本申请涉及一种制冰盒注塑工艺及其一次注塑模具、二次注塑模具，包括动模、定模，定模设有模槽一，动模设有模槽二，定模内设有浇注结构，模槽一中设有安装盲孔一、顶出件，安装盲孔一的底壁设有通气孔，顶出件包括顶出杆、安装套筒，顶出件杆设有复位弹簧，动模滑动设有顶板，顶板固设有顶针，定模内设有冷却水道，浇注结构包括进液件、出液管道，出液管道设有分流件，分流件内设有分流通道，顶出杆设有转动端块、气压通道、气压槽。通过设置安装盲孔一、顶出件、通气孔，顶出件能够将产品与定模上的模槽一分离，使产品不易在定模与动模分离时被定模带出；通过设置复位弹簧，便于顶出件自动复位；通过设置分流件，使本模具成型的产品质量更佳。量更佳。量更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种制冰盒注塑工艺及其一次注塑模具、二次注塑模具
[0001]本申请涉及注塑模具
，尤其是涉及一种制冰盒注塑工艺及其一次注塑模具、二次注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。
[0003]通常注塑模具由定模和动模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时定模与动模闭合构成型腔，开模时定模和动模分离以便取出塑料制品。
[0004]冰箱制冰盒是用于制取冰块用的一种容器，该容器上具有多个用于成型冰块的冰格，人员将水注入冰格内，在将制冰盒放入冰箱内冷冻，使冰格内的水形成冰块。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在冰块形成后，但是由于冰块冻结在冰格内，制冰盒本身的硬度较高，冰块与冰格（制冰槽）结合较为牢固，存在人员很难将冰块取出缺陷。
技术实现思路
[0006]为了便于成型后的制冰盒拥有方便人员取出冻结在制冰槽内冰块的优点，本申请提供一种制冰盒注塑工艺及其一次注塑模具、二次注塑模具。
[0007]本申请提供的一种制冰盒注塑工艺采用如下的技术方案。
[0008]一种制冰盒二次注塑工艺，包括以下步骤：利用一次注塑模具以PP为原材料对制冰盒的上半盒体进行注塑成型；将成型的制冰盒的上半盒体脱模取出，再将制冰盒的上半盒体放入二次注塑模具；以TPE为原材料对制冰盒的下半盒体进行二次注塑成型，其中制冰槽的底壁位于制冰盒的下半盒体，并使制冰盒的下半盒体凝固在制冰盒的上半盒体上形成完整的制冰盒；将成型后的制冰盒从二次注塑模具中脱模取出。
[0009]通过采用上述技术方案，通过用不同的材料分别对制冰盒的上半盒体与下半盒体进行成型，制冰盒的各部分材质不一致，TPE材料的柔性与弹性较佳，人员可通过推制冰盒的底部进行施加向制冰槽槽口的力，使制冰槽的底部凸起，将冰块从制冰槽的槽口推出，方便人员取出冻结在冰格。
[0010]本申请还提供的一种一次注塑模具采用如下的技术方案：一种一次注塑模具，包括动模、定模，所述定模设有模槽一，所述动模设有模槽二，所述模槽一、模槽二组合形成型腔，所述定模内设有用于对型腔灌注胶液的浇注结构，所述模槽一中设有安装盲孔一、顶出件，所述顶出件与安装盲孔一的内壁滑动连接，所述顶出件
的周向侧壁与安装盲孔一的内壁相贴合，所述安装盲孔一的底壁设有通气孔，所述通气孔用于与外部压缩气管连通以驱动顶出件凸出模槽二的底壁。
[0011]通过采用上述技术方案，当动模与定模相分离时，人员可通过外部的气管对通气孔进行供气，使顶出件凸出模槽一的底壁，对成型完毕的工件进行推压，使工件与模槽一的槽壁分离，顶出件将工件抵压在模槽二的表面，动模继续移动，当顶出件的端部脱离工件的表面时，由于顶出件的端部与工件表面的连接面积远小于工件与模槽二的粘连面积，顶出件不易将工件从模槽二中带出使工件掉落。
