一种挂镀机用的夹具制造技术

技术编号:28734752 阅读:9 留言:0更新日期:2021-06-06 10:22
本实用新型专利技术公开了一种挂镀机用的夹具,涉及薄膜陶瓷基板生产领域,包括金属挂具,金属挂具上开设有若干个与陶瓷片尺寸相匹配的盲孔,还包括有与盲孔数量相匹配夹持组件,夹持组件包括固定柱、加电臂以及连接在加电臂上的加电杆,加电臂与固定柱转动连接,固定柱与金属挂具连接,加点杆远离加电臂的一端用于与陶瓷片抵触,加电臂为弹性金属材料制成,固定柱以及加电臂均为导电金属材料制成,通过设置夹持组件,通过加电杆与陶瓷片抵触限制陶瓷片的位移,使其稳定被夹持在金属挂具上且不会使得陶瓷片发生扭转,减少陶瓷片破损的问题几率。减少陶瓷片破损的问题几率。减少陶瓷片破损的问题几率。

【技术实现步骤摘要】
一种挂镀机用的夹具


[0001]本技术涉及薄膜陶瓷基板生产领域,尤其涉及一种挂镀机用的夹具。

技术介绍

[0002]在贴片电阻的制造过程中,需要实现对陶瓷片进行电镀操作。在目前生产中使用真空电镀或者是浅电镀的方式。但是实质上都是通过一个电机与对陶瓷片连通,然后实现电镀。在我司的挂镀机中,是使用与电极连通的鳄鱼夹夹持陶瓷片实现固定并实现导电连接。但是使用中这种方式存在着:由于陶瓷片较薄,在使用鳄鱼夹时候容易使得陶瓷片受力不均发生扭转,极为容易使得陶瓷片被鳄鱼夹夹碎破损,导致报废率提升的问题。
[0003]针对以上由鳄鱼夹夹持的方式带来的问题,我司亟需改进现有的挂镀机夹具解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于提供一种挂镀机用的夹具,解决上述由鳄鱼夹夹持带来的报废率较高、电镀后有效利用面积小以及电镀均匀性还有待提升的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种挂镀机用的夹具,包括金属挂具,所述金属挂具上开设有若干个与陶瓷片尺寸相匹配的盲孔,还包括有与盲孔数量相匹配夹持组件,所述夹持组件包括固定柱、加电臂以及连接在加电臂上的加电杆,加电臂与固定柱转动连接,所述固定柱与金属挂具连接,所述加点杆远离加电臂的一端用于与陶瓷片抵触,所述加电臂为弹性金属材料制成。
[0006]作为优选,所述固定柱包括螺栓以及与螺栓配合的螺母,所述金属挂具上开设有与螺栓相匹配的螺纹孔,所述螺栓的头部位于金属挂具背离盲孔的端面,所述加电臂包括转动部以及直杆部,所述转动部上开设有供螺栓穿过的通孔,所述螺栓依次穿过金属挂具、转动部以及螺母,所述转动部与螺母抵触。
[0007]作为优选,所述盲孔为正方形。
[0008]作为优选,尺寸为50.8mm*50.8mm*2mm。
[0009]作为优选,所述盲孔的四边旁至少有一个夹持组件。
[0010]作为优选,所述盲孔底壁开设有防磨孔,所述防磨孔尺寸小于盲孔。
[0011]作为优选,所述加电杆的直径为1mm。
[0012]作为优选,金属挂具由不锈钢制成。
[0013]作为优选,金属挂具的一侧壁的两端均向外延伸形成手持部,用于工人取放金属挂具到挂镀机内。
[0014]作为优选,金属挂具开设有若干个减重孔。
[0015]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0016]一、通过设置夹持组件,通过加电杆与陶瓷片抵触限制陶瓷片的位移,使其稳定被夹持在金属挂具上且不会使得陶瓷片发生扭转,减少陶瓷片破损的问题几率;
[0017]二、加电杆加电杆的直径为1mm,缩小了加电杆与陶瓷片抵触点的面积,即提高陶瓷片的有效利用面积;
[0018]三、盲孔内的陶瓷片可被至少四个夹持组件固定在盲孔内,通过四个加电杆对陶瓷片进行加电可以使得陶瓷片表面的电场线分布均匀,使其在电镀后膜层根据均匀一致;
[0019]四、采用弹性材料制成的加电臂,也可以使得本实施例可适应于不同厚度的陶瓷片加工。
附图说明
[0020]图1为本技术的金属挂具结构示意图;
[0021]图2为金属挂具夹持陶瓷片时部分剖面结构示意图,;
[0022]图3为市场上常见的扭簧结构示意图。
[0023]图中:1、金属挂具;11、手持部;12、减重孔;13、盲孔;14、防磨孔;21、固定柱;211、螺栓;212、螺母;22、加电臂;221、转动部;222、直杆部;23、加电杆;3、陶瓷片。
具体实施方式
[0024]下面将对本技术作进一步说明。
[0025]实施例1:
