一种用于膨润土磨粉机的循环冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于膨润土磨粉机的循环冷却装置，包括磨粉机本体，所述磨粉机本体的端部设置有电机，所述磨粉机本体的侧壁固定有支撑块，所述支撑块的端部开设有两个对称设置的储存腔，两个所述储存腔内部均填充有冷却液，两个所述储存腔的内顶部通过多个冷却管连接，两个所述储存腔相邻内壁通过连通槽连通，其中一个所述储存腔的内部设置有泵送装置，所述支撑块的上端设置有风冷装置。本装置中，利用与两个储存腔内部连通的冷却管，可在抽水泵对冷却液泵送作用下，实现冷却液沿着冷却管的快速流动，利用高速流动的冷却液可实现对电机运行过程中产生热量的吸收，从而可避免电机的高温使用，能够使得磨粉机本体使用的安全性更高。全性更高。全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于膨润土磨粉机的循环冷却装置


[0001]本技术涉及磨粉机
，尤其涉及一种用于膨润土磨粉机的循环冷却装置。

技术介绍

[0002]膨润土也叫斑脱岩，皂土或膨土岩，膨润土的主要矿物成分是蒙脱石，含量在85
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90％，膨润土的一些性质也都是由蒙脱石所决定的，在使用之前一般需要利用磨粉机进行研磨粉碎处理，磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工；
[0003]而传统的磨粉机在使用过程中需要利用电机持续带动研磨部分旋转，电机长时间高速运转会使得电机本身温度急剧升高，从而会造成电机的发烫，甚至于会造成电机的损坏，进而会对磨粉机的使用寿命造成较大影响，因而我们需要设计一款用于膨润土磨粉机电机散热的循环冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中磨粉机电机散热效果较差的缺点，而提出的一种用于膨润土磨粉机的循环冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于膨润土磨粉机的循环冷却装置，包括磨粉机本体，所述磨粉机本体的端部设置有电机，所述磨粉机本体的侧壁固定有支撑块，所述支撑块的端部开设有两个对称设置的储存腔，两个所述储存腔内部均填充有冷却液，两个所述储存腔的内顶部通过多个冷却管连接，两个所述储存腔相邻内壁通过连通槽连通，其中一个所述储存腔的内部设置有泵送装置，所述支撑块的上端设置有风冷装置。
[0007]优选地，多个所述冷却管均为U型管，所述支撑块位于电机的下方。r/>[0008]优选地，所述泵送装置包括固定于储存腔内壁的抽水泵，所述抽水泵的出水口固定有进水管。
[0009]优选地，所述储存腔的内顶部固定有固定块，多个所述冷却管的一端均贯穿至固定块的内部，所述进水管的端部贯穿固定块的内底部。
[0010]优选地，所述风冷装置包括与支撑块上端通过轴承转动连接的转杆，所述转杆的底部固定有竖直杆，所述竖直杆的底部贯穿至连通槽内部，所述竖直杆与支撑块密封转动连接。
[0011]优选地，所述竖直杆的周向侧壁固定有多个转板，所述转板位于连通槽内部，所述转杆的周向侧壁固定有多个转叶，所述转叶位于电机的正下方。
[0012]优选地，两个所述储存腔的内底部均贯穿开设有安装槽，每个所述安装槽的内壁均密封固定有导热块，所述导热块采用金属材料制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]1、本装置中，利用与两个储存腔内部连通的冷却管，可在抽水泵对冷却液泵送作
用下，实现冷却液沿着冷却管的快速流动，利用高速流动的冷却液可实现对电机运行过程中产生热量的吸收，而在储存腔的内底部设置有与外部空气接触的导热块，能够实现对吸热后冷却液温度的导出，从而可实现冷却液持续对电机的降温；
[0015]2、本装置中，通过在连通槽内部设置有竖直杆和转板，可在冷却液循环流动过程中实现转杆和转叶的旋转，从而可加快电机周围空气的流动，使得电机的热交换效果更好，结合冷却液对电机的持续冷却，能够使得电机的降温效果更好，可保证电机的安全使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于膨润土磨粉机的循环冷却装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于膨润土磨粉机的循环冷却装置中支撑块部分的侧剖视图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于膨润土磨粉机的循环冷却装置中支撑块部分的俯视图。