[0012]可选的，所述顶出件包括顶出杆、安装套筒，所述安装套筒的外壁与安装盲孔一的内壁贴合固定，所述顶出杆穿接在安装套筒中，所述顶出杆的杆壁与安装套筒的内壁相贴相贴，所述顶出杆固设有限位块，所述安装套筒设有供限位块移动的移动槽，所述移动槽的长度方向沿安装套筒的轴向，所述移动槽远离安装盲孔一底壁的端壁用于与限位块相抵。
[0013]通过采用上述技术方案，在顶出杆受到气压推动时，限位块可与移动槽的端壁相抵，对顶出杆进行限位，防止顶出杆从安装套筒的端部滑出，而造成不便。
[0014]可选的，所述顶出杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的弹力方向沿顶出件的滑动方向，所述复位弹簧的两端分别与安装套筒、限位块相抵以将顶出杆复位。
[0015]通过采用上述技术方案，当顶出杆顶出时，复位弹簧受到限位块的抵压被压缩，当外部的气管停止对通气孔进行供气后，顶出杆失去气压对其的推动力，复位弹簧回复的外扩弹力推动限位块朝向安装盲孔底壁回缩，对顶出杆进行复位。
[0016]可选的，所述动模滑动设有顶板，所述顶板固设有顶针，所述模槽二的底壁设有供顶针穿过的穿孔，所述顶板背离顶针的一面用于与外部气缸连接。
[0017]通过采用上述技术方案，员可通过外部气缸驱使顶板运动，使顶针凸出模槽二的底壁，对工件进行施力，使工件凸出模槽二，便于人员拿取。
[0018]可选的，所述浇注结构包括进液件、出液管道，所述进液件设有进液端口、与进液端口连通的主流道，所述出液管道设有多根，所述出液管道与主流道连通，所述出液管道的端部与型腔连通。
[0019]通过采用上述技术方案，多跟出液管道的设置，大大增加了对形腔的注胶量，提高了加工的加工效率。
[0020]可选的，所述进液件上设置有用于对主流道内胶液进行加热的加热丝。
[0021]通过采用上述技术方案，加热丝的设置，便于对主流道内的胶液进行加热，保持胶液的流动性。
[0022]可选的，所述出液管道的端部设有分流件，所述分流件内设有多个分流通道，所述分流通道与主流道连通，所述模槽一底壁设有注胶孔，所述分流件位于注胶孔内，所述分流件的侧壁与注胶孔的内壁具有间距，所述分流通道的出液端贯通至分流件的侧壁，所述分流通道的出液端朝向注胶孔的内壁，所述分流通道靠近注胶孔的出液端，多个所述分流通道沿分流件的周向间隔分布。
[0023]通过采用上述技术方案，分流件的设置，由于胶液在注塑的过程是通过注塑机的挤压进入型腔的，刚从出液管道内挤压出的胶液流速较大，其含有的动能较大，直接注射到型腔中会产生溅射现象，易产生气泡影响产品质量，通过分流件将胶液与缓冲段的内壁进行缓冲，削弱胶液动能，在通平稳过注胶孔的出液端注入型腔，使胶液通入型腔后不易发生
溅射现象，使产品质量得到提高。
[0024]可选的，所述顶出杆设有转动端块、气压通道、气压槽，所述转动端块与顶出杆远离安装盲孔一底壁的端部转动连接，所述气压槽位于顶出杆的端部，所述转动端块朝向顶出杆的侧壁将气压槽封闭，所述气压通道的两端分别与通气孔、气压槽连通，所述气压槽呈弧形，所述气压槽的轴心与转动端块的轴线重合，所述转动端块上固设有用于将气压槽阻隔的阻隔板，所述阻隔板上设有抵接弹簧，所述抵接弹簧位于阻隔板背离气压通道的一侧，所述抵接弹簧的两端分别与阻隔板、气压槽的端壁相抵。
[0025]通过采用上述技术方案，当外部气管的高压气体通入通气孔中，气压会通过气压通道作用于阻隔板上，推动阻隔板沿气压槽的长度方向滑动，使转动端块转动，从而将转动端块的表面与工件的粘接处破坏，使顶出杆能够稳定与工件分离，不易因与工件粘连将工件带出模槽二。
