本发明专利技术公开了微正压气密封型翻袋式自动离心机，包括密封的离心机，所述离心机内设置有离心组件，驱动轴部穿过离心机外壳带动离心组件旋转，以实现对离心组件内物料的离心处理；所述离心机内设置有对其内部增压的第一增压部，所述离心机上设置有对驱动轴部和离心机外壳接触面间的间隙增压的第二增压部，所述第一增压部和第二增压部均填充非活性气体增压，且驱动轴部和离心机外壳接触面间间隙内的压强大于离心机内的压强。本发明专利技术通过驱动轴部带动离心机内的离心组件旋转从而实现对物料的离心作业，并在离心机内填充非活性气体，以达到增压效果，使离心机内的氧气浓度降低，提高了离心时的安全性，氧气浓度降至爆炸限值以下时，安全性能达到最优。安全性能达到最优。安全性能达到最优。
【技术实现步骤摘要】
微正压气密封型翻袋式自动离心机
[0001]本专利技术涉及离心领域，具体是微正压气密封型翻袋式自动离心机。
技术介绍
[0002]翻袋式自动离心机(以下简称翻袋离心机)作为一种间歇式、离心过滤用、固液分离设备，具有密闭、自动卸料、无机械刮削、无残余滤饼、不破坏物料晶体形状、自动化程度高等优点，广泛应用于制药、化工、生物、食品等行业。
[0003]在实际生产中，翻袋离心机常需处理易燃、易爆、易挥发、有毒等特殊物料，如在化工行业的各类溶剂、含能材料等，处理该类危险物料时，需考虑如何改变离心机内的含氧量来提高离心机工作时的安全性，且对离心机内的密封性提出了极高的要求，因此离心机的结构亟待优化。
技术实现思路
[0004]为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了微正压气密封型翻袋式自动离心机。本专利技术通过驱动轴部带动离心机内的离心组件旋转从而实现对物料的离心作业，并在离心机内填充非活性气体，以达到增压效果，使离心机内的氧气浓度降低，提高了离心作业时的安全性；离心机内增压处理的同时，也防止了外部空气进入离心机内；在离心机内已然是高压环境的基础上，向驱动轴与离心机外壳接触面间的间隙填充非活性气体增压处理，使驱动轴与离心机外壳接触面间间隙内的压强大于离心机内的压强，形成压强差，以防止离心机内的物料进入驱动轴的轴系内。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]微正压气密封型翻袋式自动离心机，包括密封的离心机，所述离心机内设置有离心组件，驱动轴部穿过离心机外壳并带动离心组件旋转，以实现对离心组件内物料的离心处理；所述离心机内设置有对其内部增压的第一增压部，所述离心机上还设置有对驱动轴部和离心机外壳接触面间的间隙增压的第二增压部，所述第一增压部和第二增压部均填充非活性气体增压，且驱动轴部和离心机外壳接触面间间隙内的压强大于离心机内的压强。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述离心机外壳上设置有轴承座，轴承座内安装有支撑轴承以实现对驱动轴部的支撑固定；所述轴承座上开设有轴承腔进气口以向轴承腔内引入非活性气体实现增压过程，驱动轴部和离心机外壳接触面间的间隙与轴承腔相连通，所述轴承腔进气口即为第二增压部。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述轴承座与离心机内腔相连通的口部设置有迷宫密封，所述迷宫密封沿驱动轴部轴向呈阶梯式排布。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述离心组件包括推盘以及与推盘相配合转动的转鼓体，所述推盘与转鼓体二者同轴设置并围合形成离心腔；所述推盘包括前推盘、后推盘以及连接前推盘和后推盘的连杆,所述前推盘与转鼓体间隙配合且二者的接触面密封设置，且所述后推盘与转鼓体之间设置有连接二者的可翻转的滤布；
[0010]所述驱动轴部包括与转鼓体固定连接的驱动轴，还包括与后推盘固定连接的推盘轴；所述驱动轴为中空套管，所述推盘轴套设于驱动轴中，所述驱动轴和推盘轴在各自动力机构的作用下同步转动，且所述推盘轴还可在相应动力机构的作用下沿驱动轴轴向运动，从而将滤布翻转带出或带回转鼓体。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：推盘轴和驱动轴之间的间隙与轴承腔或外接的高压惰性气源相连通，所述推盘轴和驱动轴之间间隙内的压强大于离心机内的压强。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述推盘轴和驱动轴之间通过滑动轴承连接，所述推盘轴上设置有推盘轴密封部，以防止离心机内的物料进入推盘轴和驱动轴之间的间隙中，所述推盘轴密封部和滑动轴承之间围合形成隔离腔，所述驱动轴上开设有气道将隔离腔以及轴承腔相连通。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述离心机外壳呈敞口状，所述转鼓体与离心机外壳的开口部构成间隙配合且接触面密封设置，转鼓体与离心机外壳围合形成母液收集腔；所述离心机外壳上设置有吹扫口，对转鼓体与离心机外壳间密封面上粘结的物料进行吹扫处理；所述离心机外壳内于轴承座所在侧的壳壁上设置有与驱动轴同轴的挡水环。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述转鼓体与推盘均设置在密封的壳体内；离心作业时，所述转鼓体与推盘与壳体配合将壳体内腔一分为二，其中一侧为离心机，另一侧为滤饼收集腔，所述壳体即为离心机外壳；所述壳体上设置有进气口向离心机和滤饼收集腔内引入高压非活性气体，所述进气口即为第一增压部；所述非活性气体用于将离心机内的氧气浓度降至爆炸限值以下。