一种高强韧耐磨Al-Mg-Si系铸造铝合金及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高强韧耐磨Al

【技术实现步骤摘要】
一种高强韧耐磨Al
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Mg
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Si系铸造铝合金及其制备方法


[0001]本专利技术属于铝合金材料领域，特别涉及到一种高强韧耐磨Al
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Mg
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Si系铸造铝合金及其制备方法。

技术介绍

[0002]铸造铝合金具有良好的铸造性能，可以制成形状复杂的零件；不需要庞大的附加设备；具有节约金属、降低成本、减少工时等优点，在航空工业和民用工业得到广泛应用。用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等。铸造铝合金在实际生产中具有以下优点：产品质量好，铸件尺寸精度高；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸铝薄壁复杂的铸件；生产效率高，机器生产率高；经济效果优良，由于压铸铝件尺寸精确，表面光洁等优点，一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸造出的铸件价格便宜等。
[0003]相比于变形铝合金，铸造铝合金又有许多的缺点，铸造铝合金产品的力学性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强韧耐磨Al
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Mg
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Si系铸造铝合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）熔炼：在氩气气氛下，将按照以质量百分数计的原料按比例投入熔化炉内加热到730
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770℃进行2h熔炼，形成铝合金熔液，7.8
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8.8%的Si、小于0.15%的Fe、小于0.05%的Zn、小于0.05%的Mn、小于0.01%的Cu、0.4
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0.5%的Mg、余量为Al的金属材料；2）精炼：在步骤1）中的铝合金熔液中加入稀土元素La、Y、Er、Yb、Ce、Re、Nd中的1~2种，以及Sr、Ti、B4C粉末，加入量分别以质量百分数计为0.15
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0.02%、0.04
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0.05%、0.05
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0.06%和0.5
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1%，并加入精炼剂和除渣剂，进行搅拌，并不断冲入氮气，精炼时间为20
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25min；3）铸造：精炼结束后对铝合金进行铸造；4）微波短时热处理：短时固溶处理温度为540
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560℃，时间为100
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120min；一次短时时效处理温度为160
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170℃，时间为80
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90min；二次短时时效处理温度为170
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180℃，时间为80
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90min。2.根据权利要求1所述的高强韧耐磨Al
‑
Mg
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Si系铸造铝合金的制备方法，其特征在于：所述步骤1）中金属材料还包括以质量百分数计的不大于0.01%的Pb、不大于0.01%的Sn、不大于0.02%的Ni、不大于0.002%的Sb、不大于0.01%的Ca。3.根据权利要求1所述的高强韧耐磨Al
‑
Mg
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Si系铸造铝合金的制备方法，其特征在于：所述步骤2）中精炼剂和除渣剂的加入量均为熔融金属总重量的0.06
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0.09%。4.根据权利要求3所述的高强韧耐磨Al
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Mg
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Si系铸造铝合金的制备方法，其特征在于：所述清渣剂包括以质量百分数计的8
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，宋宏磊，王宏明，李桂荣，朱万涛，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：