一种防护型有色金属加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种防护型有色金属加工设备，包括工作台、传动轴和切割盘，所述传动轴水平设置在工作台上，所述切割盘与传动轴同轴设置且安装在传动轴的中端，所述传动轴上设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴传动连接，所述传动轴上设有防护机构和清洁机构，所述防护机构包括两个防护管和两个传动组件，所述传动组件包括至少两个传动单元，所述传动单元以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述传动单元包括导杆、弹簧、滑块和连杆，该防护型有色金属加工设备通过防护机构提高了防护性，不仅如此，还通过清洁机构实现了自动清除切割盘上残留碎屑的功能，提高了便捷性。提高了便捷性。提高了便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种防护型有色金属加工设备


[0001]本专利技术涉及有色金属加工制造领域，特别涉及一种防护型有色金属加工设备。

技术介绍

[0002]有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金，其中，切割机使有色金属加工设备的一种。
[0003]现有的切割机在停止工作过程中，切割盘直接暴露在外，易与其他物体发生碰撞而损坏，降低了防护性，不仅如此，切割完毕后，切割盘上会残留较多的碎屑，需要手动进行清洁，降低了便捷性。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防护型有色金属加工设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防护型有色金属加工设备，包括工作台、传动轴和切割盘，所述传动轴水平设置在工作台上，所述切割盘与传动轴同轴设置且安装在传动轴的中端，所述传动轴上设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴传动连接，所述传动轴上设有防护机构和清洁机构；
[0006]所述防护机构包括两个防护管和两个传动组件，所述防护管与传动轴同轴设置，所述防护管的外径大于切割盘的直径，两个防护管抵靠且密封连接，所述传动轴穿过防护管，所述切割盘位于防护管之间，两个防护管关于切割盘对称设置，所述传动组件与防护管一一对应且设置在防护管内，所述切割盘位于两个传动组件之间；
[0007]所述传动组件包括至少两个传动单元，所述传动单元以传动轴的轴线为中心周向均匀分布；
[0008]所述传动单元包括导杆、弹簧、滑块和连杆，所述导杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述导杆固定在传动轴上，所述滑块套设在导杆上且与传动轴抵靠，所述滑块的远离传动轴的一侧通过弹簧与导杆的远离传动轴的一端连接，所述连杆倾斜设置在连杆的远离切割盘的一侧，所述滑块通过连杆与防护管的内壁铰接，所述连杆的靠近滑块的一端与传动轴之间的距离小于连杆的另一端与传动轴之间的距离；
[0009]所述清洁机构包括两个清洁组件，所述清洁组件与防护管一一对应；
[0010]所述清洁组件包括至少两个清洁单元，所述清洁单元与导杆一一对应；
[0011]所述清洁单元包括辅助单元和风力单元，所述辅助单元设置在防护管内且位于导杆和切割盘之间，所述风力单元位于连杆的远离切割盘的一侧；
[0012]所述风力单元包括气管、转动轴、扇叶、丝杆、连接轴承和滚珠丝杠轴承，所述气管与传动轴平行且固定在传动轴上，所述气管的靠近切割盘的一端位于防护管内，所述丝杆与转动轴均与气管同轴设置，所述扇叶设置在气管内且安装在转动轴的靠近切割盘的一端，所述丝杆固定在转动轴的另一端，所述连接轴承的内圈安装在转动轴上，所述连接轴承
的外圈与气管固定连接，所述丝杆上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承的内圈与外螺纹匹配且安装在丝杆上，所述滚珠丝杠轴承的外圈与防护管固定连接；
[0013]所述辅助单元包括磁铁块和塑料板，所述塑料板与传动轴垂直且固定在传动轴上，所述磁铁块与塑料板的远离切割盘的一侧且与防护管固定连接。
[0014]作为优选，为了降噪，两个防护管的外壁均设有至少两个吸音板，所述吸音板与导杆一一对应。
[0015]作为优选，为了提升散热效果，各气管内均设有至少两个制冷棒，所述制冷棒以转动轴的轴线为中心周向均匀固定在气管的内壁上。
[0016]作为优选，为了减小导杆与滑块之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。
[0017]作为优选，为了便于滑块的安装，所述导杆的两端均设有倒角。
[0018]作为优选，为了提高传动轴与导杆连接的可靠性，所述传动轴与导杆为一体成型结构。
[0019]作为优选，为了延长连杆的使用寿命，所述连杆上设有防腐镀锌层。
[0020]作为优选，为了提升传动轴的导热能力，所述传动轴上涂有导热硅胶。
[0021]作为优选，为了实现缓冲和减振，所述防护管的制作材料为橡胶。
[0022]作为优选，为了便于碎屑与塑料板分离，所述塑料板的靠近切割片的一侧且镜面。
