隐形眼镜自动装瓶机制造技术

技术编号:28736144 阅读:24 留言:0更新日期:2021-06-06 11:43
本公开提供了一种隐形眼镜自动装瓶机,用于将水化盘中的隐形眼镜转移至西林瓶中,包括:中转水化盘,配置于西林瓶上方,具有多个凹陷部,每个凹陷部的底部具有供隐形眼镜通过的开口;转移机构,包括多个吸管,在每个吸管内设置的插棒,以及驱动吸管沿竖直方向移动的吸管驱动装置和驱动插棒沿竖直方向移动的插棒驱动装置,其中,吸管用于从水化盘中吸取隐形眼镜并释放在中转水化盘的凹陷部中,插棒能够被插棒驱动装置驱动以将凹陷部中的隐形眼镜通过开口落入凹陷部下方的西林瓶中;驱动机构,用于驱动转移机构在水化盘和中转水化盘之间移动。移动。移动。

【技术实现步骤摘要】
隐形眼镜自动装瓶机


[0001]本公开涉及隐形眼镜领域,特别是涉及一种隐形眼镜自动装瓶机。

技术介绍

[0002]隐形眼镜是用以矫正视力、保护眼睛或单纯起到美观作用的镜片,由于隐形眼镜是直接佩戴到使用者的眼球上,而眼球又是人体十分敏感的器官,故对隐形眼镜的要求很高,如果有轻微的破损、划痕、灰尘等,都会对眼睛造成不适感,无法佩戴。在相关技术中,隐形眼镜的装瓶是采用带硅胶垫的镊子将隐形眼镜从水化盘中夹出,然后放进西林瓶中。在夹取过程中容易对隐形眼镜造成损伤或者黏连打褶,导致产品不合格,如果仅依靠后续的检测设备检测,效率低且存在漏检风险。另外,夹具夹取不当也容易导致隐形眼镜粘附在西林瓶的瓶壁上而无法落入保持液中,导致产品合格率下降。

