一种具有蓄光效果的热熔胶膜制造技术

一种具有蓄光效果的热熔胶膜，由以下原料组成：PC树脂、ABS树脂、蓄光粉、助剂；助剂由抗UV剂、主抗氧剂、副抗氧剂按质量比2:1:1的比例组成；主抗氧剂由以下原料组成：抗氧剂168、硬脂酸酰胺、PE蜡、乙酸乙酯、有机锡、亚磷酸酯、气相二氧化硅、膨润土；通过加入蓄光粉，使流延成型的热熔胶膜在具备普通热熔胶膜粘结性能以外还具有蓄光效果，能够适用更多场合，提高热熔胶膜的实用性；同时通过限定主抗氧剂的具体组成，以PE蜡配合气相二氧化硅及膨润土保证蓄光粉可以稳定分散在树脂中且不会沉降，保证最后流延成型的热熔胶膜可以均匀发出光亮；其中有机锡与亚磷酸酯配合，可以稳定蓄光粉在制备及使用过程中的形成，保证热熔胶膜的反光效果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有蓄光效果的热熔胶膜


[0001]本专利技术属于热熔胶膜领域，具体涉及一种具有蓄光效果的热熔胶膜。

技术介绍

[0002]多功能、低能耗、环保型是当今新形势下的主旋律，虽然我们热熔胶膜行业材料本身是环保的，但很多胶膜是采用涂布法生产的，胶膜需要配合一层离型材料来支撑，而离型材料往往就是硅油纸。即便有些厂家号称也是热熔胶裸膜，市面产品不附加有离型纸，但根本上也是采用涂布法生产，后期再倒布将纸单独收卷、再次利用。即便离型纸可以利用3次，降低了离型纸的需求量，但一台涂布机一年仍可产生250吨左右的废纸污染，其中包含大量的硅油、增白剂等成分，此种涂布法搭配离型纸的生产模式需要进一步变革。而流延法热熔胶膜无疑是最佳选择。更重要的由于涂布法以离型纸为支撑，而离型纸本身也有厚度误差，这样对胶膜厚度要求很精确的客户，成品胶膜波动非常大，很难控制在5um以内。因为离型纸本身的波动范围也超过5um厚度。而不采用支撑离型纸的流延法生产就可以避免离型纸对产品厚度的影响，进而生产精度要求更高的产品。
[0003]市场上常见热熔胶膜多为软胶(TPU，聚酯等)作为主材质，硬度较低，机械强度较差，且不具有蓄光效果，有待进一步改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种具有蓄光效果的热熔胶膜。
[0005]本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种具有蓄光效果的热熔胶膜，由以下重量份的原料组成：PC树脂60
‑
70 份、ABS树脂20
‑<br/>30份、蓄光粉10
‑
20份、助剂0.1
‑
0.2份；
[0007]助剂由抗UV剂、主抗氧剂、副抗氧剂按质量比2:1:1的比例组成；
[0008]所述主抗氧剂由以下重量份的原料组成：70
‑
80份的抗氧剂168、10
‑
20份的硬脂酸酰胺、15
‑
25份的PE蜡、30
‑
40份的乙酸乙酯、10
‑
20份的有机锡、5
‑
10 份的亚磷酸酯、30
‑
40份的气相二氧化硅、10
‑
20份的膨润土；
[0009]其制备方法包括以下步骤：
[0010]步骤一，将PC树脂、ABS树脂放入转速搅拌机中，以900
‑
1100r/min的转速搅拌20
‑
30min，然后加入蓄光粉及各类助剂，以900
‑
1100r/min的转速搅拌 20
‑
30min；
[0011]步骤二，将搅拌后的原料送入造粒机内造粒，得热熔胶粒；
[0012]步骤三，将热熔胶粒转入流延机中，流延成薄膜，即得所述具有蓄光效果的热熔胶膜。
[0013]进一步的，所述副抗氧剂由以下重量份的原料组成：40
‑
50份的抗氧剂1076、 20
‑
30份的抗氧剂DNP、20
‑
30份的硅烷偶联剂、35
‑
40份的硬脂酸锌、10
‑
20份的石蜡、25
‑
30份的烷基改性有机硅氧烷、15
‑
25份的环氧大豆油。
[0014]进一步的，所述抗UV剂由以下重量份的原料组成：50
‑
60份的抗UV剂、30
‑
40 份的
光稳定剂744、20
‑
30份的紫外线吸收剂UV
‑
9。
[0015]进一步的，所述蓄光粉为碱土金属铝酸盐粉末。
[0016]进一步的，所述蓄光粉包括50
‑
100目的碱土金属铝酸盐粉末10
‑
20份、 120
‑
150目的碱土金属铝酸盐粉末20
‑
