膨润土自动给料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了膨润土自动给料设备，涉及膨润土加工技术领域，包括第一储料箱，所述第一储料箱的一侧固定连接有固定块，所述固定块远离第一储料箱的一侧固定连接有第二储料箱，所述第一储料箱底部安装有第一阀门，所述固定块内开设有第一滑槽，所述固定块上开设有通槽，所述通槽与第一滑槽连通，所述固定块内开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽平行。本实用新型专利技术设置了漏斗和第二阀门，将膨润土原料的重力转化为打开第二储料箱出料口的动力，实现了将膨润土原料的添加与添加组分联系起来，实现了能够同时控制不同原料的添加，而且还能够控制不同原料之间的配比，使用更加方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
膨润土自动给料设备


[0001]本技术涉及膨润土加工
，尤其涉及膨润土自动给料设备。

技术介绍

[0002]膨润土在进行改性或钠化工艺处理时，需要将膨润土原料和添加组分匀速地添加到混合粉碎罐中，在添加时还需要保证它们的配比，以达到最佳效果。
[0003]目前来看，都是采用人工添加的方式进行原料的添加，但是人工添加膨润土原料和添加组分的速率难以保证一致，且比例存在波动。
[0004]为此，我们提出来膨润土自动给料设备解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了保证添加膨润土原料和添加组分的速率，精确控制其中原料的比例，而提出的膨润土自动给料设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]膨润土自动给料设备，包括第一储料箱，所述第一储料箱的一侧固定连接有固定块，所述固定块远离第一储料箱的一侧固定连接有第二储料箱，所述第一储料箱底部安装有第一阀门，所述固定块内开设有第一滑槽，所述固定块上开设有通槽，所述通槽与第一滑槽连通，所述固定块内开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽平行，所述固定块内安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有联动机构，所述固定块内开设有直槽，所述第一储料箱和第二储料箱均固定安装在支架上。
[0008]可选地，所述驱动机构包括第一齿板、支撑板、漏斗和第一齿轮，所述第一齿板与第一滑槽滑动连接，所述第一齿板与第一齿轮啮合，所述第一齿轮转动连接在固定块的内腔壁上，所述第一齿板远离第一齿轮的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有梯形孔，所述支撑板上安装有漏斗，所述漏斗卡接在梯形孔内，所述漏斗底部安装有第二阀门。
[0009]可选地，所述联动机构包括双齿板、第二齿轮、第三齿轮和第二齿板，所述双齿板与第一齿轮啮合，所述双齿板与第二滑槽滑动连接，所述双齿板远离第一齿轮的一侧与第二齿轮啮合，所述第二齿轮转动连接在固定块的内腔侧壁上，所述第二齿轮通过转轴与第三齿轮固定连接，所述第三齿轮与第二齿板啮合，所述第二齿板与直槽滑动连接。
[0010]可选地，所述第一滑槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在第一齿板上，所述弹簧远离第一齿板的一端固定连接在第一滑槽的内壁上。
[0011]可选地，所述第一齿轮上安装有轮盘，所述第一齿轮与轮盘通过转轴固定连接，所述轮盘上开设有圆孔，所述圆孔数量为多个且呈环形阵列。
[0012]可选地，所述第二齿板上开设有通孔，所述通孔的宽度等于第二储料箱出料口的宽度。
[0013]可选地，所述第二储料箱的出料口侧壁上开设有凹槽，所述凹槽与第二齿板远离第三齿轮的一端契合，所述凹槽的深度大于通孔到第二齿板远离第三齿轮那端的长度。
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0015]1、本技术设置了漏斗和第二阀门，将膨润土原料的重力转化为打开第二储料箱出料口的动力，实现了将膨润土原料的添加与添加组分联系起来，实现了能够同时控制不同原料的添加，而且还能够控制不同原料之间的配比，使用更加方便。
[0016]2、本技术设置了轮盘结构，保证装置的同步性，尤其是可以控制不同原料之间的比例，提高了膨润土原料的加工效果，使得整个装置精确性更高。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A部分放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中轮盘部分结构示意图。