技术实现思路

[0003]本公开实施例的目的在于提供一种隐形眼镜自动装瓶机,用于将水化盘中的隐形眼镜转移至西林瓶中,以减少在装瓶过程中对隐形眼镜造成损伤或者黏连打褶,从而提高隐形眼镜在装瓶过程中的合格率。
[0004]本公开实施例提供的隐形眼镜自动装瓶机,包括:
[0005]中转水化盘,配置于西林瓶上方,具有多个凹陷部,每个凹陷部的底部具有供隐形眼镜通过的开口;
[0006]转移机构,包括多个吸管,在每个吸管内设置的插棒,以及驱动吸管沿竖直方向移动的吸管驱动装置和驱动插棒沿竖直方向移动的插棒驱动装置,其中,吸管用于从水化盘中吸取隐形眼镜并释放在中转水化盘的凹陷部中,插棒能够被插棒驱动装置驱动以将凹陷部中的隐形眼镜通过开口落入凹陷部下方的西林瓶中;
>[0007]驱动机构,用于驱动转移机构在水化盘和中转水化盘之间移动。
[0008]在一些实施例中,插棒呈多排分布,转移机构还包括多个第一固定板,其中,每排插棒固定连接于一个第一固定板,多个第一固定板能够各自独立的被插棒驱动装置驱动沿竖直方向移动。
[0009]在一些实施例中,吸管靠近中转水化盘的一端具有喇叭形的吸盘。
[0010]在一些实施例中,转移机构还包括沿从低到高的方向依次排列且间隔设置的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板,以及位于第一支撑板和第二支撑板之间并与多个吸管连接的第二固定板;
[0011]其中,第一支撑板具有多个定位孔,每个吸管对应穿过一个定位孔,驱动装置位于第二支撑板和第三支撑板之间且与第三支撑板滑动装配,第二固定板与吸管驱动装置连接并能够被吸管驱动装置驱动沿竖直方向移动。
[0012]在一些实施例中,所述第一支撑板朝向中转水化盘的一侧具有多个定位柱。
[0013]在一些实施例中,隐形眼镜自动装瓶机还包括用于传输西林瓶的第一移送导轨、
设于第一移动导轨上的的定位夹具,及驱动定位夹具加紧或松开西林瓶的夹具驱动装置。
[0014]在一些实施例中,定位夹具包括沿第一移送导轨长度方向延伸、且位于第一移送导轨两侧的第一夹具部和第二夹具部,第一夹具部包括第一连接部和第一夹持部,第二夹具部包括第二连接部和第二夹持部,其中,第一连接部和第二连接部与夹具驱动装置连接,第一夹持部和第二夹持部相对设置,第一夹持部朝向第二夹持部的一侧具有多个第一夹持凹部,第二夹持部朝向第一夹持部的一侧具有多个第二夹持凹部,每个第一夹持凹部与一个第二夹持凹部相对设置用于夹持一个西林瓶。
[0015]在一些实施例中,凹陷部底部的开口的形状选自十字形、圆形、Y字形中的一种。
[0016]在一些实施例中,插棒靠近中转水化盘一端的粗糙度不大于0.8μm。
[0017]在一些实施例中,隐形眼镜自动装瓶机还包括用于承载水化盘的移送托盘、用于输送移送托盘的第二移动导轨、设置在第二移送导轨的输送起始端上方的供料机构,以及设置在第二移送导轨的输送末端上方的收料机构,供料机构和收料机构均包括:
[0018]箱体,用于存放多个堆叠的水化盘,包括相对的第一侧壁和第二侧壁,第二移动导轨位于第一侧壁和第二侧壁之间;
[0019]设置在第一侧壁上的第一光电传感器和设置在第二侧壁上的第二光电传感器,供料机构的第一光电传感器用于检测箱体内是否有水化盘,收料机构的第一光电传感器用于检测收料机构箱体中的水化盘是否装满,供料机构和收料机构的第二光电传感器用于检测第二移送导轨上的移送托盘中是否有水化盘;
[0020]水化盘限位机构,供料机构的水化盘限位机构用于使箱体内的多个水化盘逐一落到移送托盘中,收料机构的水化盘限位机构用于将移送托盘中每次承载的水化盘存入箱体中。
[0021]本公开实施例提供的隐形眼镜自动装瓶机,通过吸管将水化盘中的隐形眼镜吸取并转移到中转水化盘的凹陷部中,然后,在插棒的作用下,使凹陷部中的隐形眼镜通过凹陷部底部的开口落入凹陷部下方的西林瓶中。由于插棒可以伸入西林瓶中,因此能够使隐形眼镜完全并浸入到西林瓶中的保持液中,从而完成隐形眼镜的装瓶。在隐形眼镜的转移和装瓶过程中吸管和插棒不容易对隐形眼镜造成损伤且不会产生黏连打褶,从而提高了隐形眼镜在装瓶过程中的合格率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案,下面对本公开实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]图1为本公开一实施例隐形眼镜自动装瓶机的示意图;
[0024]图2a为本公开一实施例中第一移送导轨的主视图;
[0025]图2b为本公开一实施例中第一移送导轨的俯视图;
[0026]图3a本公开一实施例隐形眼镜自动装瓶机的主视图;
[0027]图3b本公开一实施例隐形眼镜自动装瓶机的左视图;
[0028]图3c本公开一实施例隐形眼镜自动装瓶机的俯视图;
[0029]图4a为本公开一实施例中供料机构、收料机构、第二移送导轨和移送托盘的主视图;
[0030]图4b为本公开一实施例中供料机构、收料机构、第二移送导轨和移送托盘的左视图;
[0031]图4c为本公开一实施例中供料机构、收料机构、第二移送导轨和移送托盘的俯视图;
[0032]图5a本公开另一实施例隐形眼镜自动装瓶机的主视图;
[0033]图5b本公开另一实施例隐形眼镜自动装瓶机的左视图;
[0034]图5c本公开另一实施例隐形眼镜自动装瓶机的俯视图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员基于本公开所获得的所有其它实施例,都属于本公开保护的范围。
[0036]在相关技术中,隐形眼镜的装瓶是采用带硅胶垫的镊子将隐形眼镜从水化盘中夹出,然后放进西林瓶中。在夹取过程中容易对隐形眼镜造成损伤或者黏连打褶,导致产品不合格,如果仅依靠后续的检测设备检测,效率低且存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隐形眼镜自动装瓶机,用于将水化盘中的隐形眼镜转移至西林瓶中,其特征在于,包括:中转水化盘,配置于西林瓶上方,具有多个凹陷部,每个凹陷部的底部具有供隐形眼镜通过的开口;转移机构,包括多个吸管,在每个吸管内设置的插棒,以及驱动吸管沿竖直方向移动的吸管驱动装置和驱动插棒沿竖直方向移动的插棒驱动装置,其中,吸管用于从水化盘中吸取隐形眼镜并释放在中转水化盘的凹陷部中,插棒能够被插棒驱动装置驱动以将凹陷部中的隐形眼镜通过开口落入凹陷部下方的西林瓶中;驱动机构,用于驱动转移机构在水化盘和中转水化盘之间移动。2.根据权利要求1所述的隐形眼镜自动装瓶机,其特征在于,插棒呈多排分布,转移机构还包括多个第一固定板,其中,每排插棒固定连接于一个第一固定板,多个第一固定板能够各自独立的被插棒驱动装置驱动沿竖直方向移动。3.根据权利要求1所述的隐形眼镜自动装瓶机,其特征在于,吸管靠近中转水化盘的一端具有喇叭形的吸盘。4.根据权利要求1所述的隐形眼镜自动装瓶机,其特征在于,转移机构还包括沿从低到高的方向依次排列且间隔设置的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板,以及位于第一支撑板和第二支撑板之间并与多个吸管连接的第二固定板;其中,第一支撑板具有多个定位孔,每个吸管对应穿过一个定位孔,驱动装置位于第二支撑板和第三支撑板之间且与第三支撑板滑动装配,第二固定板与吸管驱动装置连接并能够被吸管驱动装置驱动沿竖直方向移动。5.根据权利要求4所述的隐形眼镜自动装瓶机,其特征在于,所述第一支撑板朝向中转水化盘的一侧具有多个定位柱。6.根据权利要求1所述的隐形眼镜自动装瓶机,其特征在于,还包括用于传输西林瓶的第一移送导轨、设于第一移动导轨上的的定位夹具,及驱动定位夹具加紧或松开西林瓶的夹具驱动装置。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑾孙明吉张洋
申请(专利权)人:吉林瑞尔康隐形眼镜有限公司
类型:发明
国别省市:

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