30份、180
‑
220目的碱土金属铝酸盐粉末 30
‑
40份、250
‑
300目的碱土金属铝酸盐粉末50
‑
60份。
[0017]进一步的，所述步骤一中，蓄光粉加入之前，先与主抗氧剂在陶瓷容器中，在40
‑
50r/min的转速下，与搅拌5
‑
10min后，再加入预搅拌后的树脂中。
[0018]由上述对本专利技术的描述可知，与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过加入蓄光粉，使流延成型的热熔胶膜在具备普通热熔胶膜粘结性能以外还具有蓄光效果，能够适用更多场合，提高热熔胶膜的实用性；同时通过限定主抗氧剂的具体组成，以PE蜡配合气相二氧化硅及膨润土保证蓄光粉可以稳定分散在树脂中且不会沉降，保证最后流延成型的热熔胶膜可以均匀发出光亮；其中有机锡与亚磷酸酯配合，可以稳定蓄光粉在制备及使用过程中的形成，保证热熔胶膜的反光效果；
[0019]通过限定副抗氧剂的具体组成，与主抗氧剂和抗UV剂配合，以使制得的热熔胶膜具有优良的耐候性，保证热熔胶膜的使用寿命，其中，烷基改性有机硅氧烷与其他原料配合，以使制得的热熔胶膜平整、均匀、光滑；硬脂酸锌与石蜡配合，可以保证其他原料分散均匀，以保证最后形成的热熔胶膜的蓄光效果和粘结性能；
[0020]通过限定蓄光粉的具体组成目数，以调整蓄光粉的亮度，以使流延成型的热熔胶膜可以发出柔和的光亮，稳定热熔胶膜的使用；
[0021]通过限定紫外线吸收剂的具体选择，经抗UV剂622、紫外线吸收剂UV
‑
9、光稳定剂744之间的协同配合，以吸收紫外线，稳定保护层，提高反光膜的质量和使用寿命；
[0022]蓄光粉加入之前，先与主抗氧剂混合搅拌，可使蓄光粉周围形成一层隔离层，防止后续搅拌过程中，对蓄光粉造成损坏，影响热熔胶膜的发光效果。
具体实施方式
[0023]以下通过具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。
[0024]一种具有蓄光效果的热熔胶膜，由以下重量份的原料组成：PC树脂60
‑
70 份、ABS树脂20
‑
30份、蓄光粉10
‑
20份、助剂0.1
‑
0.2份。
[0025]助剂由抗UV剂、主抗氧剂、副抗氧剂按质量比2:1:1的比例组成。
[0026]主抗氧剂由以下重量份的原料组成：70
‑
80份的抗氧剂168、10
‑
20份的硬脂酸酰胺、15
‑
25份的PE蜡、30
‑
40份的乙酸乙酯、10
‑
20份的有机锡、5
‑
10 份的亚磷酸酯、30
‑
40份的气相二氧化硅、10
‑
20份的膨润土。
[0027]副抗氧剂由以下重量份的原料组成：40
‑
50份的抗氧剂1076、20
‑
30份的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有蓄光效果的热熔胶膜，其特征在于：由以下重量份的原料组成：PC树脂60
‑
70份、ABS树脂20
‑
30份、蓄光粉10
‑
20份、助剂0.1
‑
0.2份；助剂由抗UV剂、主抗氧剂、副抗氧剂按质量比2:1:1的比例组成；所述主抗氧剂由以下重量份的原料组成：70
‑
80份的抗氧剂168、10
‑
20份的硬脂酸酰胺、15
‑
25份的PE蜡、30
‑
40份的乙酸乙酯、10
‑
20份的有机锡、5
‑
10份的亚磷酸酯、30
‑
40份的气相二氧化硅、10
‑
20份的膨润土；其制备方法包括以下步骤：步骤一，将PC树脂、ABS树脂放入转速搅拌机中，以900
‑
1100r/min的转速搅拌20
‑
30min，然后加入蓄光粉及各类助剂，以900
‑
1100r/min的转速搅拌20
‑
30min；步骤二，将搅拌后的原料送入造粒机内造粒，得热熔胶粒；步骤三，将热熔胶粒转入流延机中，流延成薄膜，即得所述具有蓄光效果的热熔胶膜。2.根据权利要求1所述的一种具有蓄光效果的热熔胶膜，其特征在于：所述副抗氧剂由以下重量份的原料组成：40
‑
50份的抗氧剂1076、20
‑
30份的抗氧剂D...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂航宇，
申请(专利权)人：晋江联兴反光材料有限公司，
类型：发明
国别省市：