[0026]本申请还提供一种二次注塑模具，采用如下的技术方案：一种二次注塑模具，包括其特征在于：包括定模二、动模二，所述定模二内设有注塑流道，所述定模二、动模二贴合形成型腔，所述定模二背离动模二的表面设有用于与注塑流道连通的进液口，其特征在于：所述动模二上设有供制冰盒的上半盒体嵌入的限位面，所述限位面位于型腔中，所述注塑流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制冰盒二次注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：利用一次注塑模具以PP为原材料对制冰盒的上半盒体(a)进行注塑成型；将成型的制冰盒的上半盒体(a)脱模取出，再将制冰盒的上半盒体(a)放入二次注塑模具；以TPE为原材料对制冰盒的下半盒体(b)进行二次注塑成型，其中制冰槽的底壁位于制冰盒的下半盒体(b)，并使制冰盒的下半盒体(b)凝固在制冰盒的上半盒体(a)上形成完整的制冰盒；将成型后的制冰盒从二次注塑模具中脱模取出。2.一种基于权利要求1所述的一次注塑模具，包括动模、定模，所述定模设有模槽一(22)，所述动模设有模槽二(12)，所述模槽一(22)、模槽二(12)组合形成型腔，所述定模内设有用于对型腔灌注胶液的浇注结构(3)，其特征在于：所述模槽一(22)中设有安装盲孔一(23)、顶出件(24)，所述顶出件(24)与安装盲孔一(23)的内壁滑动连接，所述顶出件(24)的周向侧壁与安装盲孔一(23)的内壁相贴合，所述安装盲孔一(23)的底壁设有通气孔(25)，所述通气孔(25)用于与外部压缩气管连通以驱动顶出件(24)凸出模槽二(12)的底壁。3.根据权利要求1所述的一种一次注塑模具，其特征在于：所述顶出件(24)包括顶出杆(241)、安装套筒(242)，所述安装套筒(242)的外壁与安装盲孔一(23)的内壁贴合固定，所述顶出杆(241)穿接在安装套筒(242)中，所述顶出杆(241)的杆壁与安装套筒(242)的内壁相贴相贴，所述顶出杆(241)固设有限位块(243)，所述安装套筒(242)设有供限位块(243)移动的移动槽(244)，所述移动槽(244)的长度方向沿安装套筒(242)的轴向，所述移动槽(244)远离安装盲孔一(23)底壁的端壁用于与限位块(243)相抵。4.根据权利要求3所述的一种一次注塑模具，其特征在于：所述顶出杆(241)上套设有复位弹簧(245)，所述复位弹簧(245)的弹力方向沿顶出件(24)的滑动方向，所述复位弹簧(245)的两端分别与安装套筒(242)、限位块(243)相抵以将顶出杆(241)复位。5.根据权利要求4所述的一种一次注塑模具，其特征在于：所述动模滑动设有顶板(13)，所述顶板(13)固设有顶针(14)，所述模槽二(12)的底壁设有供顶针(14)穿过的穿孔(15)，所述顶板(13)背离顶针(14)的一面用于与外部气缸连接。6.根据权利要求2所述的一种一次注塑模具，其特征在于：所述浇注结构(3)包括进液件(31)、出液管道(32)，所述进液件(31)设有进液端口(311)、与进液端口(311)连通的主流道(312)，所述出...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜则红，陈留群，
申请(专利权)人：台州市欧普斯电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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