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：与驱动轴同轴的进料管依次穿过壳体以及前推盘与离心腔相连通，从而向离心腔内引入悬浮液物料，所述进料管与前推盘的接触面密封设置；所述壳体内滤饼收集腔的底部设置有滤饼出口，滤饼出口通过出料阀控制启闭；所述壳体上设置有回收口，回收口与气体回收管一端相连，气体回收管的另一端与气液分离器的气相出口连通以回收非活性气体；所述气体回收管上设置有压力传感器。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述离心机上设置有气液分离器，气液分离器包括与离心机内母液收集腔相连通的筒体，所述筒体底部为通过出液阀控制启闭的锥形出液口，所述筒体的顶部设置有出气口将非活性气体排出回收；所述筒体上设置有气液进口，所述离心机上设置有与母液收集腔相连通的气液出口，所述气液出口沿远离离心机方向管口逐渐变窄，气液出口与气液进口相连通。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术通过驱动轴部带动离心机内的离心组件旋转从而实现对物料的离心作业，并在离心机内填充非活性气体，以达到增压效果，使离心机内的氧气浓度降低，提高了离心作业时的安全性；需要说明的是，只要离心机内的气压增强，氧气含量减少，离心机运行时的安全性就会得到提高。当然，所充入的非活性气体的量将离心机内的氧气浓度降至爆炸限值以下时，离心机的安全性能达到最优。离心机内增压处理的同时，也防止了外部空气进入离心机内；在离心机内已然是高压环境的基础上，向驱动轴部与离心机外壳接触面间的间隙填充非活性气体增压处理，使驱动轴部与离心机外壳接触面间间隙内的压强大于离心机内的压强，形成压强差，以防止离心机内的物料进入驱动轴部的轴系内；本专利技术中的非活性气体的主要功能是指既可以增强离心机内部以及离心机开口处的压强，又可以降低
离心机内的氧气含量，且又不会与离心机内的物料发生反应。通常来说，本专利技术中的非活性气体优选惰性气体以及氮气。
[0019]2、本专利技术通过在离心机上设置轴承座，并在轴承座内安装支撑轴承以实现对驱动轴部的固定；通过轴承腔进气口向轴承腔中引入高压的非活性气体即可使高压的非活性气体流动到驱动轴与离心机外壳接触面的间隙内，实现增压过程；在轴承座与离心机内腔相连通的口部设置有迷宫密封，使迷宫密封沿驱动轴轴向阶梯排布，通过间隙变化产生逐级节流效应，达到最佳的密封效果。
[0020]3、本专利技术通过转鼓体以及推盘的配合，实现离心以及卸料的过程，二者围合即形成离心腔提供离心环境；通过动力机构的作用，使推盘轴带动推盘沿驱动轴轴向运动，将滤布带出或带回转鼓体，即可实现离心和卸料过程的切换。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.微正压气密封型翻袋式自动离心机，其特征在于，包括密封的离心机，所述离心机内设置有离心组件，驱动轴部穿过离心机外壳并带动离心组件旋转，以实现对离心组件内物料的离心处理；所述离心机内设置有对其内部增压的第一增压部，所述离心机上还设置有对驱动轴部和离心机外壳接触面间的间隙增压的第二增压部，所述第一增压部和第二增压部均填充非活性气体增压，且驱动轴部和离心机外壳接触面间间隙内的压强大于离心机内的压强。2.根据权利要求1所述的微正压气密封型翻袋式自动离心机，其特征在于，所述离心机外壳上设置有轴承座(21)，轴承座(21)内安装有支撑轴承(19)以实现对驱动轴部的支撑固定；所述轴承座(21)上开设有轴承腔进气口(20)以向轴承腔内引入非活性气体实现增压过程，驱动轴部和离心机外壳接触面间的间隙与轴承腔相连通，所述轴承腔进气口(20)即为第二增压部。3.根据权利要求2所述的微正压气密封型翻袋式自动离心机，其特征在于，所述轴承座(21)与离心机内腔相连通的口部设置有迷宫密封(17)，所述迷宫密封(17)沿驱动轴部轴向呈阶梯式排布。4.根据权利要求2或3所述的微正压气密封型翻袋式自动离心机，其特征在于，所述离心组件包括推盘(4)以及与推盘(4)相配合转动的转鼓体(14)，所述推盘(4)与转鼓体(14)二者同轴设置并围合形成离心腔；所述推盘(4)包括前推盘(41)、后推盘(42)以及连接前推盘(41)和后推盘(42)的连杆(43),所述前推盘(41)与转鼓体(14)间隙配合且二者的接触面密封设置，且所述后推盘(42)与转鼓体(14)之间设置有连接二者的可翻转的滤布(15)；所述驱动轴部包括与转鼓体(14)固定连接的驱动轴(35)，还包括与后推盘(42)固定连接的推盘轴(36)；所述驱动轴(35)为中空套管，所述推盘轴(36)套设于驱动轴(35)中，所述驱动轴(35)和推盘轴(36)在各自动力机构的作用下同步转动，且所述推盘轴(36)还可在相应动力机构的作用下沿驱动轴(35)轴向运动，从而将滤布(15)翻转带出或带回转鼓体(14)。5.根据权利要求4所述的微正压气密封型翻袋式自动离心机，其特征在于，推盘轴(36)和驱动轴(35)之间的间隙与轴承腔或外接的高压惰性气源相连通，所述推盘轴(36)和驱动轴(35)之间间隙内的压强大于离心机内的压强。6.根据权利要求5所述的微正压气密封型翻袋式自动离心机，其特征在于，所述推盘轴(36)和驱动轴(35)之间通过滑动轴承(26)连接，所述推盘轴(36)上设置有推盘轴密封部，以防止离心机内的物料进入推盘轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德友，陈崔龙，陈道林，卓培忠，李传祥，
申请(专利权)人：合肥通用环境控制技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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