[0020]图中：1第一储料箱、2固定块、3第二储料箱、4第一阀门、5 第一滑槽、6第二滑槽、7第一齿板、8弹簧、9通槽、10支撑板、 11梯形孔、12、漏斗、13第二阀门、14第一齿轮、15轮盘、16圆孔、17圆杆、18双齿板、19第二齿轮、20第三齿轮、21第二齿板、 22直槽、23通孔、24凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，膨润土自动给料设备，包括第一储料箱1，第一储料箱1的一侧固定连接有固定块2，固定块2远离第一储料箱1的一侧固定连接有第二储料箱3，第一储料箱1底部安装有第一阀门4，固定块2内开设有第一滑槽5，固定块2上开设有通槽9，通槽9与第一滑槽5连通，固定块2内开设有第二滑槽6，第一滑槽5与第二滑槽6平行，固定块2内安装有驱动机构。
[0023]驱动机构包括第一齿板7、支撑板10、漏斗12和第一齿轮14，第一齿板7与第一滑槽5滑动连接，第一齿板7与第一齿轮14啮合，第一齿轮14转动连接在固定块2的内腔壁上，第一齿板7远离第一齿轮14的一侧固定连接有支撑板10，支撑板10上开设有梯形孔11，支撑板11上安装有漏斗12，漏斗12卡接在梯形孔11内，漏斗12 底部安装有第二阀门13。驱动机构的作用是将原料的重力转化成控制联动机构的动力，保证整个装置能够正常工作。
[0024]驱动机构的输出端连接有联动机构。
[0025]联动机构包括双齿板18、第二齿轮19、第三齿轮20和第二齿板 21，双齿板18与第一齿轮14啮合，双齿板18与第二滑槽6滑动连接，双齿板18远离第一齿轮16的一侧与第二齿轮19啮合，第二齿轮19转动连接在固定块2的内腔侧壁上，第二齿轮19通过转轴与第三齿轮20固定连接，第三齿轮20与第二齿板21啮合，第二齿板21 与直槽22滑动连接。联动机构的作用是将不同原料之间联系起来，起到同时添加和调节配比的作用。
[0026]固定块2内开设有直槽22，第一储料箱1和第二储料箱3均固定安装在支架上。
[0027]第一滑槽5内固定安装有弹簧8，弹簧8的一端固定连接在第一齿板7上，弹簧8远离第一齿板7的一端固定连接在第一滑槽5的内壁上。弹簧8的作用是复位和缓冲，主要作用是
复位，使得漏斗12 内的原料流出后装置能够恢复到原先的状态。
[0028]第一齿轮14上安装有轮盘15，第一齿轮14与轮盘15通过转轴固定连接，轮盘15上开设有圆孔16，圆孔16数量为多个且呈环形阵列，固定块2上开设有圆形槽，圆杆17穿过圆孔16后能够卡在圆形槽内。轮盘15和圆孔16主要起到固定的作用，还有调节第二储料箱3的添加速率。
[0029]第二齿板21上开设有通孔23，通孔23的宽度等于第二储料箱3 出料口的宽度。通孔23的作用是使得第二储料箱3内的原料能够流出。
[0030]第二储料箱3的出料口侧壁上开设有凹槽24，凹槽24与第二齿板21远离第三齿轮20的一端契合，凹槽24的深度大于通孔23到第二齿板21远离第三齿轮20那端的长度。凹槽24的作用是控制通孔 23与第二储料箱3出料口的重合长度以控制原料的添加速率。
[0031]工作原理如下：
[0032]首先，在第一储料箱1内放入膨润土原料，在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膨润土自动给料设备，包括第一储料箱(1)，其特征在于，所述第一储料箱(1)的一侧固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)远离第一储料箱(1)的一侧固定连接有第二储料箱(3)，所述第一储料箱(1)底部安装有第一阀门(4)，所述固定块(2)内开设有第一滑槽(5)，所述固定块(2)上开设有通槽(9)，所述通槽(9)与第一滑槽(5)连通，所述固定块(2)内开设有第二滑槽(6)，所述第一滑槽(5)与第二滑槽(6)平行，所述固定块(2)内安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有联动机构，所述固定块(2)内开设有直槽(22)，所述第一储料箱(1)和第二储料箱(3)均固定安装在支架上。2.根据权利要求1所述的膨润土自动给料设备，其特征在于，所述驱动机构包括第一齿板(7)、支撑板(10)、漏斗(12)和第一齿轮(14)，所述第一齿板(7)与第一滑槽(5)滑动连接，所述第一齿板(7)与第一齿轮(14)啮合，所述第一齿轮(14)转动连接在固定块(2)的内腔壁上，所述第一齿板(7)远离第一齿轮(14)的一侧固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上开设有梯形孔(11)，所述支撑板(10)上安装有漏斗(12)，所述漏斗(12)卡接在梯形孔(11)内，所述漏斗(12)底部安装有第二阀门(13)。3.根据权利要求2所述的膨润土自动给料设备，其特征在于，所述联动机构包括双齿板(18)、第二齿轮(19)、第三齿轮(20)和第二齿板(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓彤，王青之，
申请(专利权)人：潍坊华夏膨润土有限公司，
类型：新型
国别省市：