[0026]参见图1以及图2,图中示出了一种挂镀机用的夹具,涉及薄膜陶瓷基板生产领域,包括金属挂具1,且为了电镀的稳定进行,金属挂具1由316不锈钢制成,厚度为6mm,在本实施例中,金属挂具1用于放置陶瓷片3进入挂镀机内,且金属挂具1上开设有若干个与陶瓷片3尺寸相匹配的盲孔13,具体来说,为了适应于我司的陶瓷片3的生产,盲孔13的形状为正方形设置且尺寸为50.8mm*50.8mm*2mm,通过以上设置即可完成将陶瓷片3放置在预设的固定位置,当然对于本领域的技术人来说,盲孔13的形状还可以选择其他的形状以及大小以适应不同尺寸以及大小的陶瓷片3。
[0027]为了稳定地将陶瓷片3夹持在金属挂具1上,同时还包括有与盲孔13数量相匹配夹持组件,具体来说夹持组件包括固定柱21、加电臂22以及连接在加电臂22上的加电杆23,加电臂22与固定柱21转动连接,固定柱21与金属挂具1连接,加电杆23远离加电臂22的一端用于与陶瓷片3抵触,加电臂22为弹性材料制成,固定柱21以及加电臂22均为导电金属材料制成。通过以上夹持组件的设置,通过加电杆23与陶瓷片3抵触限制陶瓷片3的位移,使其稳定被夹持在金属挂具1上,且不会使得陶瓷片3发生扭转,而使得陶瓷片3破损的问题发生,改善了现有技术中,使用鳄鱼夹报废率高的问题。同时由于加电臂22与固定柱21转动连接、加电臂22为弹性材料制成,所以在装载陶瓷片3时,工人可以夹持住加电臂22与加电杆23的连接部向上提起使加点臂发生形变,放下陶瓷片3后转动加电臂22使得加电杆23与陶瓷片3抵触。取下陶瓷片3时候,夹持住加电臂22与加电杆23的连接部向上提起使加点臂发生形变,转动加电臂22使得加电杆23脱离盲孔13所在区域。其整个操作过程简单、不易发生操作失误造成陶瓷片3报废的问题,并且采用弹性金属材料制成的加电臂22,也可以使得本实施例可适应于不同厚度的陶瓷片3加工。
[0028]参见图2。图中示出了如何实现加电臂22与固定柱21转动连接的具体结构,固定柱21包括螺栓211以及与螺栓211配合的螺母212,金属挂具1上开设有与螺栓211相匹配的螺
纹孔,螺栓211的头部位于金属挂具1背离盲孔13的端面,加电臂22包括转动部221以及直杆部222,转动部221上开设有供螺栓211穿过的通孔,螺栓211依次穿过金属挂具1、转动部221以及螺母212,转动部221与螺母212抵触。通过以上设置即实现加电臂22与固定柱21转动连接。同时对于本领域的技术人员而言,对于加电臂22的选择可以其他结构,比如加电杆23与加电臂22一体化设置,然后选用现有零件中具有通孔且有延伸出来的杆状结构即可,比如说市场上常见的扭簧,参见图3,这样选用现有零件直接使用,可有效地降低改造成本,本实施例不对加电臂22以及加电杆23的选择做出具体限制。
[0029]同时由于金属挂具1,由于采用316不锈钢制成,所以在金属挂具1开设有若干个减重孔12。具体而言在减重孔12的数量为二十个,直径为10mm。并且为了进一步便于工人将金属挂具1放入挂镀机,在本实施例中,金属挂具1的一侧壁的两端均向外延伸形成手持部11,用于工人取放金属挂具1到挂镀机内。
[0030]具体的使用过程:
[0031]S1.工人夹持住加电臂22与加电杆23的连接部向上提起使加点臂发生形变,放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂镀机用的夹具,其特征在于:包括金属挂具(1),所述金属挂具(1)上开设有若干个与陶瓷片(3)尺寸相匹配的盲孔(13),还包括有与盲孔(13)数量相匹配夹持组件,所述夹持组件包括固定柱(21)、加电臂(22)以及连接在加电臂(22)上的加电杆(23),加电臂(22)与固定柱(21)转动连接,所述固定柱(21)与金属挂具(1)连接,所述加电臂(22)远离加电臂(22)的一端用于与陶瓷片(3)抵触,所述加电臂(22)为弹性金属材料制成,所述固定柱以及加电臂均为导电金属材料制成。2.根据权利要求1所述的一种挂镀机用的夹具,其特征在于:所述固定柱(21)包括螺栓(211)以及与螺栓(211)配合的螺母(212),所述金属挂具(1)上开设有与螺栓(211)相匹配的螺纹孔,所述螺栓(211)的头部位于金属挂具(1)背离盲孔(13)的端面,所述加电臂(22)包括转动部(221)以及直杆部(222),所述转动部(221)上开设有供螺栓(211)穿过的通孔,所述螺栓(211)依次穿过金属挂具(1)、转动部(221)以及螺母(212),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志辉彭春林潘雄鹏
申请(专利权)人:四川六方钰成电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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