一种速溶核桃粉低温生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及了一种速溶核桃粉低温生产工艺，包括如下步骤：S1低温脱皮干燥，S2低温冷榨脱脂，S3零度磨浆，S4乳化均质混匀，S5臭氧低温灭菌，S6真空冷冻干燥制粉；采用本技术方案，可以通过低温脱皮干燥一个步骤解决核桃仁的脱皮、脱水问题，不仅避免了高温碱液脱皮导致变色的问题，而且省去了脱皮后高温烘干的步骤；很大程度上保留了核桃乳的营养成分，产品复水性好，口感细腻。口感细腻。

【技术实现步骤摘要】
一种速溶核桃粉低温生产工艺


[0001]本专利技术涉及核桃粉制备
，具体涉及一种速溶核桃粉低温生产工艺。

技术介绍

[0002]核桃又名胡桃、羌桃，属胡桃科胡桃属植物，与扁桃、腰果、榛子并列世界四大干果。核桃仁油脂含量可达50%～70%，蛋白质含量在15%～25%之间，同时还含有丰富的必需氨基酸，亚麻酸，油酸和多种微量元素，具有健胃、补血、润肺、养神等功效，是食疗佳品；核桃仁所含磷脂有补脑作用，被称为天然脑黄金；作为营养价值较高的核桃仁深加工产品，核桃粉被广泛用于饮料、香肠、蛋糕、面包等各类食品中，市场需求量逐年增加。
[0003]现有技术的核桃粉生产工艺中，一般包括如下三个步骤：先将核桃仁采用碱液去皮，通过高温将去皮核桃仁烘干，再通过高温磨浆，喷雾干燥获得核桃粉；上述工艺步骤一般会导致如下缺陷：（1）采用碱液去皮后的核桃仁在后续的烘干过程中，其颜色会变成暗黄色，甚至是暗红色，产品色泽较差；（2）高温烘干过程中，会导致核桃仁油的酸值和过氧化值升高，所生产核桃粉的品质较差；（3）高温磨浆会使核桃粉的营养功能成分降低。
专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速溶核桃粉低温生产工艺，其特征是：包括如下步骤：S1：低温脱皮干燥先将脱壳核桃仁用清水浸泡软化；然后对浸泡好的核桃仁进行真空冷冻干燥，使核桃仁的皮仁分离；再用压缩空气将核桃仁上的皮吹掉，制得脱皮核桃仁；S2：低温冷榨脱脂将步骤S1制得的脱皮核桃仁通过液压榨油机冷榨脱除油脂，制得脱脂核桃粕，脱脂核桃粕中的剩余油脂为脱脂核桃粕重量的10%～30%；S3：零度磨浆将步骤S2制得的脱脂核桃粕置于胶体磨中，加水、磨浆，磨浆温度为0～4℃，并通过筛网过滤掉大颗粒纤维状物质，制得核桃浆；S4：乳化均质混匀先在步骤S3制得的核桃浆内加入乳化剂和稳定剂，搅拌均匀；再通过高速剪切乳化机使核桃浆乳化，制得核桃乳液；然后再通过高压流体纳米均质机对核桃乳液均质处理，制得均一稳定的核桃乳液；S5：臭氧低温灭菌将步骤S4中制得的均一稳定的核桃乳液降温至0～10℃，通入臭氧对核桃乳液灭菌，制得灭菌核桃乳液；S6：真空冷冻干燥制粉将步骤S5制得的灭菌核桃乳液进行真空冷冻干燥，然后低温粉碎，制得速溶核桃粉。2.根据权利要求1所述的速溶核桃粉低温生产工艺，其特征是：步骤S1中，所述清水为纯水，清水的质量为核桃仁重量的2～4倍，浸泡时长为3～6h。3.根据权利要求1所述的速溶核桃粉低温生产工艺，其特征是：步骤S1中，真空冷冻干燥的温度为
‑
10℃～
‑
50℃，真空度为1～10...

【专利技术属性】
技术研发人员：储亚稳，邱明燕，储明合，
申请(专利权)人：菏泽中禾健元生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：