本实用新型专利技术公开了一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，包括机体，所述机体上开设有粉碎腔，所述机体上安装有粉碎机构，所述机体上安装有防尘盖，且防尘盖的后端侧壁上固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆上均固定安装有滑块，所述机体的后端侧壁上开设有两个滑槽，且两个滑槽分别与两个滑块相配合，所述粉碎机构与防尘盖之间安装有两个升降机构，所述机体的下端开设有出料口。优点在于：在对膨润土进行粉碎初期，可自动使得防尘盖下移完成对机体上端的密封，从而可避免粉碎过程中灰尘从机体上端飘出，有效降低了对周围环境的污染以及原料浪费的可能。料浪费的可能。料浪费的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置
[0001]本技术涉及膨润土粉碎
，尤其涉及一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置。
技术介绍
[0002]膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，膨润土在生产过程中，需进行粉碎操作，但现有的粉碎机在使用时，会有较多的灰尘产生，易对周围环境造成污染，且还会造成原料的浪费，因此亟需设计一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，包括机体，所述机体上开设有粉碎腔，所述机体上安装有粉碎机构，所述机体上安装有防尘盖，且防尘盖的后端侧壁上固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆上均固定安装有滑块，所述机体的后端侧壁上开设有两个滑槽，且两个滑槽分别与两个滑块相配合，所述粉碎机构与防尘盖之间安装有两个升降机构，所述机体的下端开设有出料口。
[0006]在上述的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置中，所述粉碎机构由安装架、伺服电机、两个安装孔、两个驱动杆、两个粉碎辊以及两个传动齿轮组成，所述安装架固定安装在机体的前端侧壁上，所述伺服电机固定安装在安装架上，两个所述安装孔均开设在机体上，两个所述驱动杆分别转动连接在两个安装孔上，且其中一个驱动杆与伺服电机的输出端固定连接，两个所述粉碎辊分别固定安装在两个驱动杆位于粉碎腔内的一端上，两个所述传动齿轮分别固定安装在两个驱动杆位于机体外的一端上，且两个传动齿轮相啮合。
[0007]在上述的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置中，所述粉碎腔的端口固定安装有两个导料斜板，且导料斜板的最小间距小于两个粉碎辊轴心的间距。
[0008]在上述的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置中，所述升降机构由固定齿条、移动齿条、转槽以及连接齿轮组成，所述固定齿条固定安装在防尘盖的前端侧壁上，所述移动齿条滑动连接在机体上，且移动齿条与传动齿轮相啮合，所述转槽开设在机体的前端侧壁上，所述连接齿轮通过转杆转动连接在转槽上，且连接齿轮与移动齿条以及固定齿条均相啮合。
[0009]在上述的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置中，所述移动齿条靠近机体的侧壁上固定安装有两个移动块，所述机体的侧壁上开设有与两个移动块相配合的移动槽。
[0010]在上述的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置中，所述机体的下端固定安装有两个支撑板，且两个支撑板之间转动连接有两个输送辊，两个所述输送辊之间安装有输送带。
[0011]在上述的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置中，所述输送带的宽度大于出料口
的宽度，所述机体的下端固定安装有与密封框，且密封框下端与输送带上表面相贴，所述密封框沿输送带运转方向的一端侧壁上开设有输料槽。
[0012]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0013]1：进行膨润土的粉碎操作时，可利用防尘盖对机体上端进行密封，从而可避免粉碎过程中灰尘从机体上端飘出，有效降低了对周围环境的污染以及原料浪费的可能。
[0014]2：通过升降机构的设计，可在对膨润土进行粉碎初期，自动使得防尘盖下移完成对机体上端的密封，无需人工控制，自动化程度较高。
[0015]3：通过输送带的设计，可在膨润土完成粉碎后，将从出料口落在输送带上的膨润土自动输送至指定地点，无需人工搬运，降低了工作人员的劳动强度。
[0016]4：通过密封框的设计，可避免粉碎后膨润土在下落过程中扬起灰尘的问题，进一步提高了该装置的防尘效果。
