本发明专利技术公开了一种分子筛活化粉的生产装置，包括上料架、出料架、焖烧炉、冷却炉和下料箱，所述上料架的上端转动设有若干角度可调上料辊，所述焖烧炉和冷却炉内均转动设有若干导料辊，所述出料架的上端转动设有若干出料辊，所述上料辊的上方设有原料放置盘，所述焖烧炉的两侧分别设有进料口一和出料口一，所述冷却炉的两侧分别设有进料口二和出料口二，所述出料架的出料端与下料箱连通，所述下料箱内转动设有翻盘，所述下料箱的底部连通有筛选箱，所述筛选箱内设有至少三层过滤筛，所述筛选箱的侧壁底部设有出料管且出料管连接有收料桶。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：分子筛的内部水份含量可控且能有效对分子筛活化粉进行筛选。选。选。
【技术实现步骤摘要】
一种分子筛活化粉的生产装置
[0001]本专利技术涉及分子筛活化粉生产
，具体是指一种分子筛活化粉的生产装置。
技术介绍
[0002]沸石分子筛活化粉是沸石分子筛原粉经过脱水后的产品，它具有良好的分散性和吸附性，用于工业上某些特殊的吸附场合，如与物料的混合分散吸附为无定型干燥剂等。具体应用于聚氨酯、涂料、油漆、树脂及某些粘合剂的添加剂或物料，具有降低水分、消除气泡、提高物料均匀度的作用，产品也可加在中空玻璃复合胶条中做干燥剂，现有的沸石分子筛活化粉的生产装置是螺旋推进直通输入与输出，缺陷脱水过程过于快速，容易破坏分子孔径结构。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种分子筛活化粉的生产装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种分子筛活化粉的生产装置，包括上料架、出料架、焖烧炉、冷却炉和下料箱，所述上料架的上端转动设有若干角度可调上料辊，所述焖烧炉和冷却炉内均转动设有若干导料辊，所述出料架的上端转动设有若干出料辊，所述上料辊的上方设有原料放置盘，所述焖烧炉的两侧分别设有进料口一和出料口一，所述冷却炉的两侧分别设有进料口二和出料口二，所述进料口一靠近上料架设置，所述出料口一与进料口二靠近设置，所述出料架的出料端与下料箱连通，所述下料箱内转动设有翻盘，所述下料箱的底部连通有筛选箱，所述筛选箱内设有至少三层过滤筛，所述筛选箱的侧壁底部设有出料管且出料管远离筛选箱的一端连接有收料桶。
[0005]作为改进，所述焖烧炉和冷却炉内部温度均可调控。
[0006]作为改进，所述焖烧炉内水份可控。
[0007]作为改进，所述过滤筛的底部均设有震动电机。
[0008]作为改进，所述上料架和出料架上均螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的底部设有支撑座。
[0009]作为改进，所述出料管上设有出料阀。
[0010]作为改进，所述原料放置盘为耐高温材质。
[0011]作为改进，所述筛选箱内腔底部设有加热管。
[0012]本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术的一种分子筛活化粉的生产装置采用若干角度可调上料辊送入焖烧炉内部，增加产能且节约能源；焖烧炉内部温度可控，便于分子筛活化粉的附着水和结晶水含量的高低；冷却炉内部温度可控，便于稳定分子筛晶体结构，降低活化粉温度与装置物温度；翻盘下料节省时间与减少生产安全隐患，转动方向盘翻转下料，无需肢体接触，采用多组过滤筛和震动电机进行过滤，使活化粉更具有分散性，加
热管的设置可对筛选后的分子筛活化粉进行再次加热。
附图说明
[0013]图1是本专利技术一种新型高效洗煤装置的结构示意图。
[0014]如图所示：1、上料架，2、出料架，3、焖烧炉，4、冷却炉，5、下料箱，6、上料辊，7、导料辊，8、出料辊，9、原料放置盘，10、进料口一，11、出料口一，12、进料口二，13、出料口二，14、筛选箱，15、过滤筛，16、出料管，17、收料桶，18、震动电机，19、支撑杆，20、支撑座，21、翻盘，22、加热管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0016]下面结合附图来进一步说明本专利技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]结合附图1，一种分子筛活化粉的生产装置，包括上料架1、出料架2、焖烧炉3、冷却炉4和下料箱5，所述上料架1的上端转动设有若干角度可调上料辊6，所述焖烧炉3和冷却炉4内均转动设有若干导料辊7，所述出料架2的上端转动设有若干出料辊8，所述上料辊6的上方设有原料放置盘9，所述焖烧炉3的两侧分别设有进料口一10和出料口一11，所述冷却炉4的两侧分别设有进料口二12和出料口二13，所述进料口一10靠近上料架1设置，所述出料口一11与进料口二12靠近设置，所述出料架2的出料端与下料箱5连通，所述下料箱5内转动设有翻盘21，所述下料箱5的底部连通有筛选箱14，所述筛选箱14内设有至少三层过滤筛15，所述筛选箱14的侧壁底部设有出料管16且出料管16远离筛选箱14的一端连接有收料桶17。
[0019]所述焖烧炉3和冷却炉4内部温度均可调控。
[0020]所述焖烧炉3内水份可控。
[0021]所述过滤筛15的底部均设有震动电机18。
[0022]所述上料架1和出料架2上均螺纹连接有支撑杆19，所述支撑杆19的底部设有支撑座20。
[0023]所述出料管16上设有出料阀。
[0024]所述原料放置盘9为耐高温材质。
[0025]所述筛选箱14内腔底部设有加热管22。
[0026]本专利技术在具体实施时，将分子筛原料放置耐高温的原料放置盘上，原料放置盘在上料辊、导料辊以出料辊的作用下依次进入焖烧炉、冷却炉和下料箱内，通过翻盘将物料导入到下料箱，再由下料箱进入到筛选箱内，启动震动电机，对物料进行筛选，筛选合格的物料通过出料管进入到收料桶内进行打包处理，加热管的设置可对筛选后的分子筛活化粉进行再次加热。
[0027]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术
人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分子筛活化粉的生产装置，包括上料架(1)、出料架(2)、焖烧炉(3)、冷却炉(4)和下料箱(5)，其特征在于：所述上料架(1)的上端转动设有若干角度可调上料辊(6)，所述焖烧炉(3)和冷却炉(4)内均转动设有若干导料辊(7)，所述出料架(2)的上端转动设有若干出料辊(8)，所述上料辊(6)的上方设有原料放置盘(9)，所述焖烧炉(3)的两侧分别设有进料口一(10)和出料口一(11)，所述冷却炉(4)的两侧分别设有进料口二(12)和出料口二(13)，所述进料口一(10)靠近上料架(1)设置，所述出料口一(11)与进料口二(12)靠近设置，所述出料架(2)的出料端与下料箱(5)连通，所述下料箱(5)内转动设有翻盘(21)，所述下料箱(5)的底部连通有筛选箱(14)，所述筛选箱(14)内设有至少三层过滤筛(15)，所述筛选箱(14)的侧壁底部设有出料管(16)且出料管(16)远离筛选箱(14)的一端连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄久花，洪晓婷，洪晓明，洪晓清，
申请(专利权)人：无锡市三晓新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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