本实用新型专利技术公开了一种分切后金属片收料装置，包括四个呈矩形分布的竖杆，四个所述竖杆中前后对应的两个竖杆之间共同固定连接有纵向杆，两个所述纵向杆的上端共同固定连接有横向杆，四个所述竖杆中左右对应且位于前侧的两个竖杆共同固定连接有第一滑轨，四个所述竖杆中左右对应且位于后侧的两个竖杆共同固定连接有第二滑轨，且第一滑轨与第二滑轨相对设置。本实用新型专利技术中滚剪机在完成金属片分条后，多个窄金属片分别对应每两个导料板之间的坑道进入，使其一边靠着高托板、一边靠着低托板引导窄金属片形成一个斜度，从而错开物料与物料之间互相干扰的位置，顺利的进入坑道，防止互相刮伤。互相刮伤。互相刮伤。
【技术实现步骤摘要】
一种分切后金属片收料装置
[0001]本技术涉及薄片收料
，尤其涉及一种分切后金属片收料装置。
技术介绍
[0002]金属片在经滚剪机裁剪后会形成多个窄金属片，目前在收取多个窄金属片对在出料口设置挡板，用来强行改变出料轨道，但很容易使物料产生损坏，且在出料过程中，较大可能出现物料与物料之间互相刮伤的情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种分切后金属片收料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种分切后金属片收料装置，包括四个呈矩形分布的竖杆，四个所述竖杆中前后对应的两个竖杆之间共同固定连接有纵向杆，两个所述纵向杆的上端共同固定连接有横向杆，四个所述竖杆中左右对应且位于前侧的两个竖杆共同固定连接有第一滑轨，四个所述竖杆中左右对应且位于后侧的两个竖杆共同固定连接有第二滑轨，且第一滑轨与第二滑轨相对设置，所述第一滑轨与第二滑轨相对一侧设有多个导料机构，所述第二滑轨的上端等距设有与导料机构数量相等的定位机构；所述导料机构包括与第一滑轨滑动连接的第一滑块和与第二滑轨滑动连接的第二滑块，且第一滑块与第二滑块均呈L型，所述第一滑块的上端与第二滑块的前端共同固定连接有导料板，所述导料板的上端设有高托板，所述导料板的两侧分别固定连接有一个引导板和两个低托板，所述导料板在靠近第二滑块的一侧开设有缺口，所述第二滑块内且在缺口的对应位置开设有插孔；所述定位机构包括固定连接在第二滑轨上端的固定座，所述固定座的前后端分别一体成型有固定套与U型板，所述固定套内滑动插设有与插孔插接配合的插杆，所述U型板内铰接有呈L型的拨动杆，所述拨动杆的关节处与插杆的一端共同铰接有连杆；所述第一滑轨的上端且在每两个导料板之间对称安装有两个辅助轮。
[0006]优选的，所述第一滑轨与第二滑轨的两侧均设有挡边。
[0007]优选的，所述高托板的上端与两个低托板之间共同导出有物料板。
[0008]优选的，所述拨动杆的一端套设有防滑套。
[0009]优选的，四个所述竖杆中前后对应的两个竖杆共同固定连接有第三滑轨，且第三滑轨位置高于导料板，所述第三滑轨上滑动套接有第三滑块，两个所述第三滑块的上端共同固定连接有第四滑轨，所述第四滑轨上滑动套接有第四滑块，所述第四滑块的下端转动连接有规整片。
[0010]优选的，每个所述竖杆的下端均安装有滚轮。
[0011]与现有的技术相比，本分切后金属片收料装置的优点在于：
[0012]1、滚剪机在完成金属片分条后，多个窄金属片分别对应每两个导料板之间的坑道
进入，使其一边靠着高托板、一边靠着低托板引导窄金属片形成一个斜度，从而错开物料与物料之间互相干扰的位置，顺利的进入坑道，防止互相刮伤。
[0013]2、导料机构的位置可滑动转移，因此可满足宽度倍数增大的金属片的收料作业，实用性强，本技术方案可以应用在薄片收料领域。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种分切后金属片收料装置侧面的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种分切后金属片收料装置第三滑轨与第四滑轨连接处俯视的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种分切后金属片收料装置导料板处俯视的结构示意图。
[0018]图中：1竖杆、2纵向杆、3横向杆、4第一滑轨、5第二滑轨、6第一滑块、7第二滑块、8导料板、9高托板、10低托板、11引导板、12缺口、13插孔、14固定座、15固定套、16U型板、17插杆、18拨动杆、19连杆、20防滑套、21滚轮、22第三滑轨、23第三滑块、24第四滑轨、25第四滑块、26规整片、27辅助轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种分切后金属片收料装置，包括四个呈矩形分布的竖杆1，四个竖杆1中前后对应的两个竖杆1之间共同固定连接有纵向杆2，两个纵向杆2的上端共同固定连接有横向杆3，实现竖杆1、纵向杆2、横向杆3之间的连接，四个竖杆1中左右对应且位于前侧的两个竖杆1共同固定连接有第一滑轨4，四个竖杆1中左右对应且位于后侧的两个竖杆1共同固定连接有第二滑轨5，且第一滑轨4与第二滑轨5相对设置，第一滑轨4与第二滑轨5相对一侧设有多个导料机构，第二滑轨5的上端等距设有与导料机构数量相等的定位机构；
