，余量为铁粉，粉末粒度200目
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400目；步骤二：选择钢结硬质合金的基体材料；步骤三：将选择好的钢结硬质合金的基体材料按照炼铁高炉布料器溜槽衬板机加工成所需的槽状衬板预制件；步骤四：采用粉末冶金法按照步骤一的钢结硬质合金的成分选择选择并制造耐热耐冲击钢结硬质合金粉末，并把步骤二的U型槽内表面清理干净，去除毛刺和锈迹；步骤五：将步骤四所得耐热耐冲击钢结硬质合金粉末填充到步骤三所得槽状衬板预制件的U型槽内，填充量根据凹槽深度和粉末密度计算确定，粉末填充过程采用粉末布料器均匀布料并逐层压实，最后在表面加涂抗氧化涂层得到复合布料器溜槽衬板中间件；步骤六：槽状衬板中间件的成型过程是在改装的带有高频加热装置的油压机上进行，使用高频加热机对步骤五所制得的复合布料器溜槽衬板中间件进行加热，加热线圈间隔均匀，当工作面温度超过1150℃时启动压力机对复合表面逐渐施加压力，直至最终加热温度为1370
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1420℃且复合层不再有厚度变化，得到复合布料器溜槽衬板预制件；步骤七：将步骤六制得的复合布料器溜槽衬板预制件放入马弗炉中进行一系列热处理，消除内应力得到复合布料器溜槽衬板工件；步骤八：将步骤七的复合布料器溜槽衬板工件经过一系列加工程序最终得到符合最初设计要求的合格产品。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤二所述选择钢结硬质合金的基体材料为900
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【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，张子弦，孙海身，刘青，解传娣，杜皎，
申请(专利权)人：莱芜职业技术学院，
类型：发明
国别省市：