[0023]本专利技术的有益效果是，该防护型有色金属加工设备通过防护机构提高了防护性，与现有的防护机构相比，该防护机构通过滑块与传动轴的抵靠，还可以使传动轴带动切割盘产生振动，通过振动可以便于碎屑与切割盘分离，实用性更强，不仅如此，还通过清洁机构实现了自动清除切割盘上残留碎屑的功能，提高了便捷性，与现有的清洁加机构相比，该清洁机构通过加快空气的流速，可以提升切割片散热效果。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0025]图1是本专利技术的防护型有色金属加工设备的结构示意图；
[0026]图2是本专利技术的防护型有色金属加工设备的防护机构的结构示意图；
[0027]图3是本专利技术的防护型有色金属加工设备的风力单元的结构示意图；
[0028]图4是图2的A部放大图；
[0029]图中：1.工作台，2.传动轴，3.切割盘，4.防护管，5.导杆，6.弹簧，7.滑块，8.连杆，9.气管，10.转动轴，11.丝杆，12.连接轴承，13.滚珠丝杠轴承，14.磁铁块，15.塑料板，16.吸音板，17.制冷棒，18.扇叶。
具体实施方式
[0030]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0031]如图1
‑
2所示，一种防护型有色金属加工设备，包括工作台1、传动轴2和切割盘3，所述传动轴2水平设置在工作台1上，所述切割盘3与传动轴2同轴设置且安装在传动轴2的中端，所述传动轴2上设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴2传动连接，所述传动轴2上设有防护机构和清洁机构；
[0032]所述防护机构包括两个防护管4和两个传动组件，所述防护管4与传动轴2同轴设置，所述防护管4的外径大于切割盘3的直径，两个防护管4抵靠且密封连接，所述传动轴2穿过防护管4，所述切割盘3位于防护管4之间，两个防护管4关于切割盘3对称设置，所述传动组件与防护管4一一对应且设置在防护管4内，所述切割盘3位于两个传动组件之间；
[0033]所述传动组件包括至少两个传动单元，所述传动单元以传动轴2的轴线为中心周向均匀分布；
[0034]所述传动单元包括导杆5、弹簧6、滑块7和连杆8，所述导杆5的轴线与传动轴2的轴线垂直且相交，所述导杆5固定在传动轴2上，所述滑块7套设在导杆5上且与传动轴2抵靠，所述滑块7的远离传动轴2的一侧通过弹簧6与导杆5的远离传动轴2的一端连接，所述连杆8倾斜设置在连杆8的远离切割盘3的一侧，所述滑块7通过连杆8与防护管4的内壁铰接，所述连杆8的靠近滑块7的一端与传动轴2之间的距离小于连杆8的另一端与传动轴2之间的距离；
[0035]该设备使用期间，通过驱动装置使传动轴2带动切割盘3转动，且传动轴2的转动通过导杆5、滑块7和连杆8带动防护管4竖向同步转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护型有色金属加工设备，包括工作台(1)、传动轴(2)和切割盘(3)，所述传动轴(2)水平设置在工作台(1)上，所述切割盘(3)与传动轴(2)同轴设置且安装在传动轴(2)的中端，所述传动轴(2)上设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴(2)传动连接，其特征在于，所述传动轴(2)上设有防护机构和清洁机构；所述防护机构包括两个防护管(4)和两个传动组件，所述防护管(4)与传动轴(2)同轴设置，所述防护管(4)的外径大于切割盘(3)的直径，两个防护管(4)抵靠且密封连接，所述传动轴(2)穿过防护管(4)，所述切割盘(3)位于防护管(4)之间，两个防护管(4)关于切割盘(3)对称设置，所述传动组件与防护管(4)一一对应且设置在防护管(4)内，所述切割盘(3)位于两个传动组件之间；所述传动组件包括至少两个传动单元，所述传动单元以传动轴(2)的轴线为中心周向均匀分布；所述传动单元包括导杆(5)、弹簧(6)、滑块(7)和连杆(8)，所述导杆(5)的轴线与传动轴(2)的轴线垂直且相交，所述导杆(5)固定在传动轴(2)上，所述滑块(7)套设在导杆(5)上且与传动轴(2)抵靠，所述滑块(7)的远离传动轴(2)的一侧通过弹簧(6)与导杆(5)的远离传动轴(2)的一端连接，所述连杆(8)倾斜设置在连杆(8)的远离切割盘(3)的一侧，所述滑块(7)通过连杆(8)与防护管(4)的内壁铰接，所述连杆(8)的靠近滑块(7)的一端与传动轴(2)之间的距离小于连杆(8)的另一端与传动轴(2)之间的距离；所述清洁机构包括两个清洁组件，所述清洁组件与防护管(4)一一对应；所述清洁组件包括至少两个清洁单元，所述清洁单元与导杆(5)一一对应；所述清洁单元包括辅助单元和风力单元，所述辅助单元设置在防护管(4)内且位于导杆(5)和切割盘(3)之间，所述风力单元位于连杆(8)的远离切割盘(3)的一侧；所述风力单元包括气管(9)、转动轴(10)、扇叶(18)、丝杆(11)、连接轴承(12)和滚珠丝杠轴承(13)，所述气管(9)与传动轴(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏亮，
申请(专利权)人：南京安特鲁新能源技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：