[0021]导料机构包括与第一滑轨4滑动连接的第一滑块6和与第二滑轨5滑动连接的第二滑块7，且第一滑块6与第二滑块7均呈L型，第一滑块6的上端与第二滑块7的前端共同固定连接有导料板8，导料板8的上端设有高托板9，导料板8的两侧分别固定连接有一个引导板11和两个低托板10，导料板8在靠近第二滑块7的一侧开设有缺口12，第二滑块7内且在缺口12的对应位置开设有插孔13；
[0022]定位机构包括固定连接在第二滑轨5上端的固定座14，固定座14的前后端分别一体成型有固定套15与U型板16，固定套15内滑动插设有与插孔13插接配合的插杆17，U型板16内铰接有呈L型的拨动杆18，拨动杆18的关节处与插杆17的一端共同铰接有连杆19；
[0023]第一滑轨4的上端且在每两个导料板8之间对称安装有两个辅助轮27，使其与物料滚动接触，降低摩擦力，提高移动效率。
[0024]第一滑轨4与第二滑轨5的两侧均设有挡边，可分别避免第一滑块6与第二滑块7滑出。
[0025]高托板9的上端与两个低托板10之间共同导出有物料板，参照图4。
[0026]拨动杆18的一端套设有防滑套20，提高手与防滑套20之间的摩擦力，避免打滑。
[0027]四个竖杆1中前后对应的两个竖杆1共同固定连接有第三滑轨22，且第三滑轨22位置高于导料板8，第三滑轨22上滑动套接有第三滑块23，两个第三滑块23的上端共同固定连接有第四滑轨24，第四滑轨24上滑动套接有第四滑块25，第四滑块25的下端转动连接有规整片26，通过第三滑轨22与第三滑块23、第四滑轨24与第四滑块25的滑动使规整片26可移动至任意位置对多个导料板8进行规整。
[0028]每个竖杆1的下端均安装有滚轮21，方便本技术位置的移动。
[0029]将本技术设置在尽可能靠近滚剪机刀口位置，本技术先按照导料机构与定位机构位置一一对应配合使用的情况，参照图1
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2，将多个导料机构沿第一滑轨4与第二滑轨5滑动使得导料机构与定位机构位置一一对应，且此时的插孔13与插杆17位置对应，参照图2，逆时针方向扳动拨动杆18，通过连杆19带动插杆17插入插孔13内，此时在拨动杆8、连杆19等自重的情况下实现定位，以避免在导料过程中发生位置偏移，滚剪机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分切后金属片收料装置，包括四个呈矩形分布的竖杆(1)，其特征在于，四个所述竖杆(1)中前后对应的两个竖杆(1)之间共同固定连接有纵向杆(2)，两个所述纵向杆(2)的上端共同固定连接有横向杆(3)，四个所述竖杆(1)中左右对应且位于前侧的两个竖杆(1)共同固定连接有第一滑轨(4)，四个所述竖杆(1)中左右对应且位于后侧的两个竖杆(1)共同固定连接有第二滑轨(5)，且第一滑轨(4)与第二滑轨(5)相对设置，所述第一滑轨(4)与第二滑轨(5)相对一侧设有多个导料机构，所述第二滑轨(5)的上端等距设有与导料机构数量相等的定位机构；所述导料机构包括与第一滑轨(4)滑动连接的第一滑块(6)和与第二滑轨(5)滑动连接的第二滑块(7)，且第一滑块(6)与第二滑块(7)均呈L型，所述第一滑块(6)的上端与第二滑块(7)的前端共同固定连接有导料板(8)，所述导料板(8)的上端设有高托板(9)，所述导料板(8)的两侧分别固定连接有一个引导板(11)和两个低托板(10)，所述导料板(8)在靠近第二滑块(7)的一侧开设有缺口(12)，所述第二滑块(7)内且在缺口(12)的对应位置开设有插孔(13)；所述定位机构包括固定连接在第二滑轨(5)上端的固定座(14)，所述固定座(14)的前后端分别一体成型有固定套(15)与U型板(16)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，汪仁国，
申请(专利权)人：佛山市昊印机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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