[0017]综上所述，本技术在对膨润土进行粉碎初期，可自动使得防尘盖下移完成对机体上端的密封，从而可避免粉碎过程中灰尘从机体上端飘出，有效降低了对周围环境的污染以及原料浪费的可能。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置的结构示意图；
[0019]图2为图1去除防尘盖及其上连接组件后的结构示意图；
[0020]图3为图2中两个粉碎辊及其之间连接组件向左偏转一定角度后的结构放大示意图；
[0021]图4为图2中机体的结构示意图；
[0022]图5为图1向左偏转一定角度后的剖视图。
[0023]图中：1机体、2粉碎腔、3安装孔、4驱动杆、5粉碎辊、6传动齿轮、7安装架、8伺服电机、9导料斜板、10防尘盖、11固定杆、12滑块、13滑槽、14出料口、15固定齿条、16移动块、17移动槽、18移动齿条、19转槽、20连接齿轮、21支撑板、22输送辊、23输送带。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
5，一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，包括机体1，机体1上开设有粉碎腔2，机体1上安装有粉碎机构。
[0026]上述值得注意的是：
[0027]1、粉碎机构由安装架7、伺服电机8、两个安装孔3、两个驱动杆4、两个粉碎辊5以及两个传动齿轮6组成。
[0028]2、安装架7固定安装在机体1的前端侧壁上，伺服电机8固定安装在安装架7上，两个安装孔3均开设在机体1上，两个驱动杆4分别转动连接在两个安装孔3上，且其中一个驱动杆4与伺服电机8的输出端固定连接，两个粉碎辊5分别固定安装在两个驱动杆4位于粉碎
腔2内的一端上，两个传动齿轮6分别固定安装在两个驱动杆4位于机体1外的一端上，且两个传动齿轮6相啮合，进入膨润土的粉碎加工时，打开伺服电机8，使其带动对应的驱动杆4顺时针转动，随后即可在两个传动齿轮6的啮合作用下，使得两个粉碎辊5相对转动，完成对膨润土的粉碎操作。
[0029]3、粉碎腔2的端口固定安装有两个导料斜板9，且导料斜板9的最小间距小于两个粉碎辊5轴心的间距，两个导料斜板9的设计，可在粉碎过程中，将膨润土顺利送入两个粉碎辊5之间。
[0030]4、机体1上安装有防尘盖10，且防尘盖10的后端侧壁上固定安装有两个固定杆11，两个固定杆11上均固定安装有滑块12，机体1的后端侧壁上开设有两个滑槽13，且两个滑槽13分别与两个滑块12相配合，防尘盖10可相对机体1进行上下滑动，当防尘盖10与机体1相贴时，可对机体1上端进行密封，从而可避免粉碎过程中灰尘从机体1上端飘出，有效避免了对周围环境的污染，同时也可避免原料浪费。
[0031]5、粉碎机构与防尘盖10之间安装有两个升降机构，升降机构由固定齿条15、移动齿条18、转槽19以及连接齿轮20组成。
[0032]6、固定齿条15固定安装在防尘盖10的前端侧壁上，移动齿条18滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上开设有粉碎腔(2)，所述机体(1)上安装有粉碎机构，所述机体(1)上安装有防尘盖(10)，且防尘盖(10)的后端侧壁上固定安装有两个固定杆(11)，两个所述固定杆(11)上均固定安装有滑块(12)，所述机体(1)的后端侧壁上开设有两个滑槽(13)，且两个滑槽(13)分别与两个滑块(12)相配合，所述粉碎机构与防尘盖(10)之间安装有两个升降机构，所述机体(1)的下端开设有出料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，其特征在于，所述粉碎机构由安装架(7)、伺服电机(8)、两个安装孔(3)、两个驱动杆(4)、两个粉碎辊(5)以及两个传动齿轮(6)组成，所述安装架(7)固定安装在机体(1)的前端侧壁上，所述伺服电机(8)固定安装在安装架(7)上，两个所述安装孔(3)均开设在机体(1)上，两个所述驱动杆(4)分别转动连接在两个安装孔(3)上，且其中一个驱动杆(4)与伺服电机(8)的输出端固定连接，两个所述粉碎辊(5)分别固定安装在两个驱动杆(4)位于粉碎腔(2)内的一端上，两个所述传动齿轮(6)分别固定安装在两个驱动杆(4)位于机体(1)外的一端上，且两个传动齿轮(6)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，其特征在于，所述粉碎腔(2)的端口固定安装有两个导料斜板(9)，且导料斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓彤，王青之，
申请(专利权)人：潍坊华夏膨润土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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