[0019]图中：1磨粉机本体、2电机、3支撑块、4储存腔、5冷却液、6冷却管、7连通槽、8固定块、9抽水泵、10进水管、11转杆、12竖直杆、13转板、14转叶、15安装槽、16导热块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种用于膨润土磨粉机的循环冷却装置，包括磨粉机本体1，磨粉机本体1的端部设置有电机2，磨粉机本体1的侧壁固定有支撑块3，支撑块3的端部开设有两个对称设置的储存腔4，两个储存腔4内部均填充有冷却液5，两个储存腔4的内顶部通过多个冷却管6连接，冷却管6将电机2围绕，方便电机2的降温，两个储存腔4相邻内壁通过连通槽7连通，其中一个储存腔4的内部设置有泵送装置，支撑块3的上端设置有风冷装置；多个冷却管6均为U型管，支撑块3位于电机2的下方；泵送装置包括固定于储存腔4内壁的抽水泵9，抽水泵9的出水口固定有进水管10；储存腔4的内顶部固定有固定块8，多个冷却管6的一端均贯穿至固定块8的内部，进水管10的端部贯穿固定块8的内底部，利用沿着冷却管6循环流动的冷却液5，可实现对电机2运行过程中产生的热量的吸收，从而可避免电机2的高温使用，能够使得磨粉机本体1使用的安全性更高。
[0022]风冷装置包括与支撑块3上端通过轴承转动连接的转杆11，转杆11的底部固定有竖直杆12，竖直杆12的底部贯穿至连通槽7内部，竖直杆12与支撑块3密封转动连接；竖直杆12的周向侧壁固定有多个转板13，转板13位于连通槽7内部，转杆11的周向侧壁固定有多个转叶14，转叶14位于电机2的正下方，通过设置风冷装置，可在冷却液5循环流动过程中实现转杆11和转叶14的旋转，从而可加快电机2周围空气的流动，使得电机2的热交换效果更好，结合冷却液5对电机2的持续冷却，能够使得电机2的降温效果更好；两个储存腔4的内底部均贯穿开设有安装槽15，每个安装槽15的内壁均密封固定有导热块16，导热块16采用金属材料制成，利用金属材料制成的导热块16，能够实现冷却液5与外部空气的热交换，从而可实现对吸热后的冷却液5的降温，进而可保证冷却液5的持续使用。
[0023]本技术中，利用电机2的持续高速旋转实现磨粉机本体1对膨润土研磨处理，而在磨粉机本体1使用过程中，通过启动抽水泵9，可使得储存腔4内部的冷却液5沿着抽水泵9和进水管10泵送至固定块8内部，然后沿着多个呈U型的冷却管6流动，由于冷却管6将电机2围绕住，利用低温冷却液5和电机2运行过程中产生的热量而形成的温度差，可实现冷却液5对电机2上热量的吸收，从而可在低温冷却液5沿着冷却管6高速流动过程中，实现电机2的降温，可避免电机2的高温使用，使得磨粉机本体1使用的安全性更高；
[0024]而沿着冷却管6流出的冷却液5会进入另一个储存腔4内部，最终沿着连通槽7再次进入抽水泵9位置处，而由于两个储存腔4的内底部均设置有与外部连通的导热块16，能够实现对冷却液5吸收的热量导出至空气中，结合抽水泵9对冷却液5的持续泵送，能够实现冷却液5对电机2的循环冷却；
[0025]而冷却液5在连通槽7内部高速流动过程中，能够推动连通槽7内部的转板13，从而可实现竖直杆12和转杆11的旋转，在转杆11周向侧壁的转叶14作用下，可实现转叶14上端空气的快速流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于膨润土磨粉机的循环冷却装置，包括磨粉机本体(1)，其特征在于，所述磨粉机本体(1)的端部设置有电机(2)，所述磨粉机本体(1)的侧壁固定有支撑块(3)，所述支撑块(3)的端部开设有两个对称设置的储存腔(4)，两个所述储存腔(4)内部均填充有冷却液(5)，两个所述储存腔(4)的内顶部通过多个冷却管(6)连接，两个所述储存腔(4)相邻内壁通过连通槽(7)连通，其中一个所述储存腔(4)的内部设置有泵送装置，所述支撑块(3)的上端设置有风冷装置。2.根据权利要求1所述的一种用于膨润土磨粉机的循环冷却装置，其特征在于，多个所述冷却管(6)均为U型管，所述支撑块(3)位于电机(2)的下方。3.根据权利要求1所述的一种用于膨润土磨粉机的循环冷却装置，其特征在于，所述泵送装置包括固定于储存腔(4)内壁的抽水泵(9)，所述抽水泵(9)的出水口固定有进水管(10)。4.根据权利要求3所述的一种用于膨润土磨粉机的循环冷却装置，其特征在于，所述储存腔(4)的内顶部固定有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓彤，王青之，
申请(专利权)人：潍坊华夏膨润土有限公司，
类型：新型
国别省市：